CN207926528U - 一种功率放大管用安装结构 - Google Patents

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陈家辉
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Abstract

本实用新型公开了一种功率放大管用安装结构,包括两块PCB电路板、两个铝基板、放大管、安装座和散热板,所述两块PCB电路板分别设置在两铝基板上,所述安装座包括安装板,安装板两端分别设置有凸台,凸台上靠近安装板的两侧分别设置有限位板,限位板和凸台上均设置有螺孔,所述放大管设置在安装板上两凸台之间,两PCB电路板分别设置在安装板两侧,安装板底面设置有散热板,安装座通过螺栓与散热板固定,PCB电路板通过螺栓固定在限位板和散热板之间。本实用新型安装方便,散热效果好,性能稳定,放大管直接安装在安装座上,改善了放大管接地和散热问题,使功放的稳定性和可靠性提高。

Description

一种功率放大管用安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种安装结构,特别涉及一种功率放大管用安装结构。
背景技术
功率放大器中功率放大器管是主要功耗部件,会产生大量的热量,严重影响着功率放大器工作稳定性。现有的大功率放大管的安装结构是在PCB电路板上设置两个孔洞,在LDMOS放大管的法兰盘上抹上锡膏,穿过PCB电路板的孔洞烧结到铜块上,然后用螺丝将PCB电路板固定到铝安装板上,在将烧结好放大管的铜块和PCB电路板固定到铝底座上。在铜块的周围会有焊锡溢出,导致PCB电路板在铜块的周围不能紧贴在铝块上,导致部分PCB电路板悬空,悬空部分的PCB电路板在大功率经过的时候不能及时散热和良好接地,致使LDMOS的饱和功率会下降和不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种安装方便,散热效果好,性能稳定的功率放大管用安装结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:本实用新型的功率放大管用安装结构,包括两块PCB电路板、两个铝基板、放大管、安装座和散热板,所述两块PCB电路板分别设置在两铝基板上,所述安装座包括安装板,安装板两端分别设置有凸台,凸台上靠近安装板的两侧分别设置有限位板,限位板和凸台上均设置有螺孔,所述放大管设置在安装板上两凸台之间,两PCB电路板分别设置在安装板两侧,安装板底面设置有散热板,安装座通过螺栓与散热板固定,PCB电路板通过螺栓固定在限位板和散热板之间。
作为优选,所述安装座采用紫铜制成,凸台与安装板一体成型。
作为优选,所述散热板上设置有散热片。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型安装方便,散热效果好,性能稳定,放大管直接安装在安装座上,改善了放大管接地和散热问题,使功放的稳定性和可靠性提高,且不改变PCB板的结构,降低生产成本,且通过螺栓固定,便于安装和更换,提高效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中安装座的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1和图2,本实用新型的功率放大管用安装结构,包括两块PCB电路板2、两个铝基板3、放大管1、安装座6和散热板4,所述两块PCB电路板2分别设置在两铝基板3上,所述安装座6包括安装板61,安装板61两端分别设置有凸台62,凸台62上靠近安装板61的两侧分别设置有限位板63,限位板63和凸台62上均设置有螺孔,所述放大管1设置在安装板61上两凸台62之间,两PCB电路板2分别设置在安装板61两侧,安装板61底面设置有散热板4,安装座6通过螺栓与散热板4固定,PCB电路板2通过螺栓固定在限位板63和散热板4之间,所述安装座6采用紫铜制成,凸台62与安装板61一体成型,所述散热板4上设置有散热片5。
凸台62上的螺孔可为缺口,可同时固定放大管1;安装时,先将PCB电路板2背面通过锡膏焊接在铝基板3的上表面,再将放大管1和安装座6通过螺栓固定在散热板4上,最后将PCB电路板2和铝基板3的组合通过螺栓固定在限位板63和散热板4之间即可。本实用新型安装方便,散热效果好,性能稳定,放大管1直接安装在安装座6上,改善了放大管1接地和散热问题,使功放的稳定性和可靠性提高,且不改变PCB板的结构,降低生产成本,且通过螺栓固定,便于安装和更换,提高效率。

Claims (3)

1.一种功率放大管用安装结构,其特征在于:包括两块PCB电路板、两个铝基板、放大管、安装座和散热板,所述两块PCB电路板分别设置在两铝基板上,所述安装座包括安装板,安装板两端分别设置有凸台,凸台上靠近安装板的两侧分别设置有限位板,限位板和凸台上均设置有螺孔,所述放大管设置在安装板上两凸台之间,两PCB电路板分别设置在安装板两侧,安装板底面设置有散热板,安装座通过螺栓与散热板固定,PCB电路板通过螺栓固定在限位板和散热板之间。
2.根据权利要求1所述的功率放大管用安装结构,其特征在于:所述安装座采用紫铜制成,凸台与安装板一体成型。
3.根据权利要求1所述的功率放大管用安装结构,其特征在于:所述散热板上设置有散热片。
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