CN207918599U - 一种化学化工废液回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种化学化工废液回收处理装置,属于废液回收处理技术领域,包括铁碳微电解罐、Fenton反应罐、絮凝沉淀槽,所述铁碳微电解罐与Fenton反应罐通过带电磁阀的管路连接,所述Fenton反应罐与絮凝沉淀槽通过带电磁阀的管路连接;所述铁碳微电解罐通过管路连接有酸性废液存储箱和碱性废液存储箱,所述铁碳微电解罐内设有pH传感器,所述铁碳微电解罐顶端还设有物料投放口和增氧曝气机;所述Fenton反应罐通过管路连接有酸性废液存储箱、碱性废液存储箱和双氧水投加装置,所述Fenton反应罐内设有pH传感器,所述Fenton反应罐的顶端还设有增氧曝气机;所述絮凝沉淀槽顶部设有搅拌装置,底部设有排液口。本实用新型对化工废液中的有机物能够进行有效地处理。
Description
技术领域
本实用新型属于废液回收处理技术领域,具体涉及一种化学化工废液回收处理装置。
背景技术
化工行业经常会产生各种成分复杂、浓度高达几万至几十万mg/L CODCr、难以生物降解、含有毒有害有机质的废液,按照环保要求,这些废液应该按照危险固废委托有资质的固废处理中心处置,单我国固废处理单位较少,有的一个地级市只有一个处置单位,因此委托处理需要长途运输,处理费用较高,由于费用高昂且处理不方便,很多化工企业擅自违法处理,稀释后直接倒入污水站处理,污水处理站往往处理不达标,容易造成环境污染。
现有技术(CN106348508A)公开了一种化学化工废液回收处理装置,包括送液泵、压力器、除尘器、冷却器、计量器、高效过滤器、预处理存储罐和双极膜电渗析膜组器,该发明对化纤废液进行处理,提高了粘胶纤维废液中酸、碱和半纤维素的回收率,减少了废液对双极膜造成的损伤,但是该装置只针对于化工化纤行业的废液,应用范围窄,而且不能对废液中的有机物进行有效的处理,而有机物浓度在1-20%的化工废液往往最难处理,因此针对这一浓度的废液寻找更有效的处理方法十分重要。
实用新型内容
本实用新型提供一种化学化工废液回收处理装置,可以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型提供一种化学化工废液回收处理装置,包括铁碳微电解罐、Fenton反应罐、絮凝沉淀槽,所述铁碳微电解罐与Fenton反应罐通过带电磁阀的管路连接,所述Fenton反应罐与絮凝沉淀槽通过带电磁阀的管路连接;所述铁碳微电解罐通过管路连接有酸性废液存储箱和碱性废液存储箱,所述铁碳微电解罐内设有pH传感器,所述铁碳微电解罐顶端还设有物料投放口和增氧曝气机;所述Fenton反应罐通过管路连接有酸性废液存储箱、碱性废液存储箱和双氧水投加装置,,所述Fenton反应罐内设有pH传感器,所述Fenton反应罐的顶端还设有增氧曝气机;所述絮凝沉淀槽顶部设有搅拌装置,底部设有排液口。
优选地,所述铁碳微电解罐的底部设有第一过滤床,所述第一过滤床包括由金属网合围而成的框架,所述框架具有与铁碳微电解罐相匹配的形状和大小,所述框架内从上至下依次设有纱布层、活性炭海绵过滤网和聚丙烯超细纤维层,通过第一过滤床可以将铁碳微电解罐内的铁屑、活性炭、以及因铁屑溶解反应产生的铁屑泥拦截,对经铁碳微电解罐处理的废液进行过滤。
更优选地,所述铁碳微电解罐的内壁上设有多条滑轨,所述框架的外周上设有与所述滑轨滑配连接的滑块,通过相匹配的滑块和滑轨使得第一过滤床方便在铁碳微电解罐内上下移动,必要时通过可升降结构将过滤床移动到铁碳微电解罐的顶部,方便清理铁碳微电解罐内的铁屑泥等。
更优选地,所述Fenton反应罐内同样滑动连接有第二过滤床,所述第二过滤床具有与第一过滤床相同的结构,通过第二过滤床可以拦截因反应生成的团聚物。
更优选地,所述铁碳微电解罐的外壁上对称嵌装有两组超声波振子,利用超声波的空化效应提高废液中有机污染物的降解效率。
