CN209116527U - 一种燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气热水器，包括：外壳，设有第一进气口；燃烧室框体，所述燃烧室框体设于所述外壳内，所述燃烧室框体包括内框和外框，所述内框的内部形成燃烧腔室，所述外框设于所述内框的外周，所述外框与所述内框之间形成间隙，所述外框设有与所述间隙连通的第二进气口，所述第一进气口与所述第二进气口连通，所述间隙的下端与所述燃烧腔室连通；抽风装置，所述抽风装置的进风端与所述燃烧腔室连通，所述抽风装置的出风端用于与外界连通，上述燃气热水器生产成本较低。

Description

一种燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，特别是涉及一种燃气热水器。

背景技术

目前，传统的燃气热水器一般需要在内部设置散热装置用于对燃烧室的外周进行散热。传统的散热装置一般为铜管盘，通过在铜管盘内通入水流以实现散热功能，但由于铜管盘的生产成本较高，导致燃气热水器的生产成本也相应提高。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的燃气热水器的生产成本高的技术问题，提供一种燃气热水器，它的生产成本较低。

为实现上述目的，本实用新型提供一种燃气热水器，所述的燃气热水器包括：

外壳，设有第一进气口；

燃烧室框体，所述燃烧室框体设于所述外壳内，所述燃烧室框体包括内框和外框，所述内框的内部形成燃烧腔室，所述外框设于所述内框的外周，所述外框与所述内框之间形成间隙，所述外框设有与所述间隙连通的第二进气口，所述第一进气口与所述第二进气口连通，所述间隙的下端与所述燃烧腔室连通；

抽风装置，所述抽风装置的进风端与所述燃烧腔室连通，所述抽风装置的出风端用于与外界连通。

上述燃气热水器与背景技术相比，至少具有以下有益效果：通过抽风装置将燃烧腔室内的烟气向外抽出，使燃烧腔室内形成负压，进而外部气流从第一进气口进入，并依次经过第二进气口、间隙和出气端口后从内框的底部进入燃烧腔室参与燃烧，经燃烧后产生的烟气被抽风装置向外抽出，如此循环。在上述过程中，气流沿间隙流动时将内框的表面热量带走，有效降低内框的表面温度，由于上述燃烧室框体的结构简单，生产成本较低，从而有效降低燃气热水器的生产成本。

在其中一实施例中，所述第一进气口设于所述外壳的至少一侧面上，所述第二进气口设于所述外框的至少一侧面上，所述第一进气口与所述第二进气口的位置对应。

在其中一实施例中，所述第一进气口设于所述外壳的后侧，位于所述外框的后侧的第二进气口与所述第一进气口位置对应。由于外壳的后侧为燃气热水器的安装面板，其贴近墙面，使得此处的散热效果较差，为此，通过仅在外壳的后侧设置第一进气口使得抽风装置的抽风量集中从外壳的后侧进入，从而可有效提高进入位于外框的后侧的第二进气口的进气流量，进而提高燃烧室框体的后侧的散热效果，使得燃烧室框体的四周能均匀散热；再者，将第一进气口设于外壳的后侧也能有效提高上述燃气热水器的整体观感。

在其中一实施例中，所述外框的后侧与所述外壳的后侧之间设有挡条，所述挡条位于所述外框的后侧的所述第二进气口的下方。上述挡条阻挡气流从第一进气口进入外框的后侧与外壳的后侧之间的间隙，可使得更多的气流进入到位于外框的后侧的第二进气口中，从而进一步提高了进入位于外框的后侧的第二进气口的进气流量，进而提高燃烧室框体的后侧的散热效果，同时，由于内框的热量会经间隙中的气流传递到外框，未进入位于外框的后侧的第二进气口的气流被挡条分流到外框与外壳之间的间隙中，对外框的外侧进行散热，进而进一步提高了燃烧室框体的散热效果。

