CN106882900A - 一种有机废水的后期深处理装置及其工艺流程 - Google Patents

一种有机废水的后期深处理装置及其工艺流程 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种有机废水的后期深处理装置极其工艺流程，污水存储池的出水口与第一抽水泵的进水口相连，第一抽水泵的出液口与电解池的进水口相连，电解池的顶部安装有一只电解装置，电解装置上安装有两只电解棒，电解池的第一出液口与第二抽水泵的进液口连接，第二抽水泵的出液口与沉淀池的进液口连接，沉淀池的顶部设置有一个投料口，在侧壁靠近底部位置开有第一出液口，第一出液口与第三抽水泵的进液口连接，第三抽水泵的出液口与设置在生物净化池底部的进液口相连；生物净化池在靠近底部的部位设置有净水出口，生物净化池的内部安装有处理棒。本发明的优点是：结构较简单，维护方便，经过循环电解，能够较大程度的去除难容有机物。

Description

一种有机废水的后期深处理装置及其工艺流程
技术领域
本发明属于污水处理机械领域，具体涉及一种有机废水的后期深处理装置及其工艺流程。
背景技术
化学工业在我国国民经济中占有重要地位，是我国的支柱产业。化工废水在我国工业废水排放量中占有很大的比重。随着化学工业的迅速发展和规模的扩大，对环境造成的危害也在逐渐加深。化工废水特别是生物难降解化工废水，是目前国内外污水处理界公认的难题，其对环境造成了严重的污染。该类废水具有排放量大、面广、水质复杂、污染物结构稳定、毒性强（如苯胺害、杂环类等）等特点。由于这类废水处理难度大，投资及运行费用较高，并且有效和成熟的处理技术难以寻求，很多企业没有采取有效的处理措施，使大量未经有效处理的难降解有机物进入水体环境后极大地影响了水生态环境，威胁人体健康。鉴于此，国家环保部科技标准司不断地对化工行业废水排放标准进行重新制订及修订，各省市加紧制订整治提升方案，排放标准越来越严格，生物难降解化工废水的处理也因此成为现阶段环境保护技术领域亟待解决的一个难题。
传统化工废水处理方法主要以“预处理+ 二级生化处理”，出水达标后直接排放或预处理后接入城镇污水处理厂再进行集中处理。目前，化工废水经二级生化处理后虽然能大大改善出水水质，但剩余的有机物均为难生物降解的有机物，有的很难稳定达标排放，需要解决长效达标或即将面临的提标升级问题；有的虽已达标，且出水有机物浓度已较低，但若进行回用，仍需进一步深度处理，以尽可能减少水中的污染物含量，防止难生物降解有机物在回用过程中的积累。
发明专利《一种污废水深度处理系统》（申请公布号：CN 103224311 A）中介绍的废水深度处理系统，其结构复杂，制造成本较高，而且出水中也可能含有较多的微生物，对人体有不利影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机废水的后期深处理装置及其工艺流程，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机废水的后期深处理装置，包括污水存储池、电解池、沉淀池、生物净化池；
所述的污水存储池的下部设置有一出水口，所述的出水口与第一抽水泵的进水口相连，所述的第一抽水泵的出液口与电解池的进水口相连，在所述的第一抽水泵的出液口与电解池的进液口之间安装有第一截止阀；
所述的电解池的顶部安装有一只电解装置，所述的电解装置上安装有两只电解棒，所述的电解装置由电源提供电源；所述的电解池的第一出液口与第二抽水泵的进液口连接，所述的第二抽水泵的出液口与沉淀池的进液口连接，在第二抽水泵的出液口与沉淀池的进液口之间还安装有第二截止阀；
所述的沉淀池的顶部设置有一个投料口，在侧壁靠近底部位置开有第一出液口，所述的第一出液口与第三抽水泵的进液口连接，所述的第三抽水泵的出液口与设置在生物净化池底部的进液口相连，在第三抽水泵的出液口与生物净化池进液口之间还安装有第三截止阀；
所述的生物净化池为圆柱体状罐体，在靠近底部的部位设置有净水出口，在所述的生物净化池的内部从上至下安装有表面附着生长有生物膜的处理棒；所述净水出口部位安装有一只第四截止阀所述处理棒由塑料填充物制成，成圆棒状。
