CN207926959U - 电磁烹饪设备 - Google Patents

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罗绍生
梁海星
黄浩铭
苏畅
蒙剑友
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Foshan Shunde Midea Electrical Heating Appliances Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种电磁烹饪设备,包括:线圈绕组,具有线圈,线圈通电时能产生交变磁场;磁条组件,包含有磁条,磁条组件位于线圈绕组的下方且能相对于线圈绕组旋转;轴承装置,与磁条组件连接并支撑磁条组件;驱动装置,用于驱动磁条组件旋转。本方案提供的电磁烹饪设备,可实现均匀加热,不会出现火力不均匀的问题,且磁条组件转动平稳性好,实现磁条与线圈在动态上位置精准,磁力线分布更为均匀,产品运行也更为可靠。

Description

电磁烹饪设备
技术领域
本实用新型涉及厨房电器领域,具体而言,涉及一种电磁烹饪设备。
背景技术
线圈盘作为电磁加热的核心部件,其聚磁效果的好坏直接影响到电磁加热的均匀性、加热效率等重要性能,现有的线圈盘设计方案主要受限于磁条的制造工艺和成本、线圈盘散热等方面的因素,综合这些因素,现有技术中普遍将磁条设置呈条状并使之均匀间隔地分布固定在线圈底部,在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:现有线圈盘中,线圈下面有磁条和线圈下面无磁条的位置处磁场强度明显不一致,造成锅具相应的位置磁场切割锅具的大小程度存在差异,最终造成锅具加热不均匀。
实用新型内容
为了解决上述技术问题至少之一,本实用新型的目的在于提供一种电磁烹饪设备。
为实现上述目的,本实用新型的实施例提供了一种电磁烹饪设备,包括:线圈绕组,具有线圈,所述线圈通电时能产生交变磁场;磁条组件,包含有磁条,所述磁条组件位于所述线圈绕组的下方且能相对于所述线圈绕组旋转;轴承装置,与所述磁条组件连接并支撑所述磁条组件;驱动装置,用于驱动所述磁条组件旋转。
本实用新型上述实施例提供的电磁烹饪设备,磁条组件能相对于线圈绕组旋转,相对于传统结构中将磁条固定在线圈下方的结构而言,本结构中的磁条组件以一定转速旋转时,可使线圈绕组下方有、无磁条与之对应的状态随磁条组件旋转得到有效切换,在动态上达到磁条无缝隙均布于线圈绕组下方的效果,确保锅具下方场强均匀,实现均匀加热,避免磁条位置固定的结构中由于线圈下方有磁条处和无磁条处磁场强度不一致导致的加热不均匀问题。
另外,本结构中设有轴承装置支撑磁条组件,可以使磁条组件长期保持平稳旋转,同时能确保磁条组件位置精确、不偏位,可以理解的是,一般而言,磁条与线圈之间具有严格的相对位置精度要求,这直接关系到产品的加热能效,而磁条的重量较大,若支撑定位不良,容易出现磁条组件偏转引起磁条组件与线圈绕组干涉的问题,且容易出现磁条组件与线圈绕组相对位置变化导致加热能效降低问题,本方案利用轴承装置支撑磁条组件,不会影响到磁条组件的旋转效果,使磁条组件能长期保持平稳旋转,且相对于直接将磁条组件固定在输出轴上进行支撑等结构而言,利用轴承装置支撑更具可靠性,不容易出现疲劳问题,可避免磁条组件偏转或偏位引起磁条组件与线圈绕组干涉或位置精度下降等问题,保证产品运行可靠性,并保证产品加热能效不会减损,同时,利用轴承装置支撑磁条组件,可起到一定的减振缓冲作用,降低磁条组件正常减速时的惯性对驱动装置的损伤,利于延长产品寿命,提高产品质量。
