CN207917931U - 用于宝石加工的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于宝石加工的输送装置,包括第一输送机构、第二输送机构、第一导向槽和第二导向槽,第一输送机构和第二输送机构并列设置,且二者输送方向相反,第一输送机构的出料端上方悬设有仅供一根宝石条竖直通过的出料口,第一输送机构上悬设有第一导料通道,第二输送机构上悬设有第二导料通道,第一导向槽和第二导向槽分别设置在第一输送机构和第二输送机构之间,第一导向槽的一端开口与出料口和第一导料通道的连接处连接并连通,第二导向槽的一端开口与第一导料通道的另一端连接并连通,其另一端开口与第二导料通道对应第二输送机构出料端的一端连接并连通。本实用新型提供一种用于将切条机切好的宝石条输送到磨边机的输送装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及宝石加工设备涉水领域。更具体地说,本实用新型涉及一种用于宝石加工的输送装置。
背景技术
目前宝石加工过程中,切条机将宝石切条后,由于从切好的宝石条在水的冲力下自由散乱着,一般由人工用夹子将宝石条一条条夹着送到磨边机上,缺乏专门的输送机构,并且人工效率较慢,成本也比较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于将切条机切好的宝石条输送到磨边机的输送装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于宝石加工的输送装置,包括第一输送机构、第二输送机构、第一导向槽和第二导向槽,所述第一输送机构和第二输送机构并列设置,且二者输送方向相反,所述第一输送机构的出料端上方悬设有仅供一根宝石条竖直通过的出料口,所述第一输送机构上悬设有第一导料通道,所述第一导料通道的一端与所述出料口连接并连通,另一端朝向所述第一输送机构的入料端延伸,所述第二输送机构上悬设有第二导料通道,所述第二导料通道的两端分别延伸至所述第二输送机构的两端,所述第一导向槽和第二导向槽分别设置在所述第一输送机构和第二输送机构之间,且均为两端开口的槽体,所述第一导向槽的一端开口与所述出料口和第一导料通道的连接处连接并连通,其另一端开口与所述第二导料通道对应所述第二输送机构入料端的一端连接并连通,所述第二导向槽的一端开口与所述第一导料通道的另一端连接并连通,其另一端开口与所述第二导料通道对应所述第二输送机构出料端的一端连接并连通。
优选的是,所述的一种用于宝石加工的输送装置中,所述第一输送机构的出料端的水平高度低于所述第二输送机构的入料端的水平高度,所述第二输送机构的出料端的水平高度高于所述第一输送机构的入料端的水平高度。
优选的是,所述的一种用于宝石加工的输送装置中,所述第一导料通道包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板的一端与所述出料口远离所述第二输送机构的一侧连接,其另一端延伸至所述第一导料通道的入料端,所述第二挡板沿所述第一输送机构的输送方向设置,其一端延伸至靠近所述出料口的位置,另一端延伸至所述第一导料通道的入料端,并与所述第二导向槽一端开口连接,所述第一导向槽的一端开口分别与所述第二挡板的一端以及所述出料口靠近第二输送机构的一侧相连。
优选的是,所述的一种用于宝石加工的输送装置中,所述第二导料通道包括第三挡板和第四挡板,所述第三挡板的一端与第二导向槽靠近所述第二输送机构的出料端的一侧连接,其另一端延伸至所述第二输送机构的入料端,所述第四挡板沿所述第二输送机构的输送方向设置,其一端与所述第一导向槽连接,其另一端延伸至所述第二输送机构的入料端。
优选的是,所述的一种用于宝石加工的输送装置中,所述第一输送机构和第二输送机构均为皮带输送机。
