CN207922929U - 一种夹套式热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹套式热交换器，包括筒体，所述筒体的上表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫的上方设置有密封盖，所述密封盖上表面的左端设置有控制开关，且密封盖上表面的中心位置处设置有电机，所述电机的下方设置有搅拌杆，所述搅拌杆的下方设置有搅拌器，该夹套式热交换器的夹套为螺旋套和弧形套组成，在通热蒸汽的时候，热蒸汽会沿着螺旋套的通道缓慢向下流动，井然有序，可以与容器的侧壁充分接触，使得内部液体受热均匀；且设置的搅拌器为锥形结构，且由于中心部位有拨动片的存在，在旋转时，可以产生旋涡，并把中心位置的液体导向容器的侧壁，与侧壁上的水交换，增加受热的面积，提高受热效率。

Description

一种夹套式热交换器

技术领域

本实用新型属于热交换器技术领域，具体涉及一种夹套式热交换器。

背景技术

热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用，换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。而目前的间壁式的热交换器有一种为夹套式热交换器，夹套式热交换器是在容器外壁安装夹套制成，但是目前的夹套式热交换器仍有些许不足之处。

目前的夹套式热交换器由于大部分是在夹套的内部通热蒸汽，由于蒸汽在夹套的飘动具有无序性，导致容器内部的受热体受热不均；虽然有一些安装了搅拌器，但是大多搅拌器并不能把受热体向侧壁上拨动，导致液体中心处的受热量较少，温差较大，受热不均；在进液的时候大部分进液管直通向下，会造成液体的飞溅，同时不停的向容器底部进液，与侧壁的夹层接触面积较小，减少了受热面积和受热时间，等等问题还有待我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹套式热交换器，以解决上述背景技术中提出的目前的夹套式热交换器由于大部分是在夹套的内部通热蒸汽，由于蒸汽在夹套的飘动具有无序性，导致容器内部的受热体受热不均；虽然有一些安装了搅拌器，但是大多搅拌器并不能把受热体向侧壁上拨动，导致液体中心处的受热量较少，温差较大，受热不均；在进液的时候大部分进液管直通向下，会造成液体的飞溅，同时不停的向容器底部进液，与侧壁的夹层接触面积较小，减少了受热面积和受热时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹套式热交换器,包括筒体，所述筒体的上表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫的上方设置有密封盖，所述密封盖上表面的左端设置有控制开关，且密封盖上表面的中心位置处设置有电机，所述电机的下方设置有搅拌杆，所述搅拌杆的下方设置有搅拌器，所述密封盖上表面的右端设置有进液管，所述进液管的上方设置有进液盖，所述筒体的下方开设有出液口，所述出液口的下方设置有电磁阀，所述电机和电磁阀均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源插座与外界电源电性连接。

优选的，所述搅拌器为锥形结构，且搅拌器的上方设置有大轮盘，所述大轮盘的侧壁上设置有密集的旋动板，且大轮盘的下方设置有拨动片，所述拨动片的下方设置有小锥轮。

优选的，所述筒体为中空式双层结构，且筒体的外层由螺旋套和弧形套组成，所述螺旋套上方的左端开设有进气口，所述进气口的左端设置有进气盖，所述弧形套右端的下方开设有出水口，所述出水口的下方设置有出水盖。

优选的，所述密封盖的内部设置有分流通道，所述分流通道下表面的边沿处设置有分流管，且分流通道的右端与进液管螺纹连接。

优选的，所述螺旋套和弧形套的外壁上设置有保温套，所述保温套的下方设置有支撑腿，所述支撑腿设置有四个，且每个支撑腿两两对应安装在保温套的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该夹套式热交换器的夹套为螺旋套和弧形套组成，在通热蒸汽的时候，热蒸汽会沿着螺旋套的通道缓慢向下流动，井然有序，可以与容器的侧壁充分接触，使得内部液体受热均匀；且设置的搅拌器为锥形结构，且由于中心部位有拨动片的存在，在旋转时，可以产生旋涡，并把中心位置的液体导向容器的侧壁，与侧壁上的水交换，增加受热的面积，提高受热效率；且进液管与密封盖下的分流通道相连接，分流通道一方面可以避免液体的飞溅，同时也可以通过分流管把液体导向容器的侧壁上，增大受热效率，同时由于夹套的外壁上设置有保温套，可以避免外界温度对夹套的干扰，避免温度衰减过快，影响受热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的分流通道仰视图。

图中：1-密封盖、2-橡胶垫、3-进气盖、4-进气口、5-筒体、6-螺旋套、7-保温套、8-弧形套、9-支撑腿、10-出液口、11-电磁阀、12-出水口、13-出水盖、14-小锥轮、15-拨动片、16-大轮盘、17-旋动板、18-搅拌器、19-搅拌杆、20-分流管、21-进液管、22-进液盖、23-分流通道、24-电机、25-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种夹套式热交换器，包括筒体5，筒体5的上表面设置有橡胶垫2，橡胶垫2的上方设置有密封盖1，密封盖1上表面的左端设置有控制开关25，且密封盖1上表面的中心位置处设置有电机24，电机24的下方设置有搅拌杆19，搅拌杆19的下方设置有搅拌器18，密封盖1上表面的右端设置有进液管21，进液管21的上方设置有进液盖22，筒体5的下方开设有出液口10，出液口10的下方设置有电磁阀11，电机24和电磁阀11均与控制开关25电性连接，控制开关25通过电源插座与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，搅拌器18为锥形结构，且搅拌器18的上方设置有大轮盘16，大轮盘16的侧壁上设置有密集的旋动板17，且大轮盘16的下方设置有拨动片15，拨动片15的下方设置有小锥轮14，搅拌器18由于具有锥形结构，可以在旋转时产生旋涡，使得液体不停的流动，提高内部的热量交换和热量平衡，同时由于拨动片15具有倾斜结构，可以把中心位置处的液体向四周边沿处拨动，提高中心处的液体与容器侧壁的接触次数和面积，间接的提高与受热体的接触次数和面积，进而提高受热效率。