另外,本实用新型提供的上述实施例中的电磁烹饪设备还可以具有如下附加技术特征:
上述技术方案中,所述磁条组件被构造成平板状。
值得说明的是,磁条组件被构造成平板状旨在解释说明磁条组件整体形状大致呈平板状或大致呈平面状,也可以理解为,在该磁条组件中磁条的磁条主体部分处在同一平面上。
在本方案中,磁条组件被构造成平板状,对于旋转式的磁条组件而言,该结构中磁条组件与线圈绕组之间组装的同轴度要求相对较低,更能保证产品的组装效率和良品率,并减少组装误差造成的热能效损失影响,且该结构中磁条组件与线圈绕组相对运动时也不容易出现碰撞,产品运行更可靠。
当然,本方案并不局限于此,本领域技术人员根据需求也可设计磁条组件的整体形状呈凹形,该整体呈凹形的磁条组件主要适用于产品具有凹形线圈绕组的场合,例如电磁烹饪设备为电磁饭煲、电磁压力锅等的场合,通过具体使磁条组件在整体外形上与凹形线圈绕组保持相适,可形成三维立体聚磁效果,利于提升加热效率,也有利于锅具在各个维度间受热均匀,提升烹饪效果。
上述任一技术方案中,所述磁条组件与所述线圈绕组间隔布置,且所述磁条组件与所述线圈绕组的间隔距离为1mm~5mm。
在本方案中,设计磁条组件与线圈绕组间隔布置,且使磁条组件与线圈绕组的间隔距离为1mm~5mm,更具体地,线圈绕组下表面与磁条组件上表面相对,线圈绕组下表面与磁条组件上表面之间的间隔距离值为1mm~5mm,这样,磁条组件与线圈绕组之间留有安全距离,确保磁条组件不会与线圈绕组碰撞,且磁条组件与线圈绕组处于该距离时,磁条对线圈具有高效的聚磁效果,可使产品加热能效最优化,利于提升产品整体能效。
上述任一技术方案中,所述磁条组件与所述线圈绕组互不连接,或所述电磁烹饪设备还包括可转动连接结构,所述可转动连接结构与所述磁条组件及所述线圈绕组相连。
在本方案中,设计磁条组件与线圈绕组互不连接,也即磁条组件与线圈绕组通过间隙隔开且两者相对保持独立,这样,线圈绕组不会影响到磁条组件的旋转运动,驱动装置的驱动阻力小,能耗低,利于提升产品能效;设计磁条组件与线圈绕组之间通过可转动连接结构连接,例如,设计磁条组件与线圈绕组通过轴承形成可转动连接等,这样可以使线圈绕组与磁条组件之间形成直接定位关系,利于磁条组件与线圈绕组之间保持较高的相对位置精准度,这可利于提升磁条组件的聚磁能效,且避免线圈绕组与磁条组件由于定位不准导致的干涉问题,使产品更为可靠。
上述任一技术方案中,所述磁条组件还包括:支架部,所述磁条设于所述支架部上,其中,所述磁条与所述支架部为分体部件,或所述磁条与所述支架部为磁性材质的一体式结构。
在本方案中,设置支架部用来承载磁条,利用支架部可利于对磁条之间组装定位,且可将磁条组件用于驱动装置连接配合的结构设于支架部上,利于保证磁条结构完整性,确保聚磁效率,具体如,磁条与支架部为分体部件,支架部优选为高分子材料制件,支架部与磁条之间通过后期组装实现连接装配,或使磁条通过二次注塑镶嵌固定在支架部上,又或者,支架部与磁条均为铁氧体导磁材料,使支架部与磁条一体成型,这样可以省去后期的装配步骤,节省产品的组装成本。
上述任一技术方案中,所述磁条组件包含有多个所述磁条,且所述磁条组件的所述多个磁条均匀布置。
在本方案中,在磁条组件上设置多个磁条,且使磁条组件的多个磁条均匀布置,具体如,多个磁条沿磁条组件的周向等间隔地布置,相对于单个或多个磁条集中布置的结构而言,这在满足在动态上达到磁条无缝隙均布于线圈绕组下方的效果的同时,可相对降低对磁条组件的转速要求,这有利于产品降噪、减振,且利于降低设备的运行能耗。