在其中一实施例中，所述挡条设有第一通孔。

在其中一实施例中，所述内框的底部设有二次控风板，所述间隙经所述二次控风板与所述燃烧腔室连通。

在其中一实施例中，所述外框的底部设有挡板。

在其中一实施例中，所述挡板设有第二通孔。

在其中一实施例中，所述外壳还设有排气口，所述抽风装置的出风端伸出于所述排气口以实现所述出风端与外界连通。

在其中一实施例中，所述外框的底部向下延伸至所述内框的底部的下方以形成所述间隙的出气端口。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中所述的一种燃气热水器的剖视图；

图2为图1所示的一种燃气热水器中的燃烧室框体的立体结构示意图；

图3为图1所示的一种燃气热水器中的燃烧室框体的仰视结构图；

图4为图1所示的一种燃气热水器中的燃烧室框体的一实施例的使用状态图；

图5为图1所示的一种燃气热水器中的燃烧室框体的另一实施例的使用状态图。

10、外壳，11、第一进气口，12、排气口，20、燃烧室框体，21、内框， 211、燃烧腔室，212、二次控风板，22、外框，221、第二进气口，222、挡条， 2221、第一通孔，223、挡板，23、间隙，231、出气端口，30、抽风装置，31、进风端，32、出风端，40、燃烧器，50、换热器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1至4所示，一种燃气热水器，包括：外壳10、燃烧室框体20、抽风装置30、燃烧器40和换热器50。外壳10设有第一进气口11和排气口12，其中，该第一进气口11可设于外壳10的至少一侧面，该排气口12设于外壳的顶面。燃烧室框体20设于外壳10内。燃烧室框体20包括内框21和外框22。内框21的内部形成燃烧腔室211，内框21的底部设有二次控风板212，燃烧器40 和换热器50均置于燃烧腔室211内，其中，燃烧器40安装在二次控风板212 上，换热器50位于燃烧器40的上方；外框22设于内框21的外周，使燃烧室框体20的横截面呈“回”字形，外框22与内框21之间形成间隙23，外框22 设有第二进气口221，第二进气口221可设于外框22的至少一侧面，优选地，该第二进气口221设于外框22的四侧面上。外框22的底部向下延伸至内框21 的底部的下方以形成间隙23的出气端口231。所述抽风装置的进风端与所述燃烧腔室连通，抽风装置30的出风端32伸出排气口12以使该出风端32与外界连通。第一进气口11、第二进气口221、间隙23、出气端口231、二次控风板 212、燃烧腔室211、抽风装置30的进风端31、抽风装置的出风端32依次形成气流通路。

请参见图1和图3，通过抽风装置30将燃烧腔室211内的烟气向外抽出，使燃烧腔室211内形成负压，进而外部气流从第一进气口11进入，并依次经过第二进气口221、间隙23和出气端口231后从内框21的二次控风板212进入燃烧腔室211参与燃烧，经燃烧后产生的烟气被抽风装置30向外抽出，如此循环。在上述过程中，气流沿间隙23流动时将内框21的表面热量带走，有效降低内框21的表面温度，由于上述燃烧室框体20的结构简单，生产成本较低，从而有效降低燃气热水器的生产成本。

在一实施例中，第一进气口11设于外壳10的后侧，位于外框22的后侧的第二进气口221与第一进气口11位置对应。由于外壳10的后侧为燃气热水器的安装面板，其贴近墙面，使得此处的散热效果较差，为此，通过仅在外壳10 的后侧设置第一进气口11使得抽风装置30的抽风量集中从外壳10的后侧进入，从而可有效提高进入位于外框22的后侧的第二进气口221的进气流量，进而提高燃烧室框体20的后侧的散热效果，使得燃烧室框体20的四周能均匀散热；再者，将第一进气口11设于外壳10的后侧也能有效提高上述燃气热水器的整体观感。

