CN207921710U - 可调式直线精准射流装置及回转窑轮带润滑液射流系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调式直线精准射流装置及回转窑轮带润滑液射流系统，包括主体、射嘴和弹性密封机构，主体内部设有射腔，所述主体两端设有对应射腔进液口和出液口，所述出液口装配有射嘴，射腔内设有抵触在进液口内壁的弹性密封机构；射嘴在适当角度向轮带内侧喷射润滑剂，轮带油基础油流动将固体润滑剂带到润滑点，确保有效润滑；具有加油量得到精确、确保轮带油加到有效位置、安全可靠等特点。

Description

可调式直线精准射流装置及回转窑轮带润滑液射流系统

技术领域

本实用新型涉及回转窑润滑装置，具体涉及一种可调式直线精准射流装置及回转窑轮带润滑液射流系统。

背景技术

大型回转窑是个很复杂的热工设备，其筒体温度高、负荷重、工艺操作复杂、工作条件苛刻，运转时受机械力（包括重力）、热变形和化学侵蚀等各种因素的影响，加上自身倾斜安装和各处温度不均匀及膨胀量的不同，当轮带间隙不适当，会严重影响回转窑的安全运行。

轮带与垫板间有效润滑直接关系到回转窑稳定运行，现行广泛采用的人工加轮带油方式进行润滑，润滑效率较低，且润滑效果差，影响回转窑使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述问题，提供一种结构简单，能够快速高效润滑回转窑的装置，实用新型设计了一种可调式直线精准射流装置及回转窑轮带润滑液射流系统。

本实用新型所采取的具体技术方案为：一种可调式直线精准射流装置，包括主体、射嘴和弹性密封机构，主体内部设有射腔，所述主体两端设有对应射腔进液口和出液口，所述出液口装配有射嘴，射腔内设有抵触在进液口内壁的弹性密封机构。

作为优选地，进液口内装配有进液嘴，所述射嘴或进液嘴通过螺纹装配在主体上，射嘴或进液嘴旋入或旋出射腔对弹性密封机构形成挤压，所述弹性密封机构对应抵触在进液嘴端部。

更进一步地，所述弹性密封机构包括弹性件和密封件，所述弹性件为弹簧，密封件为密封球或锥形密封塞，进液嘴端部设有对应密封球或锥形密封塞的锥形内沿。

更进一步地，进液口对应连通供液装置，所述供液装置为泵体。

主体端部设有对应射嘴的吹气机构。所述吹气机构为置于主体内部设有对应喷腔的环形气腔，所述主体端部环形阵列分布有若干指向射嘴的气孔，所述气孔连通气腔，供气装置通过连接管连通气腔，所述供气装置为气瓶或者气泵。

一种回转窑轮带润滑液射流系统，包括回转窑、射流装置、供液装置、感应装置和控制器，回转窑外壁设有轮带，所述射流装置对应指向轮带与回转窑外壁之间；射流装置包括主体、射嘴和弹性密封机构，主体内部设有射腔，所述主体两端设有对应射腔进液口和出液口，所述出液口装配有射嘴，射腔内设有抵触在进液口内壁的弹性密封机构；进液口对应连通供液装置，回转窑外壁设有感应端口，所述回转窑侧部设有与感应端口位于同一截面上的感应装置；所述感应装置和供液装置对应连接在控制器上。

作为优选地，进液口内装配有进液嘴，所述射嘴或进液嘴通过螺纹装配在主体上，射嘴或进液嘴旋入或旋出射腔对弹性密封机构形成挤压，所述弹性密封机构对应抵触在进液嘴端部；所述弹性密封机构包括弹性件和密封件，所述弹性件为弹簧，密封件为密封球或锥形密封塞，进液嘴端部设有对应密封球或锥形密封塞的锥形内沿；所述供液装置为连接在控制器上的泵体。