上述任一技术方案中,所述轴承装置包括:轴承,一旋转轴穿接于所述轴承并与所述磁条组件连接,所述磁条组件在所述驱动装置的驱动下绕所述旋转轴旋转。
在本方案中,设置轴承装置包括轴承,一旋转轴穿接于轴承并与磁条组件连接,可以理解的是,轴承的内圈与旋转轴之间可进行过盈配合连接,利用该轴承可在不影响旋转轴转动的情况下实现对磁条组件支撑,这样可以减小电机等驱动装置受到的来自于磁条组件的重力载荷,确保驱动装置运行平稳可靠,防止驱动装置过劳损坏,且通过轴承与旋转轴穿接配合,使轴承对旋转轴乃至磁条组件起到一定的吸振减振的效果,可以避免驱动装置与磁条组件之间传递振动,确保磁条组件运行平稳,并减小驱动装置受到的来自于磁条组件的旋转惯性等,降低驱动装置损伤,延长产品寿命。
上述任一技术方案中,所述电磁烹饪设备还包括:底座及面盖,其中,所述轴承装置还包括轴承座,所述轴承安装在所述轴承座上,所述轴承座安装在所述底座或所述面盖上,或者,所述轴承座与所述底座或所述面盖为一体式结构。
在本方案中,设置底座和面盖,将轴承座安装在底座或面盖上,使磁条组件的重力载荷最终作用于底座或面盖,保证轴承座平稳性,另外值得说明的是,轴承座与底座或面盖可为分体式结构,更具体地,轴承座与底座或面盖可通过螺钉、卡接、铆接等方式装固,结构简单、组装方便,当然,本领域技术人员根据需求也可设计轴承座与底座或面盖可为一体成型结构,节约产品的组装步骤,且轴承座与底座或面盖也能具有更高的连接强度。
更优选地,线圈绕组与轴承座设置在同一载体上,例如,轴承座设置在面盖上时,线圈绕组也安装在面盖上,以使磁条组件与线圈绕组可以同一基准(面盖)实现定位,利于提升线圈绕组与磁条组件的位置精度,或如,轴承座设置在底座上时,线圈绕组也安装在底座上,以使磁条组件与线圈绕组可以同一基准(底座)实现定位,利于提升线圈绕组与磁条组件的位置精度,当然,本领域技术人员根据具体需求也可将线圈绕组设于面盖上,将轴承座设于底座上。
上述任一技术方案中,所述线圈绕组包括线盘支架,所述轴承装置安装在所述线盘支架上。
在本方案中,将轴承装置设于线圈绕组的线盘支架上,这样,磁条组件与线圈绕组可以直接定位,利于提升线圈绕组与磁条组件的位置精度,更具体如,轴承装置包括轴承和轴承座,轴承座安装在线盘支架上或与线盘支架一体成型,轴承安装在轴承座上,一旋转轴穿接于轴承并与磁条组件连接,使磁条组件在驱动装置的驱动下以旋转轴为中心旋转,具有结构简单、安装方便的优点。
上述任一技术方案中,所述驱动装置包括:电机,与所述磁条组件连接或通过传动机构与所述磁条组件连接;和/或磁力驱动件,能够以磁力牵引的方式驱动所述磁条组件旋转。
在本方案中,驱动装置包括电机,电机的输出轴与磁条组件连接,利用电机直接驱动磁条组件旋转,具有传动损失小、结构简单、装配方便的优点,或设计电机与磁条组件之间通过传动机构(例如皮带机构、链轮机构、齿轮机构或连杆机构等)传递动力,传动机构可在电机与磁条组件之间起到吸振、减振的作用,确保磁条组件运行平稳,以此可进一步保证磁条与线圈相对位置精度精准不偏移,确保磁条高效聚磁,且可以达到降低运行噪音的目的;设置驱动装置包括磁力驱动件,例如,磁力驱动件为电磁铁或其他永磁材料,利用磁力驱动件产生的磁力作用,实现力或转矩在磁力驱动件与磁条组件之间无接触传递,该结构具有过载保护功能,且传动平稳,可以保证磁条组件运动平稳性,确保磁条高效聚磁,且可以达到降低运行噪音的目的。