本实施例中，优选的，筒体1为中空式双层结构，且筒体1的外层由螺旋套6和弧形套8组成，螺旋套6上方的左端开设有进气口4，进气口4的左端设置有进气盖3，弧形套8右端的下方开设有出水口12，出水口12的下方设置有出水盖13，螺旋套6类似于弹簧形状的管套，当通入热蒸汽时，热蒸汽会沿着管道井然有序，缓缓的向下流动，这样可以充分与容器侧壁上每个位置接触，这样就能够使容器内部的液体受热均匀，提高受热效率，相较于单一夹套内部蒸汽的无序性，缩短了受热时间。

本实施例中，优选的，密封盖1的内部设置有分流通道23，分流通道23下表面的边沿处设置有分流管20，且分流通道23的右端与进液管21螺纹连接，在进液时，液体会先经过进液管21并通入分流通道23，由于分流通道23上的分流管20设置有八个，且都设置在紧贴侧壁的区域，这样在出液时，液体会从侧壁上滑落，可以一边进液一边受热，大大缩短了受热时间，提高受热效率，且还避免了直接进液时的飞溅，造成液体的浪费和对内部的污染。

本实施例中，优选的，螺旋套6和弧形套8的外壁上设置有保温套7，保温套7的下方设置有支撑腿9，支撑腿9设置有四个，且每个支撑腿9两两对应安装在保温套7的底部，保温套7的存在可以避免外界的温度对夹套的影响，避免夹套内部热蒸汽温度的不均匀性，且也避免了热蒸汽温度的过快衰减，维持了内部受热的稳定性。

工作原理：本实用新型使用时，使用者首先打开进气盖3，并在进气口4中持续通入热蒸汽，然后在密封盖1的上方注入受热的液体，液体会先经过进液管21并通入分流通道23，由于分流通道23上的分流管20设置有八个，且都设置在紧贴侧壁的区域，这样在出液时，液体会从侧壁上滑落，可以一边进液一边受热，大大缩短了受热时间，提高受热效率，且还避免了直接进液时的飞溅，造成液体的浪费和对内部的污染，由于之前的热蒸汽在通入螺旋套6的内部，螺旋套6类似于弹簧形状的管套，当通入热蒸汽时，热蒸汽会沿着管道井然有序，缓缓的向下流动，这样可以充分与容器侧壁上每个位置接触，这样就能够使容器内部的液体受热均匀，提高受热效率，相较于单一夹套内部蒸汽的无序性，缩短了受热时间，然后通过控制开关25打开电机24的开关，使电机24带动搅拌杆19转动，搅拌杆19带动搅拌器18转动，搅拌器18由于具有锥形结构，可以在旋转时产生旋涡，使得液体不停的流动，提高内部的热量交换和热量平衡，同时由于拨动片15具有倾斜结构，可以把中心位置处的液体向四周边沿处拨动，提高中心处的液体与容器侧壁的接触次数和面积，间接的提高与受热体的接触次数和面积，进而提高受热效率，同时由于夹套的外壁上设置有保温套7，可以避免外界温度对夹套的干扰，避免温度衰减过快，影响受热效率受热一端时间后，可以通过控制开关25打开电磁阀，并对受热的液体进行收集，然后打开出水盖13，并对弧形套8内部的冷凝水进行收集，整个工作流程结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种夹套式热交换器，包括筒体(5)，其特征在于：所述筒体(5)的上表面设置有橡胶垫(2)，所述橡胶垫(2)的上方设置有密封盖(1)，所述密封盖(1)上表面的左端设置有控制开关(25)，且密封盖(1)上表面的中心位置处设置有电机(24)，所述电机(24)的下方设置有搅拌杆(19)，所述搅拌杆(19)的下方设置有搅拌器(18)，所述密封盖(1)上表面的右端设置有进液管(21)，所述进液管(21)的上方设置有进液盖(22)，所述筒体(5)的下方开设有出液口(10)，所述出液口(10)的下方设置有电磁阀(11)，所述电机(24)和电磁阀(11)均与控制开关(25)电性连接，所述控制开关(25)通过电源插座与外界电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种夹套式热交换器，其特征在于：所述搅拌器(18)为锥形结构，且搅拌器(18)的上方设置有大轮盘(16)，所述大轮盘(16)的侧壁上设置有密集的旋动板(17)，且大轮盘(16)的下方设置有拨动片(15)，所述拨动片(15)的下方设置有小锥轮(14)。

3.根据权利要求1所述的一种夹套式热交换器，其特征在于：所述筒体(5)为中空式双层结构，且筒体(5)的外层由螺旋套(6)和弧形套(8)组成，所述螺旋套(6)上方的左端开设有进气口(4)，所述进气口(4)的左端设置有进气盖(3)，所述弧形套(8)右端的下方开设有出水口(12)，所述出水口(12)的下方设置有出水盖(13)。

4.根据权利要求1所述的一种夹套式热交换器，其特征在于：所述密封盖(1)的内部设置有分流通道(23)，所述分流通道(23)下表面的边沿处设置有分流管(20)，且分流通道(23)的右端与进液管(21)螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种夹套式热交换器，其特征在于：所述螺旋套(6)和弧形套(8)的外壁上设置有保温套(7)，所述保温套(7)的下方设置有支撑腿(9)，所述支撑腿(9)设置有四个，且每个支撑腿(9)两两对应安装在保温套(7)的底部。