CN207920284U - 一种电子锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种电子锁,包括第一壳体、第二壳体、内锁、主锁、电路板和副锁,所述电路板包括智能识别模块和磁力传感器,副锁包括第一转动部、固持架和磁性元件,磁性元件固定于固持架,固持架与第一转动部传动连接并能够在第一转动部的带动下使磁性元件旋转至磁力传感器的感应区内或感应区外,当磁性元件位于磁力传感器的感应区外时,所智能识别模块能够根据外部匹配信号使电路板生成开锁信号并发送至主锁,当磁性元件位于磁力传感器的感应区内时,电路板不能生成开锁信号。本实用新型电子锁能够实现副锁的反锁功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁具领域,尤其是一种电子锁。
背景技术
防盗门所采用的锁具普遍含有门外主锁和门内副锁,主锁用于从外开锁入户,副锁用于从屋内反锁,当副锁反锁时,门外的人即使通过钥匙或撬锁方式也不能打开门锁,保证了住户的安全,近年来由于电子锁的兴起,越来越多的门锁采用电子开锁方式,如指纹解锁、密码解锁等,与传统的机械锁具不同,电子锁的开锁原理普遍是通过电控外置离合器来实现的把手和锁芯的传动连接,如需在门内安装副锁,则从门外往内依次为外置离合器、内锁锁芯、副锁,出于内锁锁芯的牢固性和标准化考虑,副锁不能够直接贯穿内锁锁芯而控制外置离合器来实现反锁功能,因此,有必要提供一种电子锁,能够实现副锁的反锁功能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是:提供一种电子锁,能够实现副锁的反锁功能。
为了解决上述问题,本实用新型提出一种电子锁,用于门板锁定,其所述电子锁包括:
第一壳体,安装于所述门板前;
第二壳体,安装于所述门板后并包括第一通孔;
内锁,安装于所述门板内并位于所述第一壳体与第二壳体之间;
主锁,包括外置离合器、把手和电控驱动装置,所述外置离合器包括离合外圈、离合内圈和离合插销,所述离合外圈包括把手安装部和插销收容部,所述离合内圈包括内锁安装部和插销插入位,所述离合插销活动地收容于所述插销收容部,所述把手与所述把手安装部传动连接并位于所述第一壳体之外,所述内锁与内锁安装部传动连接,所述电控驱动装置安装于所述第一壳体内并能够根据开锁信号驱动离合插销插入所述插销插入位;
电路板,包括智能识别模块和磁力传感器,所述智能识别模块安装于所述第一壳体内并用于识别外部匹配信号,所述磁力传感器安装于所述第二壳体内;
副锁,包括第一转动部、固持架和磁性元件,所述第一转动部包括主体和固定在所述主体一端的手柄部,所述主体贯穿所述第一通孔使所述手柄部位于所述第二壳体外,所述固持架与所述主体传动连接并位于所述第二壳体内,所述磁性元件固定于所述固持架并能够在固持架带动下运动至所述磁力传感器的感应区内或感应区外;
当所述磁性元件位于所述磁力传感器的感应区外时,所述智能识别模块能够根据外部匹配信号使所述电路板生成开锁信号并发送至所述电控驱动装置,当所述磁性元件位于所述磁力传感器的感应区内时,所述电路板不能生成开锁信号。
进一步地,所述第二壳体包括定位座,所述副锁包括限位件,所述限位件安装于所述主体并限制所述固持架的轴向运动使所述固持架始终抵靠所述定位座的前端面。
进一步地,所述副锁包括定位珠,所述定位珠安装于所述定位座,所述固持架包括与所述定位珠相匹配的第一定位槽和第二定位槽,所述定位珠能够半收容于所述第一定位槽或第二定位槽以将所述固持架定位于所述定位座。