本实用新型通过相对且交叉设置的第一输送机构和第二输送机构,并在二者之间设置第一导向槽和第二导向槽,将被理顺的宝石条由切条机输送到磨边机中,并将为理顺的宝石条重新进行筛选理顺,提高了宝石条由切条机向磨边机输送的效率。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的一实施例的用于宝石加工的输送装置的结构示意图;
图2为本实用新型所述的另一实施例的用于宝石加工的输送装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
图1-图2为本实用新型实施例提供的一种用于宝石加工的输送装置,包括第一输送机构1、第二输送机构2、第一导向槽3和第二导向槽4,所述第一输送机构1和第二输送机构2并列设置,且二者输送方向相反,所述第一输送机构1的出料端上方悬设有仅供一根宝石条竖直通过的出料口5,所述第一输送机构1上悬设有第一导料通道6,所述第一导料通道6的一端与所述出料口3连接并连通,另一端朝向所述第一输送机构1的入料端延伸,所述第二输送机构2上悬设有第二导料通道7,所述第二导料通道7的两端分别延伸至所述第二输送机构2的两端,所述第一导向槽3和第二导向槽4均设置在所述第一输送机构1和第二输送机构2之间,所述第一导向槽3的一端开口与所述出料口5和第一导料通道6的连接处连接并连通,其另一端开口与所述第二导料通道7对应所述第二输送机构2入料端的一端连接并连通,所述第二导向槽4的一端开口与所述第一导料通道6的另一端连接并连通,其另一端开口与所述第二导料通道7对应所述第二输送机构2出料端的一端连接并连通。
上述技术方案中,由于切条机将宝石切条后,切好的宝石条在水的冲力下自由散乱着,一般由人工用夹子将宝石条一条条夹着送到磨边机上,效率较慢,为了提高切好的宝石条由切条机向磨边机输送的效率,并列设置了第一输送机构1和第二输送机构2,并且将第一输送机构1的入料端与切条机的出料口连接,其出料端与磨边机的入料口连接,第一输送机构1的出料端上方悬设有仅供一根宝石条竖直通过的出料口5,切条机切好的宝石条落到第一输送机构1的输送带上,然后在第一输送机构1上悬设有第一导料通道6,通过第一导料通道6使第一输送机构1的输送带上的杂乱的宝石条在随输送带向上运动过程中,被第一倒料通道6慢慢被理顺呈与传送带平行的直线状态,而部分未被理顺的宝石条,则通过第一导向槽3落到第二输送机构2上,落到第二输送机构2上的宝石条再随着第二输送机构2的传输带移动,并被第二导料通道7引导到第二导向槽4处,并通过第二导向槽4落到第一传送机构上,再次通过第一导料通道6进行引导,直至其通过出料口5。
所述的一种用于宝石加工的输送装置中,所述第一输送机构1的出料端的水平高度低于所述第二输送机构2的入料端的水平高度,所述第二输送机构2的出料端的水平高度高于所述第一输送机构1的入料端的水平高度。
在另一种技术方案中,如图2所示,为了使得落到第一导向槽3和第二导向槽4中的宝石条能够顺利的落到第二输送机构2和第一输送机构1中,将第一输送机构1的出料端的水平高度低于第二输送机构2的入料端的水平高度,第二输送机构2的出料端的水平高度高于第一输送机构1的入料端的水平高度,这样从第一倒料通道6中进入第一导向槽3的宝石条会在重力的作用下,从第一导向槽3中滑到第二导料通道7中;第一输送机构1的出料端的水平高度低于第二输送机构2的入料端的水平高度,这样从第二导料通道7中进入第二导向槽4的宝石条会在重力的作用下,从第二导向槽4中滑到第一导料通道6中。
所述的一种用于宝石加工的输送装置中,所述第一导料通道6包括第一挡板8和第二挡板9,所述第一挡板8的一端与所述出料口5远离所述第二输送机构2的一侧连接,其另一端延伸至所述第一导料通道6的入料端,所述第二挡板9沿所述第一输送机构1的输送方向设置,其一端延伸至靠近所述出料口5的位置,另一端延伸至所述第一导料通道6的入料端,并与所述第二导向槽4一端开口连接,所述第一导向槽3的一端开口分别与所述第二挡板9的一端以及所述出料口5靠近第二输送机构2的一侧相连。