优选地,所述絮凝沉淀槽通过管道与铁碳微电解罐连接,所述管道上设有泵体,当依次经过铁碳微电解罐、Fenton反应罐、絮凝沉淀槽处理的废液仍不符合排放标准时,通过泵体将絮凝沉淀槽内经过处理的废液再回流到铁碳微电解罐进行新一轮处理,直至废液达到排放标准。
本实用新型的化学化工废液回收处理装置,与现有技术相比,具有以下优点:1、本实用新型将废液依次通过铁碳微电解罐、Fenton反应罐、絮凝沉淀槽,提高了废液中有机污染物的去除效率,在铁碳微电解罐内,以废液作为电解质,连接具有不同电极电位的铁屑和活性炭,形成无数微小的原电池,从而出现电场效应,在此作用下,废液中的粒子会发生富集沉积,从而去除污染物,在Fenton反应罐内,通过Fe2+和双氧水的生成具有强氧化性的羟基自由基的作用对有机污染物降解,并且在反应过程中生成的具有絮凝和吸附作用的氢氧化物交替也可将废液中的有机污染物去除;2、铁碳微电解罐的外壁上对称嵌装有两组超声波振子,利用超声波的空化效应可以提高废液中有机污染物的降解效率;3、铁碳微电解罐和Fenton反应罐底部均设有过滤床,在铁碳微电解罐内过滤床可以将铁屑、活性炭、以及因铁屑溶解反应产生的铁屑泥拦截,在Fenton反应罐内通过过滤床拦截因反应生成的团聚物,过滤床滑动连接在罐体内壁上,方便定期清理;4、絮凝沉淀槽通过管道与铁碳微电解罐连接,当依次经过铁碳微电解罐、Fenton反应罐、絮凝沉淀槽处理的废液仍不符合排放标准时,通过泵体将絮凝沉淀槽内经过处理的废液再回流到铁碳微电解罐进行新一轮处理,直至废液达到排放标准。
附图说明
图1为本实用新型实施例中化学化工废液回收处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1所示,一种化学化工废液回收处理装置,包括铁碳微电解罐1、Fenton反应罐2、絮凝沉淀槽3,所述铁碳微电解罐1与Fenton反应罐2通过带电磁阀的管路连接,所述Fenton反应罐2与絮凝沉淀槽3通过带电磁阀的管路连接,所述絮凝沉淀槽3通过带有电磁阀的管道与铁碳微电解罐1连接,所述管道上设有泵体4,当依次经过铁碳微电解罐1、Fenton反应罐2、絮凝沉淀槽3处理的废液仍不符合排放标准时,通过泵体4将絮凝沉淀槽3内经过处理的废液再回流到铁碳微电解罐1进行新一轮处理,直至废液达到排放标准。
所述铁碳微电解罐1通过带有电磁阀的管路连接有酸性废液存储箱5和碱性废液存储箱6,可以用来调节铁碳微电解罐1中废液的pH,所述铁碳微电解罐1内设有pH传感器,可以对铁碳微电解罐1内的pH进行监控,所述铁碳微电解罐1顶端还设有物料投放口和第一增氧曝气机7;所述铁碳微电解罐1的底部设有第一过滤床11,所述第一过滤床11包括由金属网合围而成的框架,所述框架具有与铁碳微电解罐1相匹配的形状和大小,所述框架内从上至下依次设有纱布层、活性炭海绵过滤网和聚丙烯超细纤维层,通过第一过滤床11可以将铁碳微电解罐1内的铁屑、活性炭、以及因铁屑溶解反应产生的铁屑泥拦截,对经铁碳微电解罐1处理的废液进行过滤;所述铁碳微电解罐1的内壁上设有多条滑轨,所述框架的外周上设有与所述滑轨滑配连接的滑块,通过相匹配的滑块和滑轨使得第一过滤床11方便在铁碳微电解罐1内上下移动,必要时通过可升降结构将第一过滤床11移动到铁碳微电解罐1的顶部,方便清理铁碳微电解罐1内的铁屑泥等;所述铁碳微电解罐1的外壁上对称嵌装有两组超声波振子12,利用超声波的空化效应提高废液中有机污染物的降解效率。
所述Fenton反应罐2通过带有电磁阀的管路连接有酸性废液存储箱5、碱性废液存储箱6和双氧水投加装置8,所述Fenton反应罐2内设有pH传感器,所述Fenton反应罐2的顶端还设有第二增氧曝气机9;所述Fenton反应罐2内同样滑动连接有第二过滤床21,所述第二过滤床21具有与第一过滤床11相同的结构,通过第二过滤床21可以拦截因反应生成的团聚物。
