CN207917324U - 一种具有自动打包及粉碎废纸功能的废纸箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有自动打包及粉碎废纸功能的废纸箱，包括处理箱、底板、液压机组、控制面板、固定板、粉碎机、排风机组，底板位于处理箱的底部，且底板与处理箱与固定连接，液压机组位于处理箱的顶部，且液压机组与处理箱固定连接，控制面板位于处理箱的正面，且控制面板与处理箱固定连接，固定板位于处理箱的中间位置，且固定板与处理箱活动连接，粉碎机位于处理箱的内部，且粉碎机与处理箱固定安装，排风机组位于处理箱的后侧，设置有覆膜，覆膜为可降解薄膜，且覆膜的厚度为一毫米，通过覆膜可将废纸块进行包裹，避免掉落大量的碎屑，提高了覆膜的实用性。适用于具有自动打包及粉碎废纸功能的废纸箱的生产与使用，具有良好的发展前景。

Description

一种具有自动打包及粉碎废纸功能的废纸箱

技术领域

本实用新型涉及废纸打包技术领域，具体为一种自动打包的废纸箱。

背景技术

废纸打包机用于在常态下将废纸及类似的产品挤压结实，并用专用包装带打包成形，使其体积大大减小，从而达到减少运输体积、节约运费，为企业增加效益的目的。引进了国内外同类产品的先进技术和先进工艺。

现有的废纸箱，在打包和粉碎废纸的功能中，只有单一的功能，需要增加另一道工序，降低了工作效率，且打包废纸的机器没有自动打包的功能，浪费时间，减低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在于解决废纸箱如何自动打包的技术问题，提供一种具有自动打包及粉碎废纸功能的废纸箱，该装置中通过设置覆膜部件，能够将废纸块进行包裹，避免掉落大量的碎屑，具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的废纸箱如何自动打包的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动打包及粉碎废纸功能的废纸箱，包括处理箱、底板、液压机组、控制面板、固定板、粉碎机、排风机组，所述底板位于处理箱的底部，且底板与处理箱与固定连接，所述液压机组位于处理箱的顶部，且液压机组与处理箱固定连接，所述控制面板位于处理箱的正面，且控制面板与处理箱固定连接，所述固定板位于处理箱的中间位置，且固定板与处理箱活动连接，所述粉碎机位于处理箱的内部，且粉碎机与处理箱固定安装，所述排风机组位于处理箱的后侧，且排风机组与处理箱固定连接，所述处理箱的左侧上方开口有进料口，所述处理箱的接合处粘接有橡胶垫，所述处理箱的正面右侧下方活动连接有挡板，所述处理箱的内部后侧左方贯穿有吸气孔，所述处理箱的内部后侧右方贯穿有排风口，所述处理箱的后侧固定连接有导风管，所述底板的顶部左侧固定连接有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机与控制面板电性连接，且第一伸缩电机与电源电性连接，所述第一伸缩电机的内侧固定连接有插杆，所述插杆的右侧固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机与控制面板电性连接，且第一旋转电机与电源电性连接，所述处理箱的左侧贯穿有贯穿孔，所述底板的正面顶部固定安装有转轴，所述底板的内部固定连接有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机与控制面板电性连接，且第二伸缩电机与电源电性连接，所述第二伸缩电机的的顶部活动连接有顶板，所述顶板的顶部嵌入有绳槽，所述处理箱的正面中间位置固定连接有固定盒，所述固定盒的右侧固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机与控制面板电性连接，且第二旋转电机与电源电性连接，所述固定盒的内部活动连接有覆膜。