在一实施例中，外框22的后侧与外壳10的后侧之间设有挡条222，挡条 222位于外框22的后侧的第二进气口221的下方。上述挡条222能够阻挡气流从第一进气口11进入外壳10后沿外框22的外壁向下流动，从而使得更多的气流直接流入到位于外框22的后侧的第二进气口221中，进而提高了进入位于外框22的后侧的第二进气口221的进气流量，相应地提高燃烧室框体20的后侧的散热效果。同时，由于内框21的热量会经间隙23中的气流传递到外框22，未进入位于外框22的后侧的第二进气口221的气流被挡条222分流到外框22 与外壳10之间的间隙中，对外框22的外侧进行散热，进而进一步提高了燃烧室框体20的散热效果。

在一实施例中，请参见图2，挡条222设有第一通孔。上述第一通孔用于让部分气流进入到外框22的后侧与外壳10的后侧之间的间隙中，对外框22的后侧进行散热。

在另一实施例中，请参见图5，外框22的底部设有挡板223。上述挡板223 的设置阻挡了气流从外框22与外壳10之间的间隙进入燃烧腔室211，使得从第一进气口11进入的全部外部气流依次经各第二进气口221、间隙23、出气端口 231进入到燃烧腔室211中，上述设置有效提高间隙23的气流量，进而提高燃烧室框体20的散热效果。

在一实施例中，挡板223设有第二通孔(附图中并未示出)。上述第二通孔的孔径可根据所需进入间隙23中的气流量大小设定，如所需进入间隙23中的气流量较大，则在挡板223上开设孔径较小的第二通孔，如所需进入间隙23中的气流量较小，则在挡板223上开设孔径较大的第二通孔。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种燃气热水器，其特征在于，所述的燃气热水器包括：

外壳(10)，设有第一进气口(11)；

燃烧室框体(20)，所述燃烧室框体(20)设于所述外壳(10)内，所述燃烧室框体(20)包括内框(21)和外框(22)，所述内框(21)的内部形成燃烧腔室(211)，所述外框(22)设于所述内框(21)的外周，所述外框(22)与所述内框(21)之间形成间隙(23)，所述外框(22)设有与所述间隙(23)连通的第二进气口(221)，所述第一进气口(11)与所述第二进气口(221)连通，所述间隙(23)的下端与所述燃烧腔室(211)连通；

抽风装置(30)，所述抽风装置(30)的进风端(31)与所述燃烧腔室(211)连通，所述抽风装置(30)的出风端(32)用于与外界连通。

2.根据权利要求1所述的一种燃气热水器，其特征在于，所述第一进气口(11)设于所述外壳(10)的至少一侧面上，所述第二进气口(221)设于所述外框(22)的至少一侧面上，所述第一进气口(11)与所述第二进气口(221)的位置对应。

3.根据权利要求2所述的一种燃气热水器，其特征在于，所述第一进气口(11)设于所述外壳(10)的后侧，所述第一进气口(11)与位于所述外框(22)的后侧的第二进气口(221)位置对应。

4.根据权利要求3所述的一种燃气热水器，其特征在于，所述外框(22)的后侧与所述外壳(10)的后侧之间设有挡条(222)，所述挡条(222)位于所述外框(22)的后侧的所述第二进气口(221)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种燃气热水器，其特征在于，所述挡条(222)设有第一通孔(2221)。

6.根据权利要求1所述的一种燃气热水器，其特征在于，所述内框(21) 的底部设有二次控风板(212)，所述间隙(23)经所述二次控风板(212)与所述燃烧腔室(211)连通。

7.根据权利要求1所述的一种燃气热水器，其特征在于，所述外框(22)的底部设有挡板(223)。

8.根据权利要求7所述的一种燃气热水器，其特征在于，所述挡板(223)设有第二通孔。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种燃气热水器，其特征在于，所述外壳(10)还设有排气口(12)，所述抽风装置(30)的出风端(32)伸出于所述排气口(12)以实现所述出风端(32)与外界连通。

10.根据权利要求1-8任一项所述的一种燃气热水器，其特征在于，所述外框(22)的底部向下延伸至所述内框(21)的底部的下方以形成所述间隙(23)的出气端口(231)。