在另一种技术方案中,如图1所示,第一导料通道6包括第一挡板8和第二挡板9,第一导料通道6的宽度从其靠近出料口5的一端向另一端依次变大,这样从第一导料通道6中的宝石条会在第一挡板8和第二挡板9的共同夹持作用下,逐渐变成竖直状态,并从出料口5中穿过。
所述的一种用于宝石加工的输送装置中,所述第二导料通道7包括第三挡板10和第四挡板11,所述第三挡板10的一端与第二导向槽4靠近所述第二输送机构2的出料端的一侧连接,其另一端延伸至所述第二输送机构2的入料端,所述第四挡板11沿所述第二输送机构2的输送方向设置,其一端与所述第一导向槽3连接,其另一端延伸至所述第二输送机构2的入料端。
在另一种技术方案中,如图1所示,第二导料通道7包括第三挡板10和第四挡板11,第二导料通道7上的宝石条会在第三挡板10和第四挡板11的共同夹持下,随第二输送机构2移动至第二导向槽4中。
所述的一种用于宝石加工的输送装置中,所述第一输送机构1和第二输送机构2均为皮带输送机。
在另一种技术方案中,皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (5)
1.一种用于宝石加工的输送装置,其特征在于,包括第一输送机构(1)、第二输送机构(2)、第一导向槽(3)和第二导向槽(4),所述第一输送机构(1)和第二输送机构(2)并列设置,且二者输送方向相反,所述第一输送机构(1)的出料端上方悬设有仅供一根宝石条竖直通过的出料口(5),所述第一输送机构(1)上悬设有第一导料通道(6),所述第一导料通道(6)的一端与所述出料口(5)连接并连通,另一端朝向所述第一输送机构(1)的入料端延伸,所述第二输送机构(2)上悬设有第二导料通道(7),所述第二导料通道(7)的两端分别延伸至所述第二输送机构(2)的两端,所述第一导向槽(3)和第二导向槽(4)分别设置在所述第一输送机构(1)和第二输送机构(2)之间,且均为两端开口的槽体,所述第一导向槽(3)的一端开口与所述出料口(5)和第一导料通道(6)的连接处连接并连通,其另一端开口与所述第二导料通道(7)对应所述第二输送机构(2)入料端的一端连接并连通,所述第二导向槽(4)的一端开口与所述第一导料通道(6)的另一端连接并连通,其另一端开口与所述第二导料通道(7)对应所述第二输送机构(2)出料端的一端连接并连通。
2.如权利要求1所述的一种用于宝石加工的输送装置,其特征在于,所述第一输送机构(1)的出料端的水平高度低于所述第二输送机构(2)的入料端的水平高度,所述第二输送机构(2)的出料端的水平高度高于所述第一输送机构(1)的入料端的水平高度。
3.如权利要求1或2所述的一种用于宝石加工的输送装置,其特征在于,所述第一导料通道(6)包括第一挡板(8)和第二挡板(9),所述第一挡板(8)的一端与所述出料口(5)远离所述第二输送机构(2)的一侧连接,其另一端延伸至所述第一导料通道(6)的入料端,所述第二挡板(9)沿所述第一输送机构(1)的输送方向设置,其一端延伸至靠近所述出料口(5)的位置,另一端延伸至所述第一导料通道(6)的入料端,并与所述第二导向槽(4)一端开口连接,所述第一导向槽(3)的一端开口分别与所述第二挡板(9)的一端以及所述出料口(5)靠近第二输送机构(2)的一侧相连。
4.如权利要求1或2所述的一种用于宝石加工的输送装置,其特征在于,所述第二导料通道(7)包括第三挡板(10)和第四挡板(11),所述第三挡板(10)的一端与第二导向槽(4)靠近所述第二输送机构(2)的出料端的一侧连接,其另一端延伸至所述第二输送机构(2)的入料端,所述第四挡板(11)沿所述第二输送机构(2)的输送方向设置,其一端与所述第一导向槽(3)连接,其另一端延伸至所述第二输送机构(2)的入料端。
5.如权利要求1或2所述的一种用于宝石加工的输送装置,其特征在于,所述第一输送机构(1)和第二输送机构(2)均为皮带输送机。
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