优选的，所述粉碎机与控制面板电性连接，且粉碎机与电源电性连接。

优选的，所述液压机组与控制面板电性连接，且液压机组与电源电性连接。

优选的，所述插杆为不锈钢材质，且插杆的尺寸与贯穿孔的尺寸一致，所述插杆的外端为尖头。

优选的，所述覆膜为可降解薄膜，且覆膜的厚度为一毫米。

优选的，所述排风机组与控制面板电性连接，且排风机组与电源电性连接。

本实用新型的目的旨在于解决废纸箱如何自动打包的技术问题，提供一种具有自动打包及粉碎废纸功能的废纸箱，设置有粉碎机，粉碎机与控制面板电性连接，且粉碎机与电源电性连接，通过粉碎机可将投入处理箱内的纸张进行粉碎，使纸张更易于后期碾压成型，提高了粉碎机的实用性，设置有液压机组，液压机组与控制面板电性连接，且液压机组与电源电性连接，通过液压机组可将堆积的废纸屑进行碾压成型，便于后期回收，提高了液压机组的实用性，设置有插杆，插杆为不锈钢材质，且插杆的尺寸与贯穿孔的尺寸一致，插杆的外端为尖头，通过插杆可将碾压成型的废纸块进行打包，避免废纸块在转运的时间落下零散的碎屑，提高了插杆的实用性，设置有覆膜，覆膜为可降解薄膜，且覆膜的厚度为一毫米，通过覆膜可将废纸块进行包裹，避免掉落大量的碎屑，提高了覆膜的实用性，设置有排风机组，排风机组与控制面板电性连接，且排风机组与电源电性连接，通过排风机组可加快处理箱内的空气的流动，避免液压机组长时间的工作导致高温缩短液压机组的使用寿命，提高了液压机组的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、处理箱；101、挡板；102、橡胶垫；103、进料口；104、吸气孔；105、排风口；106、导风管；2、底板；201、第一伸缩电机；202、转轴；203、第二伸缩电机；204、顶板；205、绳槽；3、插杆；301、贯穿孔；302、第一旋转电机；4、液压机组；5、控制面板；6、固定板；7、粉碎机；8、排风机组；9、固定盒；901、第二旋转电机；10、覆膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型中使用的处理箱1、挡板101、橡胶垫102、进料口103、吸气孔104、排风口105、导风管106、底板2、第一伸缩电机201、转轴202、第二伸缩电机203、顶板204、绳槽205、插杆3、贯穿孔301、第一旋转电机302、液压机组4、控制面板5、固定板6、粉碎机7、排风机组8、固定盒9、901第二旋转电机和覆膜10均可以通过市场购买或私人订制所得。

本实用新型中使用的：伸缩电机ZYT-58SR-18（宏霸机电设备有限公司），旋转电机HPK-B1613C-SA42AA（赛硕机电设备有限公司），粉碎机30B（恒迈干燥设备有限公司），液压机组HOB（捷合机械有限公司）。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动打包及粉碎废纸功能的废纸箱，包括处理箱1、挡板101、橡胶垫102、进料口103、吸气孔104、排风口105、导风管106、底板2、第一伸缩电机201、转轴202、第二伸缩电机203、顶板204、绳槽205、插杆3、贯穿孔301、第一旋转电机302、液压机组4、控制面板5、固定板6、粉碎机7、排风机组8、固定盒9、901第二旋转电机和覆膜10，底板2位于处理箱1的底部，且底板2与处理箱1与固定连接，液压机组4位于处理箱1的顶部，设置有液压机组4，液压机组4与控制面板5电性连接，且液压机组4与电源电性连接，通过液压机组4可将堆积的废纸屑进行碾压成型，便于后期回收，提高了液压机组4的实用性，且液压机组4与处理箱1固定连接，控制面板5位于处理箱1的正面，且控制面板5与处理箱1固定连接，固定板6位于处理箱1的中间位置，且固定板6与处理箱1活动连接，粉碎机7位于处理箱1的内部，设置有粉碎机7，粉碎机7与控制面板5电性连接，且粉碎机7与电源电性连接，通过粉碎机7可将投入处理箱1内的纸张进行粉碎，使纸张更易于后期碾压成型，提高了粉碎机7的实用性，且粉碎机7与处理箱1固定安装，排风机组8位于处理箱1的后侧，设置有排风机组8，排风机组8与控制面板5电性连接，且排风机组8与电源电性连接，通过排风机组8可加快处理箱1内的空气的流动，避免液压机组4长时间的工作导致高温缩短液压机组4的使用寿命，提高了液压机组4的实用性，且排风机组8与处理箱1固定连接，处理箱1的左侧上方开口有进料口103，处理箱1的接合处粘接有橡胶垫102，处理箱1的正面右侧下方活动连接有挡板101，处理箱1的内部后侧左方贯穿有吸气孔104，处理箱1的内部后侧右方贯穿有排风口105，处理箱1的后侧固定连接有导风管106，底板2的顶部左侧固定连接有第一伸缩电机201，第一伸缩电机201与控制面板5电性连接，且第一伸缩电机201与电源电性连接，第一伸缩电机201的内侧固定连接有插杆3，设置有插杆3，插杆3为不锈钢材质，且插杆3的尺寸与贯穿孔301的尺寸一致，插杆3的外端为尖头，通过插杆3可将碾压成型的废纸块进行打包，避免废纸块在转运的时间落下零散的碎屑，提高了插杆3的实用性，插杆3的右侧固定连接有第一旋转电机302，第一旋转电机302与控制面板5电性连接，且第一旋转电机302与电源电性连接，处理箱1的左侧贯穿有贯穿孔301，底板2的正面顶部固定安装有转轴202，底板2的内部固定连接有第二伸缩电机203，第二伸缩电机203与控制面板5电性连接，且第二伸缩电机203与电源电性连接，第二伸缩电机203的的顶部活动连接有顶板204，顶板204的顶部嵌入有绳槽205，处理箱1的正面中间位置固定连接有固定盒9，固定盒9的右侧固定连接有第二旋转电机901，第二旋转电机901与控制面板5电性连接，且第二旋转电机901与电源电性连接，固定盒9的内部活动连接有覆膜10，设置有覆膜10，覆膜10为可降解薄膜，且覆膜10的厚度为一毫米，通过覆膜10可将废纸块进行包裹，避免掉落大量的碎屑，提高了覆膜10的实用性。