优选的，在所述的第三截止阀与生物净化池进液口之间安装有一只超声波处理池，所述的超声波处理池内部安装有一只超声波发生器；所述的超声波处理池的底部设置有出液口，所述的出液口与第四抽水泵的进液口相连，所述的第四抽水泵出液口与生物净化池进液口相连，且在二者中间安装有第五截止阀。
优选的，所述的电解棒中，阳极电解棒采用铁材料，阴极电解棒采用碳棒材质。
优选的，所述的沉淀池的顶部安装有一只电机，所述电机的输出轴伸至沉淀池的内部，且在输出轴上安装有多只搅拌棒。
优选的，在所述的沉淀池的底部设置有第二出液口，该第二出液口与第五抽水泵的进液口相连，所述的第五抽水泵的出液口与电解池的进液口连接，在第五抽水泵的出液口与电解池的进液口之间还安装有第六截止阀。
优选的，在所述的电解池的底部设置有第一出水口，并安装有第一止水阀，同时在电解池的顶部设置有第一进水口。
优选的，在所述的沉淀池的底部设置有第二出水口，并安装有第二止水阀，同时在沉淀池的顶部设置有第二进水口。
优选的，在所述的超声波处理池的顶部安装有第一增氧泵，所述的第一增氧泵的出气口伸至超声波处理池的底部。
优选的，所述的的处理棒安装在圆柱体型的生物净化池的中心部位，且从中心部位向外侧依次成圆形分布着多根处理棒。
优选的，在所述的生物净化池的顶部安装有一只增氧泵，连接在所述增氧泵出口的送气管伸至生物净化池的底部。
优选的，在所述的生物净化池的净水出口处安装有一只生物过滤网。
优选的，所述的生物净化池内部靠近底部的位置安装有一只pH测量仪和一只温度传感器，在生物净化池的顶部设置有投料口。
其废水处理的工艺流程是：难降解的有机化合物经过电解，使进行强制氧化，在电解之后加入NaOH溶液，使之形成沉降沉淀，再经过超声波的作用使大分子的分子键断裂变成小分子，然后采用生物膜法进行后续的处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构较简单，维护方便，经过循环电解，能够较大程度的去除难容有机物。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-污水存储池；11-第一抽水泵；12-第一截止阀；2-电解池；21-电解装置；22-电解棒；23-电源；24-第二抽水泵；25-第二截止阀；26-第一出水口；27-第一止水阀；28-第一进水口；3-沉淀池；31-投料口；32-第三抽水泵；34-第三截止阀；35-电机；36-搅拌棒；37-第五抽水泵；38-第六截止阀；39-第二出水口；310-第二止水阀；311-第二进水口；4-生物净化池；41-净水出口；42-处理棒；43-第四截止阀；44-增氧泵；45-生物过滤网；5-超声波处理池；51-第四抽水泵；52-第五截止阀；53-第一增氧泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明的一种有机废水的后期深处理装置，主要包括污水存储池1、电解池2、沉淀池3、生物净化池4，
污水存储池1的下部设置有一出水口，该出水口与第一抽水泵11的进水口相连，第一抽水泵11的出液口与电解池2的进水口相连，在第一抽水泵11的出液口与电解池2的进液口之间安装有第一截止阀12，目的是为了将污水存储池1内的污水抽送至电解池2内并防止回流。
电解池2的顶部安装有一只电解装置21，该电解装置21上安装有两只电解棒22，并且该电解装置21由电源23提供电源；其中电解棒22中，阳极电解棒采用铁材料，阴极电解棒采用碳棒材质电解池2的第一出液口与第二抽水泵24的进液口连接，第二抽水泵24的出液口与沉淀池3的进液口连接，在第二抽水泵24的出液口与沉淀池3的进液口之间还安装有第二截止阀25，目的是将电解好的污水抽送至沉淀池3中，且防止回流。
沉淀池3的顶部设置有一个投料口31，在侧壁靠近底部位置开有第一出液口，该第一出液口与第三抽水泵32的进液口连接，第三抽水泵32的出液口与设置在生物净化池4底部的进液口相连，在第三抽水泵32的出液口与生物净化池4进液口之间还安装有第三截止阀34。将污水从电解池2抽送至沉淀池3之后，从投料口31投入氢氧化钠溶液，使之废水产生沉絮。为了在投入氢氧化钠溶液后，快速的与污水均匀接触，在沉淀池3的顶部安装有一只电机35，电机35的输出轴伸至沉淀池3的内部，且在输出轴上安装有多只搅拌棒36，通过搅拌污水，能够实现快速搅匀的目的。