进一步地,所述定位座包括收容槽,所述副锁包括弹性元件,所述弹性元件收容于所述收容槽并顶抵于所述定位珠使所述定位珠活动地收容于所述收容槽,转动所述手柄部时,所述弹性元件作伸缩运动以使所述定位珠在所述第一定位槽和第二定位槽之间进行切换配合。
进一步地,所述定位珠与所述第一定位槽或第二定位槽配合时,所述弹性元件处于压缩状态。
进一步地,所述定位珠与所述第一定位槽配合时,所述磁性元件位于所述磁力传感器的感应区内,所述定位珠与所述第二定位槽配合时,所述磁性元件位于所述磁力传感器的感应区外。
进一步地,所述第一定位槽与第二定位槽之间的夹角为90°。
进一步地,所述主锁包括机械驱动装置,所述机械驱动装置安装于所述第一壳体内并包括第二转动部,所述第二转动部能够在外力下转动并驱动所述离合插销插入所述插销插入位。
进一步地,所述第一壳体包括第二通孔,所述第一转动部包括固定在所述主体一端的阻挡部,所述主体贯穿所述第二通孔以使所述阻挡部位于所述第一壳体内,所述第二转动部包括一径向凸块,当所述定位珠与所述第一定位槽配合时,所述阻挡部阻止所述径向凸块转动进而阻止所述第二转动部转动,当所述定位珠与所述第二定位槽配合时,所述阻挡部与所述第二转动部始终无接触。
本实用新型的有益效果:
本实用新型电子锁通过在第二壳体内设置磁力传感器,在副锁上设置磁性元件,当所述磁性元件位于所述磁力传感器的感应区外时,所述智能识别模块能够根据外部匹配信号使所述电路板生成开锁信号并发送至所述电控驱动装置,当所述磁性元件位于所述磁力传感器的感应区内时,所述电路板不能生成开锁信号,通过旋转副锁手柄部,使磁性元件位于磁力传感器的感应区内实现反锁,继续旋转副锁手柄部,实现解反锁,副锁不需要贯穿内锁即可实现对外置离合器的控制,利于内锁的标准化和安全性。
附图说明
图1为本实用新型电子锁组装结构示意图;
图2为本实用新型电子锁的主锁和第一壳体结构分解示意图;
图3为本实用新型电子锁的外置离合器和电控驱动装置的结构分解示意图;
图4为本实用新型电子锁的副锁结构示意图;
图5为本实用新型电子锁副锁和第二壳体组装结构示意图;
图6为本实用新型电子锁副锁和机械驱动装置组装配合示意图;
图7为本实用电子锁电路板主电路图。
具体实施方式
为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案,下面结合附图和优选实施方式对本实用新型作进一步说明。
请参考图1-6,本实用新型电子锁包括第一壳体1、第二壳体2、把手8、内锁(未图示)、电路板(未图示)、主锁100和副锁200,其中第一壳体1固定安装在门板3前,第二壳体2固定安装在门板3后,内锁安装在门板3内并位于第一壳体1和第二壳体2之间,主锁100包括把手8、外置离合器6和电控驱动装置4,其中,外置离合器6包括离合外圈61、离合内圈62和离合插销63,离合外圈61包括插销收容部612和把手安装部611,离合内圈62包括插销插入位621和内锁安装部622,把手8与把手安装部611传动连接,内锁与内锁安装部622传动连接,离合插销63活动地收容于插销收容部612。
本实用新型电子锁的外置离合器6的工作原理为:离合插销63插入插销插入位621时,离合外圈61和离合内圈62传动连接,旋转把手8可以打开内锁,离合插销63抽离插销插入位621时,离合外圈61和离合内圈62的传动连接断开,旋转把手8内锁无反应。
请参考图5和图7,电路板包括智能识别模块10和磁力传感器9,智能识别模块10能够根据外部匹配信号(如匹配指纹、匹配密码)使电路板生成开锁信号并发送给电控驱动装置4,电控驱动装置4驱动离合插销63插入插销插入位621,实现把手8和内锁的传动连接。
