CN207922569U - 一种杀菌锅余热循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杀菌锅余热循环利用装置，包括杀菌锅外壳、杀菌锅内胆、控制装置、液体流动装置、发电装置，所述杀菌锅外壳内部设置有所述杀菌锅内胆，所述杀菌锅外壳下侧设置有所述液体流动装置，所述液体流动装置上侧设置有所述发电装置，所述发电装置上侧设置有所述控制装置，所述控制装置包括控制芯片、电路板、控制器壳、电压调机器，所述液体流动装置包括吸热管、高温液体流动管道、电磁阀、加热罐、冷却液体回流管、扇叶旋转舱，所述发电装置包括发电机机壳、叶轮、旋转轴、磁力定子、励磁机、整流器。有益效果在于：本实用新型可以实现对热能回收产生电能，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域，特别是涉及一种杀菌锅余热循环利用装置。
背景技术
杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品，在杀菌锅使用过程中，产生大量的热能，现有使用环境中，这些热能直接散发在空气中，不能得到有效的利用。对比申请号为201610139034.8的中国专利，公开了一种锅炉余热回收利用装置，包括锅炉和加热水箱，加热水箱的上部开设有注水口，加热水箱的一侧设置有热水出口，加热水箱的内部被隔板划分为大腔室和小腔室，小腔室的内部通过支架固定安装有循环泵，大腔室的内部盘旋有循环管，且循环管通过支架固定在大腔室的内部，循环管的一端贯穿隔板与循环泵上设置的冷介质出口连接，循环管的另一端穿过隔板与循环泵上设置的冷介质进口连接，加热水箱的一侧两端开设有吸热介质进口和吸热介质出口。上述专利只对热量进行回收加热水，但是在使用过程中还是会有大量水被浪费，因此要设计一种新的设备，本实用新型可以实现对杀菌锅内的热水热能进行回收并产生电能反馈回电路，节约能源，全自动操作。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种杀菌锅余热循环利用装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种杀菌锅余热循环利用装置，包括杀菌锅外壳、杀菌锅内胆、控制装置、液体流动装置、发电装置，所述杀菌锅外壳内部设置有所述杀菌锅内胆，所述杀菌锅外壳下侧设置有所述液体流动装置，所述液体流动装置上侧设置有所述发电装置，所述发电装置上侧设置有所述控制装置，所述控制装置包括控制芯片、电路板、控制器壳、电压调机器，所述液体流动装置包括吸热管、高温液体流动管道、电磁阀、加热罐、冷却液体回流管、扇叶旋转舱，所述发电装置包括发电机机壳、叶轮、旋转轴、磁力定子、励磁机、整流器，所述杀菌锅内胆外部设置有所述吸热管，所述吸热管前端设置有所述高温液体流动管道，所述高温液体流动管道内部设置有所述加热罐，所述加热罐一侧设置有所述电磁阀，所述加热罐上侧设置有所述扇叶旋转舱，所述扇叶旋转舱一侧设置有所述冷却液体回流管，所述扇叶旋转舱内部设置有所述叶轮，所述扇叶旋转舱前侧设置有所述发电机机壳，所述叶轮前端设置有所述旋转轴，所述旋转轴前端设置有所述励磁机，所述励磁机前端设置有所述整流器，所述叶轮前端设置有所述磁力定子，所述发电机机壳上侧设置有所述控制器壳，所述整流器前端设置有所述电压调机器，所述控制器壳内部上表面设置有所述电路板，所述电路板下侧设置有所述控制芯片。
上述结构中，使所述控制芯片通电之后，所述杀菌锅内胆内的热量通过所述吸热管传导到所述高温液体流动管道之后加热所述加热罐内部的水产生水蒸气之后推动所述扇叶旋转舱内部的所述叶轮转动，所述叶轮转动带动所述旋转轴转动，所述旋转轴在所述磁力定子内部旋转产生电流传输到所述整流器转换成为直流电。
为了进一步实现全自动热能回收转换为电能，所述控制芯片与所述电压调机器、所述电磁阀、所述励磁机、所述整流器通过电连接。
为了进一步实现全自动热能回收转换为电能，所述发电机机壳与所述控制器壳、所述冷却液体回流管、所述扇叶旋转舱通过螺钉紧固相连。
为了进一步实现全自动热能回收转换为电能，所述杀菌锅内胆与所述吸热管通过焊接连接。
为了进一步实现全自动热能回收转换为电能，所述加热罐与所述高温液体流动管道通过焊接连接。
为了进一步实现全自动热能回收转换为电能，所述加热罐与所述电磁阀通过螺钉紧固相连。
为了进一步实现全自动热能回收转换为电能，所述旋转轴与所述叶轮通过螺钉紧固相连。
有益效果在于：本实用新型可以实现对热能回收产生电能，节约能源。
附图说明
图1是本实用新型所述一种杀菌锅余热循环利用装置的主视结构示意图；
图2是本实用新型所述一种杀菌锅余热循环利用装置的俯视结构示意图；
图3是本实用新型所述一种杀菌锅余热循环利用装置的侧视结构示意图。
附图标记说明如下：
1、杀菌锅外壳；2、杀菌锅内胆；3、控制装置；4、控制芯片；5、电路板；6、控制器壳；7、电压调机器；8、液体流动装置；9、吸热管；10、高温液体流动管道；11、电磁阀；12、加热罐；13、冷却液体回流管；14、扇叶旋转舱；15、发电装置；16、发电机机壳；17、叶轮；18、旋转轴；19、磁力定子；20、励磁机；21、整流器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种杀菌锅余热循环利用装置，包括杀菌锅外壳1、杀菌锅内胆2、控制装置3、液体流动装置8、发电装置15，杀菌锅外壳1内部设置有杀菌锅内胆2，杀菌锅外壳1下侧设置有液体流动装置8，液体流动装置8作用在于对吸收热量的热水进行控制，液体流动装置8上侧设置有发电装置15，发电装置15作用在于实现对回收的热能进行电能的转换，发电装置15上侧设置有控制装置3，控制装置3作用在于实现对本装置进行全自动控制，控制装置3包括控制芯片4、电路板5、控制器壳6、电压调机器7，液体流动装置8包括吸热管9、高温液体流动管道10、电磁阀11、加热罐12、冷却液体回流管13、扇叶旋转舱14，发电装置15包括发电机机壳16、叶轮17、旋转轴18、磁力定子19、励磁机20、整流器21，杀菌锅内胆2外部设置有吸热管9，吸热管9前端设置有高温液体流动管道10，高温液体流动管道10内部设置有加热罐12，加热罐12一侧设置有电磁阀11，加热罐12上侧设置有扇叶旋转舱14，扇叶旋转舱14一侧设置有冷却液体回流管13，扇叶旋转舱14内部设置有叶轮17，扇叶旋转舱14前侧设置有发电机机壳16，叶轮17前端设置有旋转轴18，旋转轴18前端设置有励磁机20，励磁机20前端设置有整流器21，叶轮17前端设置有磁力定子19，发电机机壳16上侧设置有控制器壳6，整流器21前端设置有电压调机器7，控制器壳6内部上表面设置有电路板5，电路板5下侧设置有控制芯片4。