可选地,所述电磁烹饪设备为电磁炉、电磁式饭煲、电磁式压力锅或电磁式煎锅。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型一个实施例所述磁条组件在第一状态的结构示意图;
图2是本实用新型一个实施例所述磁条组件在第二状态的结构示意图;
图3是本实用新型一个实施例所述电磁烹饪设备的分解结构示意图;
图4是本实用新型一个实施例所述电磁烹饪设备的局部分解结构示意图;
图5是本实用新型一个实施例所述电磁烹饪设备的剖视结构示意图;
图6是图5中所示电磁烹饪设备剖视结构的局部放大示意图。
其中,图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
110线盘支架,120磁条组件,121磁条,122支架部,123旋转轴,130电机,131输出轴,140轴承,150轴承座,151沉槽,152轴孔,210底座,310面盖。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例所述电磁烹饪设备。
如图3至图6所示,本实用新型的实施例提供的电磁烹饪设备,包括:线圈绕组、磁条组件120、轴承装置和驱动装置。
具体地,线圈绕组具有线圈,线圈通电时能产生交变磁场;磁条组件120包含有磁条121,磁条组件120位于线圈绕组的下方且能相对于线圈绕组旋转;轴承装置与磁条组件120连接并支撑磁条组件120;驱动装置用于驱动磁条组件120旋转。
本实用新型上述实施例提供的电磁烹饪设备,磁条组件120能相对于线圈绕组旋转,相对于传统结构中将磁条121固定在线圈下方的结构而言,本结构中的磁条组件120以一定转速旋转时,可使线圈绕组下方有、无磁条121与之对应的状态随磁条组件120旋转得到有效切换,在动态上达到磁条121无缝隙均布于线圈绕组下方的效果,确保锅具下方场强均匀,实现均匀加热,避免磁条位置固定的结构中由于线圈下方有磁条处和无磁条处磁场强度不一致导致的加热不均匀问题。
另外,本结构中设有轴承装置支撑磁条组件120,可以使磁条组件120长期保持平稳旋转,同时能确保磁条组件120位置精确、不偏位,可以理解的是,一般而言,磁条121与线圈之间具有严格的相对位置精度要求,这直接关系到产品的加热能效,而磁条121的重量较大,若支撑定位不良,容易出现磁条组件120偏转引起磁条组件120与线圈绕组干涉的问题,且容易出现磁条组件120与线圈绕组相对位置变化导致加热能效降低问题,本方案利用轴承装置支撑磁条组件120,不会影响到磁条组件120的旋转效果,使磁条组件120能长期保持平稳旋转,且相对于直接将磁条组件120固定在电机130轴上进行支撑等结构而言,利用轴承装置支撑更具可靠性,不容易出现疲劳问题,可避免磁条组件120偏转或偏位引起磁条组件120与线圈绕组干涉或位置精度下降等问题,保证产品运行可靠性,并保证产品加热能效不会减损,同时,利用轴承装置支撑磁条组件120,可起到一定的减振缓冲作用,降低磁条组件120正常减速时的惯性对驱动装置的损伤,利于延长产品寿命,提高产品质量。
可以理解的是,如图3和图4所示,对于疏绕式线圈绕组,具体包括线盘支架110及绕设于线盘支架110上的线圈,线圈通电时产生磁场以供锅具感应产热,且对于疏绕式线圈绕组,其与磁条组件120的对应关系可理解为其线盘支架110与磁条组件120的对应关系,对于密绕式线圈绕组,具体包括线圈,可以不设线盘支架110,线圈为由导线绕制成的线饼,线圈通电时产生磁场以供锅具感应产热。
在本实用新型的一个实施例中,如图3、图4、图5和图6所示,磁条组件120被构造成平板状。