更进一步地，主体端部设有通过连接管对应射嘴的吹气机构；所述吹气机构为气瓶或者气泵。

更进一步地，所述感应装置为感应式接近开关或者红外感应装置或者触动开关，所述回转窑外壁对应设有金属感应块或者触动凸起或者红外发射装置。

控制器为单片机或者plc。

有益技术效果：通过控制器进行精密控制，可精确设定加油间隔时间、加油量；设置感应装置，还可针对回转窑转动角度进行喷油预设，结构简单，具有较高的自动化程度。

射嘴在适当角度向轮带内侧喷射润滑剂，轮带油基础油流动将固体润滑剂带到润滑点，确保有效润滑；具有加油量得到精确、确保轮带油加到有效位置、安全可靠等特点。

附图说明

图1为射流装置结构示意图；

图2为设置吹气机构的射流装置结构示意图；

图3为本系统结构示意图。

图中1主体、2射嘴、3弹簧、4密封球或锥形密封塞、5目标点、6供气装置、7回转窑、8轮带、9感应装置、10控制器、11供液装置、12气腔、13进液嘴。

具体实施方式

实施例一 一种可调式直线精准射流装置，参见图1-2：包括主体1、射嘴2和弹性密封机构，主体1内部设有射腔，所述主体1两端设有对应射腔进液口和出液口，所述出液口装配有射嘴2，射腔内设有抵触在进液口内壁的弹性密封机构。

进液口内装配有进液嘴13，所述射嘴2或进液嘴13通过螺纹装配在主体1上，射嘴2或进液嘴13旋入或旋出射腔对弹性密封机构形成挤压，所述弹性密封机构对应抵触在进液嘴13端部。

液体压强大于弹性密封机构时，液体挤压弹性密封机构收缩，液体穿过射腔和射嘴2喷出，结构简单，便于控制。

实施例二 本实施例与上述实施例基本相同，不同之处在于：所述弹性密封机构包括弹性件和密封件，所述弹性件为弹簧3，密封件为密封球或锥形密封塞4，进液嘴13端部设有对应密封球或锥形密封塞4的锥形内沿。

进液口对应连通供液装置11，所述供液装置11为泵体。主体端部设有对应射嘴的吹气机构。所述吹气机构为置于主体内部设有对应喷腔的环形气腔，所述主体端部环形阵列分布有若干指向射嘴的气孔，所述气孔连通气腔，供气装置通过连接管连通气腔，所述供气装置为气瓶或者气泵。

通过弹簧3挤压密封球或锥形密封塞4对进液嘴13的锥形内沿挤压实现密封，结构简单，使用方便，设置锥形内沿，保证密封的稳定性。

设置吹气机构，设置吹气机构，通过吹气机构对射嘴2进行吹气，使射嘴2上残留的液体吹入指定位置，提高液体的利用率。

实施例三 一种回转窑7轮带8润滑液射流系统，参见图1-3：包括回转窑7、射流装置、供液装置11、感应装置9和控制器10，回转窑7外壁设有轮带8，所述射流装置对应指向轮带8与回转窑7外壁之间；射流装置包括主体1、射嘴2和弹性密封机构，主体1内部设有射腔，所述主体1两端设有对应射腔进液口和出液口，所述出液口装配有射嘴2，射腔内设有抵触在进液口内壁的弹性密封机构；进液口对应连通供液装置11，回转窑7外壁设有感应端口，所述回转窑7侧部设有与感应端口位于同一截面上的感应装置9；所述感应装置9和供液装置11对应连接在控制器10上。

通过供液装置11进行供油，通过加压使润滑液挤压压缩弹性密封机构，润滑油通过射嘴2喷出对回转窑7和轮带8之间进行润滑，设置感应装置9，可对回转窑7转动圈数进行感应，能够针对转动角度进行出油控制，保证润滑的及时性。

通过弹簧3压缩程度、进液口压力、出液孔孔径、出液孔长度实现射流距离调整。

所述射嘴2通过螺纹装配在主体1上，所述射嘴2旋入或旋出射腔对弹性密封机构形成挤压；所述弹性密封机构包括弹性件和密封件，所述弹性件一端挤压密封件抵触至进液口内壁，另一端抵触在射嘴2端部；所述弹性件为弹簧3，密封件为密封球或锥形密封塞4，进液口内沿设有对应密封球或锥形密封塞4的锥形内沿；所述供液装置11为连接在控制器10上的泵体。

主体端部设有对应射嘴的吹气机构。所述吹气机构为置于主体内部设有对应喷腔的环形气腔，所述主体端部环形阵列分布有若干指向射嘴的气孔，所述气孔连通气腔，供气装置通过连接管连通气腔，所述供气装置为气瓶或者气泵。

