CN207924490U - 铆钉机自动生产控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铆钉机自动生产控制系统，包括用于控制设备运行的主控强电箱和用于向主控强电箱传送控制指令的开关电箱，所述开关电箱包括壳体和铆钉机微电脑控制器，铆钉机微电脑控制器设置于壳体内部，壳体设置有多个用于安装控制按键的通孔，所述铆钉机微电脑控制器连接到主控强电箱。本实用新型通过配置铆钉机微电脑控制器，使得铆钉机自动生产运行，不仅大大提高了生产效率，而且有效降低了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产控制系统，特别是铆钉机自动生产控制系统。
背景技术
铆钉机生产运行是由主电机带动运转机构，按设定的动作动行，从而使到原材料输入到机器后，按工艺要求生产出产品。常规的铆钉机电器控制系统只由开关配合交流接触器，作出简单的开关机器动作，运行中必须人工监护作业。使到在生产过中发生不进料、卡料、断刀等都继续运行，须人工发现问题停机处理，容易造成材料浪费，成品低，并且会造成加工的模具和机器本身损坏等，其直接引起生产周期延误及重大经济损失等。人机配套生产基本只能一对一或一对两台机，相对人均产值偏低，造成相对加工成本较高，使到产能性价比重下降。工人要时刻监护着机器的生产，也使工人的劳动强度大大的增加。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供铆钉机自动生产控制系统，可以自动控制铆钉机进行生产，大大提高了生产效率，降低了人力成本。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：铆钉机自动生产控制系统，包括用于控制设备运行的主控强电箱和用于向主控强电箱传送控制指令的开关电箱，所述开关电箱包括壳体和铆钉机微电脑控制器，铆钉机微电脑控制器设置于壳体内部，壳体设置有多个用于安装控制按键的通孔，所述铆钉机微电脑控制器连接到主控强电箱。
进一步，所述铆钉机微电脑控制器包括指示灯模块、信号输入模块、信号输出模块和开关控制模块，信号输出模块连接到主控强电箱。本实用新型的多个模块配合工作，使得铆钉机微电脑控制器更加智能化和更加高效，进一步提高了生产效率。
进一步，指示灯模块包括停机指示灯、推料指示灯、顶针指示灯、进料指示灯和线路运行指示灯，进料指示灯和线路运行指示灯设置有两个。本实用新型多个指示灯配合工作，可以快速得知设备的运行状态，便于工作人员及时发现设备出现的问题，提高安全系数。
进一步，信号输入模块包括位置检测信号输入端、推料信号输入端、顶针信号输入端、进料信号输入端和线路运行信号输入端，进料信号输入端和线路运行信号输入端设置有两个。
进一步，信号输出模块包括变频器正转信号输出端、变频器调速信号输出端、油泵控制信号输出端和24V工作灯信号输出端。
进一步，开关控制模块包括电源开关、运行开关、点动开关、停止开关和自动开关。
进一步，壳体设置有用于统计产量的产量计算器。本实用新型设置的产量计算器可以有效统计系统的产品产量，便于控制产量，避免延误工期。
进一步，壳体的上底面和侧面设置有用于加强散热能力的散热孔。本实用新型设置的散热孔可以有效加强铆钉机微电脑控制器的散热能力，保证铆钉机微电脑控制器稳定高效地运行。
本实用新型的有益效果是：本实用新型是铆钉机自动生产控制系统，本实用新型通过配置铆钉机微电脑控制器，使得铆钉机自动生产运行，不仅大大提高了生产效率，而且有效降低了人力成本。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构框图；
图2是壳体的结构示意图；
图3是铆钉机微电脑控制器的电路连接图。
具体实施方式