值得说明的是,磁条组件被构造成平板状旨在解释说明磁条组件整体形状大致呈平板状或大致呈平面状,也可以理解为,在该磁条组件中磁条的磁条主体部分处在同一平面上。
在本方案中,磁条组件120被构造成平板状,对于旋转式的磁条组件120而言,该结构中磁条组件120与线圈绕组之间组装的同轴度要求相对较低,也即,即便组装过程中出现磁条组件120与线圈绕组存在一定同轴度误差的情况,磁条组件120旋转时也不会与线圈绕组发生碰撞,且也不会由于同轴度误差导致磁条组件120的某一区域与线圈绕组间距变大,磁条组件120的另一区域与线圈绕组间距相应变小等问题,能够有效保证产品加热能效,且本结构也更能保证产品的组装效率和良品率,并减少组装误差造成的热能效损失影响,且该结构中磁条组件与线圈绕组相对运动时也不容易出现碰撞,产品运行更可靠。
在本实用新型的一个实施例中,如图6所示,磁条组件120与线圈绕组间隔布置,且磁条组件120与线圈绕组的间隔距离为1mm~5mm。
在本方案中,设计磁条组件120与线圈绕组间隔布置,且使磁条组件120与线圈绕组的间隔距离为1mm~5mm,更具体地,如图6所示,线圈绕组下表面与磁条组件120上表面相对,线圈绕组下表面与磁条组件120上表面之间的间隔距离值d为1mm~5mm,这样,磁条组件120与线圈绕组之间留有安全距离,确保磁条组件120不会与线圈绕组碰撞,且磁条组件120与线圈绕组处于该距离时,磁条121对线圈具有高效的聚磁效果,可使产品加热能效最优化,利于提升产品整体能效。
在本实用新型的一个实施例中,如图4、图5和图6所示,磁条组件120与线圈绕组互不连接,也即磁条组件120与线圈绕组通过间隙隔开且两者相对保持独立,这样,线圈绕组不会影响到磁条组件120的旋转运动,驱动装置的驱动阻力小,能耗低,利于提升产品能效。
当然,本方案并不局限于此,本领域技术人员根据需求也可设计电磁烹饪设备还包括可转动连接结构,可转动连接结构与磁条组件120及线圈绕组相连,其中,通过使磁条组件120与线圈绕组之间通过可转动连接结构连接,例如,设计磁条组件120与线圈绕组通过轴承140形成可转动连接等,这样可以使线圈绕组与磁条组件120之间形成直接定位关系,利于磁条组件120与线圈绕组之间保持较高的相对位置精准度,这可利于提升磁条组件120的聚磁能效,且避免线圈绕组与磁条组件120由于定位不准导致的干涉问题,使产品更为可靠。
在本实用新型的一个实施例中,如图4、图5和图6所示,磁条组件120还包括支架部122,磁条121设于支架部122上,其中,磁条121与支架部122为分体部件,或磁条121与支架部122为磁性材质的一体式结构。
在本方案中,设置支架部122用来承载磁条121,利用支架部122可利于对磁条121之间组装定位,且可将磁条组件120用于驱动装置连接配合的结构设于支架部122上,利于保证磁条121结构完整性,确保聚磁效率,具体如,磁条121与支架部122为分体部件,支架部122优选为高分子材料制件,支架部122与磁条121之间通过后期组装实现连接装配,或使磁条121通过二次注塑镶嵌固定在支架部122上,又或者,支架部122与磁条121均为铁氧体导磁材料,使支架部122与磁条121一体成型,这样可以省去后期的装配步骤,节省产品的组装成本。
在本实用新型的一个实施例中,如图1至图4所示,磁条组件120包含有多个磁条121,且磁条组件120的多个磁条121均匀布置。