通过吹气机构对射嘴2进行吹气，使射嘴2上残留的液体吹入指定位置，提高液体的利用率。

所述感应装置9为感应式接近开关或者红外感应装置9或者触动开关，所述回转窑7外壁对应设有金属感应块或者触动凸起或者红外发射装置。控制器10为单片机或者plc。

回转窑7轮带8油价格昂贵，如未加到目标位置会造成浪费和环境污染；控制系统接收感应装置9送出的感应信号，计算回转窑7旋转一周的时间，根据轮带8垫块间隙个数计算转过每个间隙所需的时间，旋转下一周时开始工作，射流延时可设置，精确度在1-10毫秒之间，可将液体精确地送到目标位置，喷油完成后，控制器10控制供气装置6进行供气，通过吹气机构对射嘴2进行吹气，使射嘴2上残留的润滑油吹入指定位置，提高润滑油的利用率。供气装置6可以为气瓶，控制器10对应连接在气瓶电磁阀上。

Claims (10)

1.一种可调式直线精准射流装置，包括主体（1）、射嘴（2）和弹性密封机构，其特征是：主体（1）内部设有射腔，所述主体（1）两端设有对应射腔进液口和出液口，所述出液口装配有射嘴（2），射腔内设有抵触在进液口内壁的弹性密封机构。

2.根据权利要求1所述的可调式直线精准射流装置，其特征是：进液口内装配有进液嘴（13），所述射嘴（2）或进液嘴（13）通过螺纹装配在主体（1）上，射嘴（2）或进液嘴（13）旋入或旋出射腔对弹性密封机构形成挤压，所述弹性密封机构对应抵触在进液嘴（13）端部。

3.根据权利要求2所述的可调式直线精准射流装置，其特征是：所述弹性密封机构包括弹性件和密封件，所述弹性件为弹簧（3），密封件为密封球或锥形密封塞（4），进液嘴（13）端部设有对应密封球或锥形密封塞（4）的锥形内沿。

4.根据权利要求3所述的可调式直线精准射流装置，其特征是：进液口对应连通供液装置（11），所述供液装置（11）为泵体。

5.根据权利要求1所述的可调式直线精准射流装置，其特征是：主体（1）端部设有对应射嘴的吹气机构。

6.根据权利要求5所述的可调式直线精准射流装置，其特征是：所述吹气机构为置于主体（1）内部设有对应喷腔的环形气腔（12），所述主体（1）端部环形阵列分布有若干指向射嘴的气孔，所述气孔连通气腔（12），供气装置（6）通过连接管连通气腔（12），所述供气装置（6）为气瓶或者气泵。

7.一种回转窑轮带润滑液射流系统，包括回转窑（7）、射流装置、供液装置（11）、感应装置（9）和控制器（10），其特征是：回转窑（7）外壁设有轮带（8），所述射流装置对应指向轮带（8）与回转窑（7）外壁之间；射流装置包括主体（1）、射嘴（2）和弹性密封机构，

主体（1）内部设有射腔，所述主体（1）两端设有对应射腔进液口和出液口，所述出液口装配有射嘴（2），射腔内设有抵触在进液口内壁的弹性密封机构；进液口对应连通供液装置（11），回转窑（7）外壁设有感应端口，所述回转窑（7）侧部设有与感应端口位于同一截面上的感应装置（9）；所述感应装置（9）和供液装置（11）对应连接在控制器（10）上。

8.根据权利要求7所述的回转窑轮带润滑液射流系统，其特征是：进液口内装配有进液嘴（13），所述射嘴（2）或进液嘴（13）通过螺纹装配在主体（1）上，射嘴（2）或进液嘴（13）旋入或旋出射腔对弹性密封机构形成挤压，所述弹性密封机构对应抵触在进液嘴（13）端部；所述弹性密封机构包括弹性件和密封件，所述弹性件为弹簧（3），密封件为密封球或锥形密封塞（4），进液嘴（13）端部设有对应密封球或锥形密封塞（4）的锥形内沿；所述供液装置（11）为连接在控制器（10）上的泵体。

9.根据权利要求8所述的回转窑轮带润滑液射流系统，其特征是：主体（1）端部设有对应射嘴的吹气机构；所述吹气机构为置于主体（1）内部设有对应喷腔的环形气腔（12），所述主体（1）端部环形阵列分布有若干指向射嘴的气孔，所述气孔连通气腔（12），供气装置（6）通过连接管连通气腔（12），所述供气装置（6）为气瓶或者气泵。

10.根据权利要求9所述的回转窑轮带润滑液射流系统，其特征是：所述感应装置（9）为感应式接近开关或者红外感应装置（9）或者触动开关，所述回转窑（7）外壁对应设有金属感应块或者触动凸起或者红外发射装置。