图1是本实用新型的结构框图，图2是壳体3的结构示意图，图3是铆钉机微电脑控制器4的电路连接图，如图1至图3所示，本实用新型铆钉机自动生产控制系统，包括用于控制设备运行的主控强电箱1和用于向主控强电箱1传送控制指令的开关电箱2，所述开关电箱2包括壳体3和铆钉机微电脑控制器4，铆钉机微电脑控制器4设置于壳体3内部，壳体3设置有多个用于安装控制按键的通孔5，所述铆钉机微电脑控制器4连接到主控强电箱1。本实用新型通过配置铆钉机微电脑控制器4，使得铆钉机自动生产运行，不仅大大提高了生产效率，而且有效降低了人力成本。所述铆钉机微电脑控制器4包括指示灯模块6、信号输入模块7、信号输出模块8和开关控制模块9，信号输出模块8连接到主控强电箱1。本实用新型的多个模块配合工作，使得铆钉机微电脑控制器4更加智能化和更加高效，进一步提高了生产效率。信号输入模块7通过传感器获得输入信号，开关控制模块9通过工人手动输入控制信号。
优选的，本实用新型的指示灯模块6包括停机指示灯、推料指示灯、顶针指示灯、进料指示灯和线路运行指示灯，进料指示灯和线路运行指示灯设置有两个。本实用新型多个指示灯配合工作，可以快速得知设备的运行状态，便于工作人员及时发现设备出现的问题，提高安全系数。信号输入模块7包括位置检测信号输入端、推料信号输入端、顶针信号输入端、进料信号输入端和线路运行信号输入端，进料信号输入端和线路运行信号输入端设置有两个。信号输出模块8包括变频器正转信号输出端、变频器调速信号输出端、油泵控制信号输出端和24V工作灯信号输出端。开关控制模块9包括电源开关、运行开关、点动开关、停止开关和自动开关。壳体3设置有用于统计产量的产量计算器。本实用新型设置的产量计算器可以有效统计系统的产品产量，便于控制产量，避免延误工期。壳体3的上底面和侧面设置有用于加强散热能力的散热孔10。本实用新型设置的散热孔10可以有效加强铆钉机微电脑控制器4的散热能力，保证铆钉机微电脑控制器4稳定高效地运行。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.铆钉机自动生产控制系统，其特征在于：包括用于控制设备运行的主控强电箱和用于向主控强电箱传送控制指令的开关电箱，所述开关电箱包括壳体和铆钉机微电脑控制器，铆钉机微电脑控制器设置于壳体内部，壳体设置有多个用于安装控制按键的通孔，所述铆钉机微电脑控制器连接到主控强电箱。
2.根据权利要求1所述的铆钉机自动生产控制系统，其特征在于：所述铆钉机微电脑控制器包括指示灯模块、信号输入模块、信号输出模块和开关控制模块，信号输出模块连接到主控强电箱。
3.根据权利要求2所述的铆钉机自动生产控制系统，其特征在于：指示灯模块包括停机指示灯、推料指示灯、顶针指示灯、进料指示灯和线路运行指示灯，进料指示灯和线路运行指示灯设置有两个。
4.根据权利要求2所述的铆钉机自动生产控制系统，其特征在于：信号输入模块包括位置检测信号输入端、推料信号输入端、顶针信号输入端、进料信号输入端和线路运行信号输入端，进料信号输入端和线路运行信号输入端设置有两个。
5.根据权利要求2所述的铆钉机自动生产控制系统，其特征在于：信号输出模块包括变频器正转信号输出端、变频器调速信号输出端、油泵控制信号输出端和24V工作灯信号输出端。
6.根据权利要求2所述的铆钉机自动生产控制系统，其特征在于：开关控制模块包括电源开关、运行开关、点动开关、停止开关和自动开关。
7.根据权利要求1所述的铆钉机自动生产控制系统，其特征在于：壳体设置有用于统计产量的产量计算器。
8.根据权利要求1所述的铆钉机自动生产控制系统，其特征在于：壳体的上底面和侧面设置有用于加强散热能力的散热孔。
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Publications (1)
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Family
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2018
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