在本方案中,在磁条组件120上设置多个磁条121,且使磁条组件120的多个磁条121均匀布置,具体如,多个磁条121沿磁条组件120的周向等间隔地布置,相对于单个或多个磁条121集中布置的结构而言,这在满足在动态上达到磁条121无缝隙均布于线圈绕组下方的效果的同时,可相对降低对磁条组件120的转速要求,这有利于产品降噪、减振,且利于降低设备的运行能耗。
在本实用新型的一个实施例中,如图3、图4、图5和图6所示,轴承装置包括轴承140,一旋转轴123穿接于轴承140并与磁条组件120连接,磁条组件120在驱动装置的驱动下绕旋转轴123旋转,其中,可以理解的是,轴承140的内圈与旋转轴123之间可进行过盈配合连接,利用该轴承140可在不影响旋转轴123转动的情况下实现对磁条组件120支撑,这样可以减小电机130等驱动装置受到的来自于磁条组件120的重力载荷,确保驱动装置运行平稳可靠,防止驱动装置过劳损坏,且通过轴承140与旋转轴123穿接配合,使轴承140对旋转轴123乃至磁条组件120起到一定的吸振减振的效果,可以避免驱动装置与磁条组件120之间传递振动,确保磁条组件120运行平稳,并减小驱动装置受到的来自于磁条组件120的旋转惯性等,降低驱动装置损伤,延长产品寿命。
进一步地,如图3和图4所示,电磁烹饪设备还包括底座210及面盖310,其中,轴承装置还包括轴承座150,轴承140安装在轴承座150上,轴承座150安装在底座210或面盖310上,或者,轴承座150与底座210或面盖310为一体式结构。
在本方案中,设置底座210和面盖310,将轴承座150安装在底座210或面盖310上,使磁条组件120的重力载荷最终作用于底座210或面盖310,保证轴承座150平稳性,另外值得说明的是,轴承座150与底座210或面盖310可为分体式结构,更具体地,轴承座150与底座210或面盖310可通过螺钉、卡接、铆接等方式装固,结构简单、组装方便,当然,本领域技术人员根据需求也可设计轴承座150与底座210或面盖310可为一体成型结构,节约产品的组装步骤,且轴承座150与底座210或面盖310也能具有更高的连接强度。
更具体而言,如图4所示,轴承座150上设有沉槽151,沉槽151的槽底设有轴孔152,沉槽151作为用于安装轴承140的安装槽,轴承140位于沉槽151内且其外圈与沉槽151之间过盈配合,旋转轴123从上向下插装到轴承140的内圈中并形成过盈配合,旋转轴123上设有插槽,电机130的输出轴131从下向上穿过轴孔152后插入插槽中,优选地,插槽呈半孔状,输出轴131与之适配,使输出轴131驱动旋转轴123旋转。
更优选地,线圈绕组与轴承座150设置在同一载体上,例如,轴承座150设置在面盖310上时,线圈绕组也安装在面盖310上,以使磁条组件120与线圈绕组可以同一基准(面盖310)实现定位,利于提升线圈绕组与磁条组件120的位置精度,或如,轴承座150设置在底座210上时,线圈绕组也安装在底座210上,以使磁条组件120与线圈绕组可以同一基准(底座210)实现定位,利于提升线圈绕组与磁条组件120的位置精度,当然,本领域技术人员根据具体需求也可将线圈绕组设于面盖310上,将轴承座150设于底座210上。
在本实用新型的一个实施例中,线圈绕组包括线盘支架110,轴承装置安装在线盘支架110上。
在本方案中,将轴承装置设于线圈绕组的线盘支架110上,这样,磁条组件120与线圈绕组可以直接定位,利于提升线圈绕组与磁条组件120的位置精度,更具体如,轴承装置包括轴承140和轴承座150,轴承座150安装在线盘支架110上或与线盘支架110一体成型,轴承140安装在轴承座150上,一旋转轴123穿接于轴承140并与磁条组件120连接,使磁条组件120在驱动装置的驱动下以旋转轴123为中心旋转,具有结构简单、安装方便的优点。