在使用本实用新型提供的一种具有自动打包及粉碎废纸功能的废纸箱时，首先将通过控制面板5启动第二旋转电机901，，将覆膜拉出，置于处理箱1的底部，之后将挡板101关闭，将固定板6与处理箱1合拢，使处理箱1合为一体，接着通过控制面板5启动粉碎机7，之后将废纸放入进料口103，之后，经过粉碎机7粉碎后，纸屑落入处理箱1的底部，当纸屑积攒至一定量后，通过控制面板5启动液压机组4，将纸屑压实，之后通过控制面板5启动第一伸缩电机201将插杆3插入废纸块内，接着打开挡板101，通过控制面板5启动第一旋转电机302和第二旋转电机901，通过第一旋转电机302和第二旋转电机901同步将废纸块进行旋转打包，打包完成后先关闭第二旋转电机901，使第一旋转电机302旋转并切断覆膜10，之后通过控制面板5收回第一伸缩电机201，接着通过控制面板5启动第二伸缩电机203，使顶板204顶起，将处理箱1内的废纸块1送出，从而完成了一种具有自动打包及粉碎废纸功能的废纸箱的工作过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有自动打包及粉碎废纸功能的废纸箱，包括处理箱（1）、底板（2）、液压机组（4）、控制面板（5）、固定板（6）、粉碎机（7）、排风机组（8），所述底板（2）位于处理箱（1）的底部，且底板（2）与处理箱（1）与固定连接，所述液压机组（4）位于处理箱（1）的顶部，且液压机组（4）与处理箱（1）固定连接，所述控制面板（5）位于处理箱（1）的正面，且控制面板（5）与处理箱（1）固定连接，所述固定板（6）位于处理箱（1）的中间位置，且固定板（6）与处理箱（1）活动连接，所述粉碎机（7）位于处理箱（1）的内部，且粉碎机（7）与处理箱（1）固定安装，所述排风机组（8）位于处理箱（1）的后侧，且排风机组（8）与处理箱（1）固定连接，其特征在于：所述处理箱（1）的左侧上方开口有进料口（103），所述处理箱（1）的接合处粘接有橡胶垫（102），所述处理箱（1）的正面右侧下方活动连接有挡板（101），所述处理箱（1）的内部后侧左方贯穿有吸气孔（104），所述处理箱（1）的内部后侧右方贯穿有排风口（105），所述处理箱（1）的后侧固定连接有导风管（106），所述底板（2）的顶部左侧固定连接有第一伸缩电机（201），所述第一伸缩电机（201）与控制面板（5）电性连接，且第一伸缩电机（201）与电源电性连接，所述第一伸缩电机（201）的内侧固定连接有插杆（3），所述插杆（3）的右侧固定连接有第一旋转电机（302），所述第一旋转电机（302）与控制面板（5）电性连接，且第一旋转电机（302）与电源电性连接，所述处理箱（1）的左侧贯穿有贯穿孔（301），所述底板（2）的正面顶部固定安装有转轴（202），所述底板（2）的内部固定连接有第二伸缩电机（203），所述第二伸缩电机（203）与控制面板（5）电性连接，且第二伸缩电机（203）与电源电性连接，所述第二伸缩电机（203）的的顶部活动连接有顶板（204），所述顶板（204）的顶部嵌入有绳槽（205），所述处理箱（1）的正面中间位置固定连接有固定盒（9），所述固定盒（9）的右侧固定连接有第二旋转电机（901），所述第二旋转电机（901）与控制面板（5）电性连接，且第二旋转电机（901）与电源电性连接，所述固定盒（9）的内部活动连接有覆膜（10）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动打包及粉碎废纸功能的废纸箱，其特征在于：所述粉碎机（7）与控制面板（5）电性连接，且粉碎机（7）与电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动打包及粉碎废纸功能的废纸箱，其特征在于：所述液压机组（4）与控制面板（5）电性连接，且液压机组（4）与电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动打包及粉碎废纸功能的废纸箱，其特征在于：所述插杆（3）为不锈钢材质，且插杆（3）的尺寸与贯穿孔（301）的尺寸一致，所述插杆（3）的外端为尖头。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动打包及粉碎废纸功能的废纸箱，其特征在于：所述覆膜（10）为可降解薄膜，且覆膜（10）的厚度为一毫米。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动打包及粉碎废纸功能的废纸箱，其特征在于：所述排风机组（8）与控制面板（5）电性连接，且排风机组（8）与电源电性连接。