CN207922353U - 一种蓄热式电暖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及节能采暖技术领域，公开了一种蓄热式电暖器，包括：蓄热体，在所述蓄热体的内部构造有蓄热通道，在所述蓄热通道的上方构造有出风口；散热分流结构，所述散热分流结构设置在所述蓄热体的上方并扣合在所述出风口的上边沿。该蓄热式电暖器具有有效避免因出风口局部温度过高而使得出风口处的外壳体发生变色的优点。

Description

一种蓄热式电暖器

技术领域

本实用新型涉及节能采暖技术领域，特别是涉及一种蓄热式电暖器。

背景技术

蓄热式电暖器主要起到供暖的作用，传统蓄热式电暖器的散热方式通常为自然散热。自然散热时出风口的温度通常为蓄热体的自然散热温度，在蓄热体初期进行散热时，散热口的温度一般为120度到150度，散热风口的钣金容易因高温而发生变色，同时，还可能由于温度过高造成烫伤使用者的情况。另外，在蓄热体散热尾期时，散热能力会大幅下降，对供热效果造成不良影响。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种蓄热式电暖器，以解决现有技术中的蓄热式电暖器的散热方式通常为自然散热。自然散热时出风口的温度通常为蓄热体的自然散热温度，在蓄热体初期进行散热时，散热口的温度一般为120度到150度，散热风口的钣金容易因高温而发生变色，同时，还可能由于温度过高造成烫伤使用者的情况。另外，在蓄热体散热尾期时，散热能力会大幅下降，对供热效果造成不良影响的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种蓄热式电暖器，包括：蓄热体，在所述蓄热体的内部构造有蓄热通道，在所述蓄热通道的上方构造有出风口；散热分流结构，所述散热分流结构设置在所述蓄热体的上方并扣合在所述出风口的上边沿。

其中，所述散热分流结构包括散热分流罩。

其中，所述散热分流罩包括顶壁、左侧壁、后侧壁、右侧壁以及前侧壁，其中，在所述前侧壁上呈间隔式构造有多个散热孔。

其中，在所述前侧壁上从左至右依次构造有左侧区域、中间区域以及右侧区域，其中，分别位于所述左侧区域和所述右侧区域的相邻的所述散热孔之间的孔间距均小于位于所述中间区域的相邻的所述散热孔之间的孔间距。

其中，所述前侧壁的下端相对纵向朝外侧突出。

其中，所述散热分流罩的制造材质为不锈钢。

其中，所述前侧壁所在的平面与所述出风口的上边沿所在的平面之间构造有第一夹角。

其中，所述第一夹角的大小范围为大于等于30度且小于等于60度。

(三)有益效果

本实用新型提供的蓄热式电暖器，与现有技术相比，具有如下优点：

通过将该散热分流结构设置在该蓄热通道的出风口的上边沿，从而可以将从蓄热通道的出风口自然散出的热风经该散热分流结构时被打散，使得局部高温热风分散至整个出风口，进一步地，将蓄热体出风口的热量进行分散，避免蓄热体出风口的热量集中在蓄热式电暖器的外壳体的某一处，进一步地，避免使得蓄热式电暖器的外壳体发生变色的情况。

附图说明

图1为本申请的实施例的蓄热式电暖器的整体结构示意图。

图中，1：蓄热体；2：散热分流结构；21：散热分流罩；211：顶壁:212：左侧壁；213：后侧壁；214：右侧壁；215：前侧壁；3：散热孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1所示，图中示意性地显示了该蓄热式电暖器包括蓄热体1和散热分流结构2。

在本申请的实施例中，在该蓄热体1的内部构造有蓄热通道(图中未示出)，在该蓄热通道的上方构造有出风口(图中未示出)。具体地，该蓄热体1主要用来散热，从而达到给室内进行供暖的目的。其中，该蓄热通道主要用来将蓄热体1产生的热量经该出风口释放到外部。

散热分流结构2设置在该蓄热体1的上方并扣合在该出风口的上边沿。具体地，通过将该散热分流结构2设置在该蓄热通道的出风口的上边沿，从而可以将从蓄热通道的出风口自然散出的热风经该散热分流结构2时被打散，使得局部高温热风分散至整个出风口，进一步地，将蓄热体出风口的热量进行分散，避免蓄热体出风口的热量集中在蓄热式电暖器的外壳体的某一处，进一步地，避免使得蓄热式电暖器的外壳体发生变色的情况。

如图1所示，在本申请的一个比较优选的技术方案中，该散热分流结构2包括散热分流罩21。具体地，该散热分流罩21的外形类似为罩体结构，在该罩体结构上构造有通孔，从而可以将从蓄热通道的出风口传递出的热量进行分散，避免发生热量集中而使得外壳体发生变色的情况。