上述结构中，使控制芯片4通电之后，杀菌锅内胆2内的热量通过吸热管9传导到高温液体流动管道10之后加热加热罐12内部的水产生水蒸气之后推动扇叶旋转舱14内部的叶轮17转动，叶轮17转动带动旋转轴18转动，旋转轴18在磁力定子19内部旋转产生电流传输到整流器21转换成为直流电。
为了进一步实现全自动热能回收转换为电能，控制芯片4与电压调机器7、电磁阀11、励磁机20、整流器21通过电连接，发电机机壳16与控制器壳6、冷却液体回流管13、扇叶旋转舱14通过螺钉紧固相连，杀菌锅内胆2与吸热管9通过焊接连接，加热罐12与高温液体流动管道10通过焊接连接，加热罐12与电磁阀11通过螺钉紧固相连，旋转轴18与叶轮17通过螺钉紧固相连。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种杀菌锅余热循环利用装置，其特征在于：包括杀菌锅外壳、杀菌锅内胆、控制装置、液体流动装置、发电装置，所述杀菌锅外壳内部设置有所述杀菌锅内胆，所述杀菌锅外壳下侧设置有所述液体流动装置，所述液体流动装置上侧设置有所述发电装置，所述发电装置上侧设置有所述控制装置，所述控制装置包括控制芯片、电路板、控制器壳、电压调机器，所述液体流动装置包括吸热管、高温液体流动管道、电磁阀、加热罐、冷却液体回流管、扇叶旋转舱，所述发电装置包括发电机机壳、叶轮、旋转轴、磁力定子、励磁机、整流器，所述杀菌锅内胆外部设置有所述吸热管，所述吸热管前端设置有所述高温液体流动管道，所述高温液体流动管道内部设置有所述加热罐，所述加热罐一侧设置有所述电磁阀，所述加热罐上侧设置有所述扇叶旋转舱，所述扇叶旋转舱一侧设置有所述冷却液体回流管，所述扇叶旋转舱内部设置有所述叶轮，所述扇叶旋转舱前侧设置有所述发电机机壳，所述叶轮前端设置有所述旋转轴，所述旋转轴前端设置有所述励磁机，所述励磁机前端设置有所述整流器，所述叶轮前端设置有所述磁力定子，所述发电机机壳上侧设置有所述控制器壳，所述整流器前端设置有所述电压调机器，所述控制器壳内部上表面设置有所述电路板，所述电路板下侧设置有所述控制芯片。
2.根据权利要求1所述的一种杀菌锅余热循环利用装置，其特征在于：所述控制芯片与所述电压调机器、所述电磁阀、所述励磁机、所述整流器通过电连接。
3.根据权利要求1所述的一种杀菌锅余热循环利用装置，其特征在于：所述发电机机壳与所述控制器壳、所述冷却液体回流管、所述扇叶旋转舱通过螺钉紧固相连。
4.根据权利要求1所述的一种杀菌锅余热循环利用装置，其特征在于：所述杀菌锅内胆与所述吸热管通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种杀菌锅余热循环利用装置，其特征在于：所述加热罐与所述高温液体流动管道通过焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种杀菌锅余热循环利用装置，其特征在于：所述加热罐与所述电磁阀通过螺钉紧固相连。
7.根据权利要求1所述的一种杀菌锅余热循环利用装置，其特征在于：所述旋转轴与所述叶轮通过螺钉紧固相连。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820194764.2U CN207922569U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种杀菌锅余热循环利用装置 |
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| CN201820194764.2U CN207922569U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种杀菌锅余热循环利用装置 |
Publications (1)
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| CN207922569U true CN207922569U (zh) | 2018-09-28 |
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ID=63602988
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| CN201820194764.2U Active CN207922569U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种杀菌锅余热循环利用装置 |
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| CN (1) | CN207922569U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114471152A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-13 | 江苏恩威联合消防器材制造有限公司 | 罐体加工用尾气净化装置 |
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2018
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