在本实用新型的一个实施例中,驱动装置包括电机130,电机130的输出轴131与磁条组件120连接,更具体地,电机130的输出轴131与前述中的旋转轴123连接以驱动磁条121支架旋转,其中,通过利用电机130直接驱动磁条组件120旋转,具有传动损失小、结构简单、装配方便的优点。
在本实用新型的一个实施例中,驱动装置包括电机130,该电机130通过传动机构(例如皮带机构、链轮机构、齿轮机构或连杆机构等)与磁条组件120连接,利用传动机构在电机130与磁条组件120之间传递动力,传动机构可在电机130与磁条组件120之间起到吸振、减振的作用,确保磁条组件120运行平稳,以此可进一步保证磁条121与线圈相对位置精度精准不偏移,确保磁条121高效聚磁,且可以达到降低运行噪音的目的。
在本实用新型的一个实施例中,驱动装置包括磁力驱动件,磁力驱动件能够以磁力牵引的方式驱动磁条组件120旋转,例如,磁力驱动件为电磁铁或其他永磁材料,利用磁力驱动件产生的磁力作用,实现力或转矩在磁力驱动件与磁条组件120之间无接触传递,该结构具有过载保护功能,且传动平稳,可以保证磁条组件120运动平稳性,确保磁条121高效聚磁,且可以达到降低运行噪音的目的。
可选地,电磁烹饪设备为电磁炉、电磁式饭煲、电磁式压力锅或电磁式煎锅。
在本实用新型的一个具体实施例中,如图1至图6所示,电磁烹饪设备具体为电磁炉,其通过磁条121旋转的方式,使得贯通锅具底部的磁场趋于均匀,最终实现锅具均匀加热的目的。更具体地,与以往线圈绕组的线圈和磁条121都安装在同一个线盘支架110上不一样,本方案的线圈和磁条121为分体设计,可以做相互转动,具体地,磁条组件120包括支架部122及支架部122上的磁条121,当然,磁条组件120也可以是直接由磁性材料制造而成的一体化磁盘。磁条组件120由电机130带动而绕其旋转轴123作圆周转动,驱动装置的动力源可以是输出轴131、皮带轮、磁力牵引等,为了使磁条组件120转动更平稳,更优地可以在磁条组件120和驱动装置之间设计有轴承140,利用轴承140承担磁条组件120的全部或部分重力载荷,而降低驱动装置的受载,轴承140可以安装在轴承座150上,轴承座150可以是单独的零件,也可以是直接在底座210上设计结构而成,也即轴承座150可与底座210为一体式结构。线圈绕组位于磁条组件120上侧,线圈绕组与磁条组件120之间留有相对运动间隙,考虑到转动的顺畅度和加热效率等因素,线圈绕组与磁条组件120之间的间隙设计为1~5mm为最佳,线圈绕组与底座210或面盖310是相对固定的,也就是说磁条组件120转动的时候,线圈绕组并不转动,通过前述设计,磁条组件120就可以在驱动装置的带动下绕其旋转轴123作圆周转动,这样,以往线圈绕组下方的固态磁场就可以变成动态磁场,解决以往有磁条和无磁条位置处磁场强度不一造成加热均匀性差的问题。