在一个具体的实施例中，该散热分流罩21可通过可拆卸式的方式紧固在该蓄热体1的蓄热通道的出风口的上边沿，具体地，该散热分流罩21可通过螺钉或铆钉紧固在该蓄热体1的蓄热通道的出风口的上边沿。

如图1所示，为进一步优化上述技术方案中的散热分流罩21，在上述技术方案的基础上，该散热分流罩21包括顶壁211、左侧壁212、后侧壁213、右侧壁214以及前侧壁215，其中，在该前侧壁215上呈间隔式构造有多个散热孔3。需要说明的是，通过将该散热孔3设置在该前侧壁215上，从而与蓄热式电暖器的出风口的方向相一致，进一步地，在确保该蓄热式电暖器的供暖效果的前提下，还能够对蓄热通道的出风口处的热量进行分散，避免发生热量集中在某一处而使得蓄热式电暖器的外壳体发生变色的情况。

此外，通过将散热孔3开设在前侧壁215上，从而可以避免水滴或灰尘等掉落到蓄热体1的蓄热通道的内部，进一步地，避免影响蓄热体1的发热效率、确保给室内进行供暖的效果。

在一个优选的实施例中，在该前侧壁215上从左至右依次构造有左侧区域、中间区域以及右侧区域，其中，分别位于左侧区域和右侧区域的相邻的散热孔3之间的孔间距均小于位于中间区域的相邻的散热孔3之间的孔间距。这样，可以对蓄热通道的出风口的热量进行分散，避免出风口处的热量集中在某一处，从而造成局部温度过高而发生烫伤的情况。

如图1所示，在一个优选的实施例中，该前侧壁215的下端相对纵向朝外侧突出。这样，可以使得该前侧壁215所在的平面与蓄热式电暖器的出风口所在的平面相平行，进一步地，方便将蓄热通道产生的热量经上述出风口进行分散，避免发生热量集中的情况。

在一个具体的实施例中，该散热分流罩21的制造材质为不锈钢。这样，由于不锈钢具有结构强度高和不易腐蚀以及不易生锈的优点，因而，由该不锈钢材质制造而成的散热分流罩21也同样具有结构强度高、不易腐蚀和不易生锈的优点。

在一个优选的实施例中，该前侧壁215所在的平面与出风口的上边沿所在的平面之间构造有第一夹角θ，该第一夹角θ的大小范围为大于等于30度且小于等于60度。这样，方便将该蓄热通道中的热量尽快地经出风口传递出去，同时，还能够将该出风口处的热量进行分散，避免发生热量聚集的情况。

综上所述，通过将该散热分流结构2设置在该蓄热通道的出风口的上边沿，从而可以将从蓄热通道的出风口自然散出的热风经该散热分流结构2时被打散，使得局部高温热风分散至整个出风口，进一步地，将蓄热体出风口的热量进行分散，避免蓄热体出风口的热量集中在蓄热式电暖器的外壳体的某一处，进一步地，避免使得蓄热式电暖器的外壳体发生变色的情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蓄热式电暖器，其特征在于，包括：

蓄热体，在所述蓄热体的内部构造有蓄热通道，在所述蓄热通道的上方构造有出风口；

散热分流结构，所述散热分流结构设置在所述蓄热体的上方并扣合在所述出风口的上边沿。

2.根据权利要求1所述的蓄热式电暖器，其特征在于，所述散热分流结构包括散热分流罩。

3.根据权利要求2所述的蓄热式电暖器，其特征在于，所述散热分流罩包括顶壁、左侧壁、后侧壁、右侧壁以及前侧壁，其中，在所述前侧壁上呈间隔式构造有多个散热孔。

4.根据权利要求3所述的蓄热式电暖器，其特征在于，在所述前侧壁上从左至右依次构造有左侧区域、中间区域以及右侧区域，其中，分别位于所述左侧区域和所述右侧区域的相邻的所述散热孔之间的孔间距均小于位于所述中间区域的相邻的所述散热孔之间的孔间距。

5.根据权利要求3所述的蓄热式电暖器，其特征在于，所述前侧壁的下端相对纵向朝外侧突出。

6.根据权利要求2所述的蓄热式电暖器，其特征在于，所述散热分流罩的制造材质为不锈钢。

7.根据权利要求3所述的蓄热式电暖器，其特征在于，所述前侧壁所在的平面与所述出风口的上边沿所在的平面之间构造有第一夹角。

8.根据权利要求7所述的蓄热式电暖器，其特征在于，所述第一夹角的大小范围为大于等于30度且小于等于60度。