具体地,如图3所示,电控驱动装置4包括箱体41、电机42、传动装置和推块44,电机42包括输出轴421,推块44包括推动部441和接触部442,电机42和传动装置收容于箱体41内,箱体41内设有第一收容腔411,推动部441活动地收容于第一收容腔411并包括第二收容腔4411,接触部442位于箱体41之外,其中传动装置包括转轴432、第二弹簧433和多个减速齿轮431,转轴432贯穿第二收容腔4411且轴向固定于箱体41内(即不能轴向运动,只能转动)并通过减速齿轮431与输出轴421传动连接,转轴432上设有一径向悬臂4321,推动部441侧面开有一通槽4412,第二弹簧433套于转轴432外并收容在第二收容腔4411内,径向悬臂4321夹设于第二弹簧433的两个相邻螺纹之间,第二弹簧433包括第一支脚4311和第二支脚4312,第一支脚4311通过通槽4412固定在箱体41上,第二支脚4312固定在第二收容腔4411的底壁上。
电控驱动装置4的工作原理为:电机42开动使输出轴421以第一方向旋转第一时间(具体地,在本实施方式中,第一方向为顺时针方向),转轴432在各减速齿轮431的配合带动下也以第一方向旋转第一时间,径向悬臂4321在螺纹间行进,使位于径向悬臂4321与第二收容腔4411底壁之间的螺纹节数减少,由于径向悬臂4321无法轴向运动,第二弹簧205被拉伸,进而通过第一支脚4311带动推动部441向上运动一定距离,接触部442相应向上运动一定距离,由于接触部442和离合插销63相接触,离合插销63因而被推入离合插销63位中,实现把手8和内锁的传动连接。电机42开动使输出轴421以第二方向旋转第二时间时(具体地,在本实施方式中,第二方向为逆时针方向),转轴432在各减速齿轮431的配合带动下也以第二方向旋转第二时间,径向悬臂4321在螺纹间后退,使位于径向悬臂4321与第二收容腔4411底壁之间的螺纹节数增多,由于径向悬臂4321无法轴向运动,第二弹簧205被压缩,进而推动推动部441向下运动一定距离,接触部442相应向后运动一定距离,离合插销63在重力作用下抽离插销插入位621(也可在插销收容孔612内设置复位弹簧,当接触部442向后运动时,复位弹簧使离合插销63弹出插销插入位621)。
如图4和5所示,磁力传感器9固定于第二壳体2内壁,第二壳体2包括第一通孔(未图示),副锁200包括第一转动部210、固持架203和磁性元件207,第一转动部210包括主体201和固定在主体201一端的手柄部202,手柄部202上设有一字凸起,便于手指施力,主体201贯穿第一通孔使手柄部202位于第二壳体2外,固持架203与主体201传动连接,磁性元件207固定在固持架203上,旋转手柄部202,磁性元件207可在固持部带动下运动至磁力传感器9的感应区内,此时,主锁100的开关电路断开,即使智能识别模块识别到外部匹配信号也无法使开关电路闭合,电路板因此无法生成开锁信号,副锁200为反锁状态,继续旋转手柄部202,磁性元件207可在固持部带动下运动至磁力传感器9的感应区之外,此时,若智能识别模块识别到外部匹配信号,则主锁100的开关电路闭合,电路板生成开锁信号并发送给电机42,使输出轴421以第一方向旋转第一时间。
为了避免固持架203在主体201上轴向移动而造成磁性元件207永久脱离磁力传感器9的感应区,如图5所示,第二壳体2包括定位座21,第一通孔位于定位座21内,副锁200包括限位件,本实施方式中,限位件具体为卡簧208,,卡簧208安装于主体201并限制固持架203的轴向运动使固持架203始终抵靠定位座21的前端面。这样一来,固持架203相对于主体201完全不能轴向移动,避免了磁性元件207的脱离失效,也保证了副锁200的灵敏性。