有些时候，经过一次电解跟一次沉淀往往达不到很好除污的效果，现有技术中，通常是设置一级处理装置、二级处理装置，这样子就需要增加设备的投入成本，往往很不划算，所以本实施例中，在沉淀池3的底部设置有第二出液口，该第二出液口与第五抽水泵37的进液口相连，第五抽水泵37的出液口与电解池2的进液口连接，在第五抽水泵37的出液口与电解池2的进液口之间还安装有第六截止阀38。这样就能够实现污水的循环处理，而且将设备的数量减少了。
设备在使用过程中，往往需要清理，在电解池2的底部设置有第一出水口26，并安装有第一止水阀27，同时在电解池2的顶部设置有第一进水口28在所述的沉淀池3的底部设置有第二出水口39，并安装有第二止水阀310，同时在沉淀池3的顶部设置有第二进水口311。由于本实施例中的二次电解与一次电解使用了相同的设备，所以需要清洗设备时不需要刻意地使整条处理线都停止工作。
在现有技术中，经过电解后的污水就直接连接在生物净化池4上，在本实施例中，生物净化池4为圆柱体状罐体，在靠近底部的部位设置有净水出口41，在所述的生物净化池4的内部从上至下安装有表面附着生长有生物膜的处理棒42；所述净水出口41部位安装有一只第四截止阀43所述处理棒42由塑料填充物制成，成圆棒状。处理棒42安装在圆柱体型的生物净化池4的中心部位，且从中心部位向外侧依次成圆形分布着多根处理棒42，并且生物净化池4的顶部安装有一只增氧泵44，连接在所述增氧泵44出口的送气管伸至生物净化池4的底部。为了防止出水时水中残留有微生物对人体造成影响，所以在净水出口41处安装有一只生物过滤网45。由于微生物进行污水处理时都是需要适当的温度以及适当的酸碱度的，所以在生物净化池4内部靠近底部的位置安装有一只pH测量仪和一只温度传感器，在生物净化池4的顶部设置有投料口，控制温度在合适的范围内，同时如果pH变化，就从投料口中投入相应的无聊来进行适当的中和。
在两次电解之后，污水中可能还残留有分子较大的有机物，为了处理这些有机物，在第三截止阀34与生物净化池4进液口之间安装有一只超声波处理池5，该超声波处理池5内部安装有一只超声波发生器；超声波处理池5的底部设置有出液口，出液口与第四抽水泵51的进液口相连，第四抽水泵51出液口与生物净化池4进液口相连，且在二者中间安装有第五截止阀52。同时在超声波处理池5的顶部安装有第一增氧泵53，该第一增氧泵53的出气口伸至超声波处理池5的底部。通过超声波破坏大分子有机物的分子键，同时通入氧气将其氧化。
本发明的工艺流程为难降解的有机化合物经过电解，使进行强制氧化，在电解之后加入NaOH溶液，使之形成沉降沉淀，再经过超声波的作用使大分子的分子键断裂变成小分子，然后采用生物膜法进行后续的处理。
工作原理：打开第一截止阀12，启动第一抽水泵11，将污水从污水存储池1抽送至电解池2中进行电解，随后关闭第一截止阀12，关闭第一止水阀27，待电解完成之后，打开第二截止阀25，启动第二抽水泵24将水抽送至沉淀池3中，待抽送完毕后，关闭第二截止阀25，打开第一止水阀27，从第一进水口28冲入高压水进行清洗，清洗完毕后关闭第一止水阀27；在污水进入沉淀池3之后，从投料口31投入氢氧化钠溶液，同时打开电机35进行搅拌，待产生沉絮之后，关闭电机35，打开第六截止阀38，启动第五抽水泵37，将污水抽送至电解池2中进行第二次电解，同时打开第二止水阀310，从第二进水口311冲入高压水进行清洗，之后进行第二次沉絮；两次沉淀完成之后，打开第三截止阀34，用第三抽水泵32将水抽送至超声波处理池5中进行超声波处理，再后来送至生物净化池4中进行生化处理，直至处理完成后出水。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种有机废水的后期深处理装置，其特征在于：包括污水存储池（1）、电解池（2）、沉淀池（3）、生物净化池（4）；
所述的污水存储池（1）的下部设置有一出水口，所述的出水口与第一抽水泵（11）的进水口相连，所述的第一抽水泵（11）的出液口与电解池（2）的进水口相连，在所述的第一抽水泵（11）的出液口与电解池（2）的进液口之间安装有第一截止阀（12）；