所述絮凝沉淀槽3顶部设有搅拌装置301,底部设有排液口302。
本实用新型在使用时,先将化工有机废液倒入铁碳微电解罐1内,然后通过注入酸性废液存储箱5或碱性废液存储箱6内的废液来调节铁碳微电解罐1内有机废液的pH值,使铁碳微电解罐1内有机废液的pH值在4左右,然后通过物料投加口加入一定量的铁屑和活性炭,打开超声波振子12和第一增氧曝气机7进行微电解反应;经过铁碳微电解罐1处理后的废液流入Fenton反应罐2,打开第二增氧曝气机9进行曝气,打开第二打开双氧水投加装置8,向Fenton反应罐2内注入一定量的双氧水进行反应,使废液中的有机物进行进一步分解,第二过滤床21对因反应生成的团聚物进行拦截;经Fenton反应罐处理后的废液再流入絮凝沉淀槽3内,通过加入一定量的絮凝剂进行处理。当依次经过铁碳微电解罐1、Fenton反应罐2、絮凝沉淀槽3处理的废液仍不符合排放标准时,通过泵体4将絮凝沉淀槽3内经过处理的废液再回流到铁碳微电解罐1进行新一轮处理,直至废液达到排放标准。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种化学化工废液回收处理装置,其特征在于,包括铁碳微电解罐(1)、Fenton反应罐(2)、絮凝沉淀槽(3),所述铁碳微电解罐(1)与Fenton反应罐(2)通过带电磁阀的管路连接,所述Fenton反应罐(2)与絮凝沉淀槽(3)通过带电磁阀的管路连接;
所述铁碳微电解罐(1)通过带电磁阀的管路连接有酸性废液存储箱(5)和碱性废液存储箱(6),所述铁碳微电解罐(1)内设有pH传感器,所述铁碳微电解罐(1)顶端还设有物料投放口和第一增氧曝气机(7);
所述Fenton反应罐(2)通过带电磁阀的管路连接有酸性废液存储箱(5)、碱性废液存储箱(6)和双氧水投加装置(8),所述Fenton反应罐(2)内设有pH传感器,所述Fenton反应罐(2)的顶端还设有第二增氧曝气机(9);
所述絮凝沉淀槽(3)顶部设有搅拌装置(301),底部设有排液口(302)。
2.根据权利要求1所述的化学化工废液回收处理装置,其特征在于,所述铁碳微电解罐(1)的底部设有第一过滤床(11),所述第一过滤床(11)包括由金属网合围而成的框架,所述框架具有与铁碳微电解罐(1)相匹配的形状和大小,所述框架内从上至下依次设有纱布层、活性炭海绵过滤网和聚丙烯超细纤维层。
3.根据权利要求2所述的化学化工废液回收处理装置,其特征在于,所述铁碳微电解罐(1)的内壁上设有多条滑轨,所述框架的外周上设有与所述滑轨滑配连接的滑块,通过相匹配的滑块和滑轨使得第一过滤床(11)可在铁碳微电解罐(1)内上下移动。
4.根据权利要求3所述的化学化工废液回收处理装置,其特征在于,所述Fenton反应罐(2)的内滑动连接有第二过滤床(21),所述第二过滤床(21)具有与第一过滤床(11)相同的结构。
5.根据权利要求1所述的化学化工废液回收处理装置,其特征在于,所述铁碳微电解罐(1)的外壁上对称嵌装有两组超声波振子(12)。
6.根据权利要求1所述的化学化工废液回收处理装置,其特征在于,所述絮凝沉淀槽(3)通过带有电磁阀的管道与铁碳微电解罐(1)连接,所述管道上设有泵体(4)。
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CN109493988A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-19 | 核工业理化工程研究院 | 核生化洗消废液预处理装置及处理方法 |
CN113185015A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-07-30 | 咸阳师范学院 | 含重金属离子污水的处理方法及设备 |
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