为了使磁性元件207更准确地在感应区内外进行切换,定位座21包括收容槽211,副锁200包括弹性元件(本实用方式中具体为第二弹簧205)和定位珠206,固持架203上设有与定位珠206相匹配的第一定位槽2031和第二定位槽2032,具体地,第一定位槽2031和第二定位槽2032具有球形内凹面,该球形内凹面与定位珠206外表面相匹配,定位珠206能够半收容于第一定位槽2031或第二定位槽2032中,第二弹簧205的后端顶抵于收容槽211的后壁,第二弹簧205的前端顶抵于定位珠206,旋转手柄部202时,固持架203在主体201带动下旋转而相对于定位珠206滑动,第二弹簧205压缩使定位珠206收容在收容槽211内,当定位珠206与第一定位槽2031或第二定位槽2032位置对应时,第二弹簧205将定位珠206弹入第一定位槽2031或第二定位槽2032中,使主体201的旋转受到阻力,此时停止转动手柄部202,固持架203就被完全定位在定位座21上。
进一步地,设置磁性元件207、第一定位槽2031和第二定位槽2032在固持架203上的相对位置,使定位珠206与第一定位槽2031卡合时,磁性元件207位于磁力传感器9的感应区内,定位珠206与第二定位槽2032卡合时,磁性元件207位于磁力传感器9的感应区外,采用这样的结构后,只需旋转手柄部202就可以使副锁200准确地在反锁模式和解反锁模式之间进行切换。
为了使定位珠和固持架203的定位稳固,选择第二弹簧205的规格,使定位珠206与第一定位槽2031或第二定位槽2032卡合时,第二弹簧205仍处于压缩状态,这样也更利于将定位珠206及时弹入第一定位槽2031或第二定位槽2032中。
进一步地,为了方便使用者通过视觉辨别确认反锁状态,使第一定位槽2031和第二定位槽2032之间的夹角为90°,由于手柄部202上设有一字凸起,手柄部202旋转90°前后,一字凸起相对于门板3的位置有变化,据此可以通过视觉确认反锁状态,当然也可以通过在手柄部202上设置其他指示图案和形状来实现视觉确认效果。
为了实现电子锁的机械钥匙开锁功能,如图2所示,本实用新型电子锁还包括机械驱动装置7,机械驱动装置7安装于第一壳体1内并包括第二转动部72,第二转动部72能够在外力下转动并驱动离合插销63插入插销插入位621。
具体地,机械驱动装置7包括机械锁芯71、锁套73和第二转动部72,锁套73固定在第一壳体1上,机械锁芯71收容在锁套73内并能够在匹配的机械钥匙作用下转动,但是不能轴向移动,第二转动部72包括与锁套73同轴的传动杆和固持于传动杆一端的螺旋部74,传动杆和锁芯传动连接,第一壳体1包括一导向槽11,箱体41半收容于导向槽11,导向槽11对箱体41的导向作用可以使箱体41上下滑动,箱体41向上滑动时,推块44推动离合插销63插入插销插入位621,箱体41向下滑动时,推块44在第二弹簧433作用下向后运动,进而使离合插销63在重力或复位第二弹簧205作用下抽离插销插入位621,箱体41包括一内肩部412,螺旋部74抵靠该内肩部412推动箱体41在导向槽11的导向下运动。
为了实现副锁200对机械驱动装置7的反锁,第二转动部72包括一径向凸块721,第一转动部210包括阻挡部204,主体201贯穿第二通孔13使阻挡部204位于第一壳体1内,旋转手柄部202使第一定位槽2031卡合于定位珠206时,阻挡部204旋转至径向凸块721正后方,使第二转动部72的旋转受阻,继续旋转手柄,使第二定位槽2032卡合于定位珠206时,阻挡部204旋转至与第二转动部72无接触的区域,使第二转动部72在转动过程中始终不会接触到阻挡部204,这就使副锁200同时实现了电子反锁和机械反锁,本实用新型电子锁从门内反锁时,无论用电子钥匙还是机械钥匙都无法开门,保证了户内安全。