所述的电解池（2）的顶部安装有一只电解装置（21），所述的电解装置（21）上安装有两只电解棒（22），所述的电解装置（21）由电源（23）提供电源；所述的电解池（2）的第一出液口与第二抽水泵（24）的进液口连接，所述的第二抽水泵（24）的出液口与沉淀池（3）的进液口连接，在第二抽水泵（24）的出液口与沉淀池（3）的进液口之间还安装有第二截止阀（25）；
所述的沉淀池（3）的顶部设置有一个投料口（31），在侧壁靠近底部位置开有第一出液口，所述的第一出液口与第三抽水泵（32）的进液口连接，所述的第三抽水泵（32）的出液口与设置在生物净化池（4）底部的进液口相连，在第三抽水泵（32）的出液口与生物净化池（4）进液口之间还安装有第三截止阀（34）；
所述的生物净化池（4）为圆柱体状罐体，在靠近底部的部位设置有净水出口（41），在所述的生物净化池（4）的内部从上至下安装有表面附着生长有生物膜的处理棒（42）；所述净水出口（41）部位安装有一只第四截止阀（43），所述处理棒（42）由塑料填充物制成，成圆棒状。
2.根据权利要求1所述的一种有机废水的后期深处理装置，其特征在于：在所述的第三截止阀（34）与生物净化池（4）进液口之间安装有一只超声波处理池（5），所述的超声波处理池（5）内部安装有一只超声波发生器；所述的超声波处理池（5）的底部设置有出液口，所述的出液口与第四抽水泵（51）的进液口相连，所述的第四抽水泵（51）出液口与生物净化池（4）进液口相连，且在二者中间安装有第五截止阀（52）。
3.根据权利要求1所述的一种有机废水的后期深处理装置，其特征在于：所述的电解棒（22）中，阳极电解棒采用铁材料，阴极电解棒采用碳棒材质。
4.根据权利要求1所述的一种有机废水的后期深处理装置，其特征在于：所述的沉淀池（3）的顶部安装有一只电机（35），所述电机（35）的输出轴伸至沉淀池（3）的内部，且在输出轴上安装有多只搅拌棒（36）。
5.根据权利要求1所述的一种有机废水的后期深处理装置，其特征在于：在所述的沉淀池（3）的底部设置有第二出液口，该第二出液口与第五抽水泵（37）的进液口相连，所述的第五抽水泵（37）的出液口与电解池（2）的进液口连接，在第五抽水泵（37）的出液口与电解池（2）的进液口之间还安装有第六截止阀（38）。
6.根据权利要求5所述的一种有机废水的后期深处理装置，其特征在于：在所述的电解池（2）的底部设置有第一出水口（26），并安装有第一止水阀（27），同时在电解池（2）的顶部设置有第一进水口（28）。
7.根据权利要求5所述的一种有机废水的后期深处理装置，其特征在于：在所述的沉淀池（3）的底部设置有第二出水口（39），并安装有第二止水阀（310），同时在沉淀池（3）的顶部设置有第二进水口（311）。
8.根据权利要求2所述的一种有机废水的后期深处理装置，其特征在于：在所述的超声波处理池（5）的顶部安装有第一增氧泵（53），所述的第一增氧泵（53）的出气口伸至超声波处理池（5）的底部。
9.根据权利要求1所述的一种有机废水的后期深处理装置，其特征在于：所述的的处理棒（42）安装在圆柱体型的生物净化池（4）的中心部位，且从中心部位向外侧依次成圆形分布着多根处理棒（42）。
10.根据权利要求1所述的一种有机废水的后期深处理装置，其特征在于：在所述的生物净化池（4）的顶部安装有一只增氧泵（44），连接在所述增氧泵（44）出口的送气管伸至生物净化池（4）的底部。
11.根据权利要求10所述的一种有机废水的后期深处理装置，其特征在于：在所述的生物净化池（4）的净水出口（41）处安装有一只生物过滤网（45）。
12.根据权利要求11所述的一种有机废水的后期深处理装置，其特征在于：所述的生物净化池（4）内部靠近底部的位置安装有一只pH测量仪和一只温度传感器，在生物净化池（4）的顶部设置有投料口。
13.根据权利要求1所述的一种有机废水的后期深处理装置，其废水处理的工艺流程是：难降解的有机化合物经过电解，使进行强制氧化，在电解之后加入NaOH溶液，使之形成沉降沉淀，再经过超声波的作用使大分子的分子键断裂变成小分子，然后采用生物膜法进行后续的处理。
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