更具体而言,如图1所示,磁条组件120上设有9个磁条121,磁条组件120上沿其周向具有A~I及a~i共18个位置,在传统的结构中,磁条121位置不可改变,9个磁条121对应位于位置A~I或位置a~i处,以图1为例进行说明,磁条组件120无法转动时,ABCDEFGHI对应的位置设计有磁条,abcdefghi对应的位置无磁条,这就造成工作时,锅具对应abcdefghi位置的加热程度不及ABCDEFGHI位置的猛烈,加热不均匀。本结构中,磁条组件120可以旋转,例如图1所示的状态,9个磁条121对应位于ABCDEFGHI这9个位置处,当磁条组件120旋转时可进入下一状态,例如进入图2所示的状态,9个磁条121对应位于abcdefghi这9个位置处,且随着磁条组件120持续旋转,如图1所示的状态和如图2中所示的状态交替出现,使锅具下方任一位置处皆呈现磁条121从有到无再到有的循环变化过程,这就使得abcdefghiABCDEFGHI各点的加热程度趋向于一致,实现均匀加热的目的。
综上所述,本实用新型提供的电磁烹饪设备,磁条组件能相对于线圈绕组旋转,相对于传统结构中将磁条固定在线圈下方的结构而言,本结构中的磁条组件以一定转速旋转时,可使线圈绕组下方有、无磁条与之对应的状态随磁条组件旋转得到有效切换,在动态上达到磁条无缝隙均布于线圈绕组下方的效果,确保锅具下方场强均匀,实现均匀加热,避免磁条位置固定的结构中由于线圈下方有磁条处和无磁条处磁场强度不一致导致的加热不均匀问题。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电磁烹饪设备,其特征在于,包括:
线圈绕组,具有线圈,所述线圈通电时能产生交变磁场;
磁条组件,包含有磁条,所述磁条组件位于所述线圈绕组的下方且能相对于所述线圈绕组旋转;
轴承装置,与所述磁条组件连接并支撑所述磁条组件;
驱动装置,用于驱动所述磁条组件旋转。
2.根据权利要求1所述的电磁烹饪设备,其特征在于,
所述磁条组件被构造成平板状。
3.根据权利要求1或2所述的电磁烹饪设备,其特征在于,
所述磁条组件与所述线圈绕组间隔布置,且所述磁条组件与所述线圈绕组的间隔距离为1mm~5mm。
4.根据权利要求1或2所述的电磁烹饪设备,其特征在于,
所述磁条组件与所述线圈绕组互不连接,或
所述电磁烹饪设备还包括可转动连接结构,所述可转动连接结构与所述磁条组件及所述线圈绕组相连。
5.根据权利要求1或2所述的电磁烹饪设备,其特征在于,所述磁条组件还包括:
支架部,所述磁条设于所述支架部上,其中,所述磁条与所述支架部为分体部件,或所述磁条与所述支架部为磁性材质的一体式结构。
6.根据权利要求1或2所述的电磁烹饪设备,其特征在于,
所述磁条组件包含多个所述磁条,所述磁条组件的多个所述磁条均匀布置。
7.根据权利要求1或2所述的电磁烹饪设备,其特征在于,所述轴承装置包括:
轴承,一旋转轴穿接于所述轴承并与所述磁条组件连接,所述磁条组件在所述驱动装置的驱动下绕所述旋转轴旋转。
8.根据权利要求7所述的电磁烹饪设备,其特征在于,还包括:
底座及面盖,其中,所述轴承装置还包括轴承座,所述轴承安装在所述轴承座上,所述轴承座安装在所述底座或所述面盖上,或者,所述轴承座与所述底座或所述面盖为一体式结构。
9.根据权利要求1或2所述的电磁烹饪设备,其特征在于,
所述线圈绕组包括线盘支架,所述轴承装置安装在所述线盘支架上。
10.根据权利要求1或2所述的电磁烹饪设备,其特征在于,所述驱动装置包括:
电机,与所述磁条组件连接或通过传动机构与所述磁条组件连接;和/或
磁力驱动件,能够以磁力牵引的方式驱动所述磁条组件旋转。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110015826A (zh) * 2019-05-09 2019-07-16 上海岫美环境科技有限公司 一种应用于污水处理的电磁式磁粉回收机

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