当然,本实用新型还可有其它多种实施方式,基于本实施方式,本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (9)
1.一种电子锁,用于门板锁定,其特征在于:所述电子锁包括:
第一壳体,安装于所述门板前;
第二壳体,安装于所述门板后并包括第一通孔;
内锁,安装于所述门板内并位于所述第一壳体与第二壳体之间;
主锁,包括外置离合器、把手和电控驱动装置,所述外置离合器包括离合外圈、离合内圈和离合插销,所述离合外圈包括把手安装部和插销收容部,所述离合内圈包括内锁安装部和插销插入位,所述离合插销活动地收容于所述插销收容部,所述把手与所述把手安装部传动连接并位于所述第一壳体之外,所述内锁与内锁安装部传动连接,所述电控驱动装置安装于所述第一壳体内并能够根据开锁信号驱动离合插销插入所述插销插入位;
电路板,包括智能识别模块和磁力传感器,所述智能识别模块安装于所述第一壳体内并用于识别外部匹配信号,所述磁力传感器固定于所述第二壳体内;
副锁,包括第一转动部、固持架和磁性元件,所述第一转动部包括主体和固定在所述主体一端的手柄部,所述主体贯穿所述第一通孔使所述手柄部位于所述第二壳体外,所述固持架与所述主体传动连接并位于所述第二壳体内,所述磁性元件固定于所述固持架并能够在固持架带动下运动至所述磁力传感器的感应区内或感应区外;
当所述磁性元件位于所述磁力传感器的感应区外时,所述智能识别模块能够根据外部匹配信号使所述电路板生成开锁信号并发送至所述电控驱动装置,当所述磁性元件位于所述磁力传感器的感应区内时,所述电路板不能生成开锁信号。
2.根据权利要求1所述的电子锁,其特征在于:所述第二壳体包括定位座,所述副锁包括限位件,所述限位件安装于所述主体并限制所述固持架的轴向运动使所述固持架始终抵靠所述定位座的前端面。
3.根据权利要求2所述的电子锁,其特征在于:所述副锁包括定位珠,所述定位珠安装于所述定位座,所述固持架包括与所述定位珠相匹配的第一定位槽和第二定位槽,所述定位珠能够半收容于所述第一定位槽或第二定位槽以将所述固持架定位于所述定位座。
4.根据权利要求3所述的电子锁,其特征在于:所述定位座包括收容槽,所述副锁包括弹性元件,所述弹性元件收容于所述收容槽并顶抵于所述定位珠使所述定位珠活动地收容于所述收容槽,转动所述手柄部时,所述弹性元件作伸缩运动以使所述定位珠在所述第一定位槽和第二定位槽之间进行切换配合。
5.根据权利要求4所述的电子锁,其特征在于:所述定位珠与所述第一定位槽或第二定位槽配合时,所述弹性元件处于压缩状态。
6.根据权利要求4所述的电子锁,其特征在于:所述定位珠与所述第一定位槽配合时,所述磁性元件位于所述磁力传感器的感应区内,所述定位珠与所述第二定位槽配合时,所述磁性元件位于所述磁力传感器的感应区外。
7.根据权利要求6所述的电子锁,其特征在于:所述第一定位槽与第二定位槽之间的夹角为90°。
8.根据权利要求3所述的电子锁,其特征在于:所述主锁包括机械驱动装置,所述机械驱动装置安装于所述第一壳体内并包括第二转动部,所述第二转动部能够在外力下转动并驱动所述离合插销插入所述插销插入位。
9.根据权利要求8所述的电子锁,其特征在于:所述第一壳体包括第二通孔,所述第一转动部包括固定在所述主体一端的阻挡部,所述主体贯穿所述第二通孔以使所述阻挡部位于所述第一壳体内,所述第二转动部包括一径向凸块,当所述定位珠与所述第一定位槽配合时,所述阻挡部阻止所述径向凸块转动进而阻止所述第二转动部转动,当所述定位珠与所述第二定位槽配合时,所述阻挡部与所述第二转动部始终无接触。
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