CN206748514U - 切边废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了切边废料收集装置，包括切边机构、废料粉碎机构和废料回收机构，所述切边机构包括切边板、切边刀、切边电机和切边罩，切边板上设有与切边刀配合的槽口，切边刀位于该槽口内，切边刀安装在切边电机的输出轴上，切边刀上罩有切边罩；切边机构的切边电机安装在切刀进给调节机构上；切边刀的下方设有废料粉碎机构，废料粉碎机构连接废料回收机构；该切边废料收集装置通过废料粉碎机构对切边的废料粉碎后进行回收，废料回收机构的风机以及加热器进一步防止布料堵塞，输送顺畅，并且设计了切刀进给调节机构，通过电机带动丝杆带动切刀机构上下升降，控制进给量，适合不同厚度和材质的产品，优化切边效果，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合机技术领域，尤其是一种切边废料收集装置。
背景技术
复合机在加工布料的工序中，为了提高成品质量，通常设置于切边工序，最简单的处理方法是依靠人工对切下来的毛边进行回收处理，不仅费时费力，还容易发生危险，常常出现人工无法及时、有效回收切除的毛边的情况，影向复合机的生产效率。虽然部分复合机设计了风机和管道对切下的毛边进行吸取回收，但是由于布料材质较为柔软，在回收过程中容易发生团结现象，堵塞管道。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种对切边的废料粉碎后进行回收，输送顺畅，并且设计了切刀进给调节机构，通过电机带动丝杆带动切刀机构上下升降，控制进给量，适合不同厚度和材质的产品，优化切边效果的切边废料收集装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：切边废料收集装置，包括切边机构、废料粉碎机构和废料回收机构，所述切边机构包括切边板、切边刀、切边电机和切边罩，切边板上设有与切边刀配合的槽口，切边刀位于该槽口内，切边刀安装在切边电机的输出轴上，切边刀上罩有切边罩；切边机构的切边电机安装在切刀进给调节机构上，切刀进给调节机构包括机构安装板、调节滑轨、调节丝杆副、调节丝杆减速电机和滑动电机座，切边电机安装在滑动电机座上，滑动电机座通过滑块安装在调节滑轨上，并连接调节丝杆副的丝杆螺母，调节丝杆副的丝杆的下端通过联轴器连接调节丝杆减速电机的输出轴；切边刀的下方设有废料粉碎机构，废料粉碎机构连接废料回收机构，废料粉碎机构包括接料漏斗、机壳和粉碎辊，接料漏斗设于切边刀的正下方，接料漏斗的底部连接机壳的顶部入口，机壳的内部设有两个对称设置的粉碎辊；废料回收机构包括回收管道和回收储存箱，回收管道的一端连接机壳底部的出口，另一端连接回收储存箱顶部的入口，回收管道上安装罗茨风机和加热器。
作为本实用新型的进一步方案：所述切边罩的侧面设有与切边电机的输出轴配合的竖槽。
作为本实用新型的进一步方案：所述粉碎辊的表面设有数个粉碎齿，两个粉碎辊通过齿轮传动机构连接粉碎减速电机的输出轴。
作为本实用新型的进一步方案：所述回收储存箱上设有箱门和通风口，通风口上设有过滤网。
作为本实用新型的进一步方案：所述加热器为电加热器。
作为本实用新型的进一步方案：所述切边板的前后两侧设有输送辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该切边废料收集装置通过废料粉碎机构对切边的废料粉碎后进行回收，废料回收机构的风机以及加热器进一步防止布料堵塞，输送顺畅，并且设计了切刀进给调节机构，通过电机带动丝杆带动切刀机构上下升降，控制进给量，适合不同厚度和材质的产品，优化切边效果，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的切刀进给调节机构的结构示意图；
图3为本实用新型的粉碎辊的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，切边废料收集装置，包括切边机构、废料粉碎机构和废料回收机构，所述切边机构包括切边板1、切边刀2、切边电机3和切边罩4，切边板1上设有与切边刀2配合的槽口，切边刀2位于该槽口内，切边刀2安装在切边电机3的输出轴上，切边刀2上罩有切边罩4；切边机构的切边电机3安装在切刀进给调节机构上，切刀进给调节机构包括机构安装板5、调节滑轨6、调节丝杆副7、调节丝杆减速电机8和滑动电机座9，切边电机3安装在滑动电机座9上，滑动电机座9通过滑块安装在调节滑轨6上，并连接调节丝杆副7的丝杆螺母，调节丝杆副7的丝杆的下端通过联轴器连接调节丝杆减速电机8的输出轴；
切边刀2的下方设有废料粉碎机构，废料粉碎机构连接废料回收机构，废料粉碎机构包括接料漏斗10、机壳11和粉碎辊12，接料漏斗10设于切边刀2的正下方，接料漏斗10的底部连接机壳11的顶部入口，机壳11的内部设有两个对称设置的粉碎辊12；
废料回收机构包括回收管道13和回收储存箱14，回收管道13的一端连接机壳11底部的出口，另一端连接回收储存箱14顶部的入口，回收管道13上安装罗茨风机15和加热器16。
上述，切边罩4的侧面设有与切边电机3的输出轴配合的竖槽。
上述，粉碎辊12的表面设有数个粉碎齿，两个粉碎辊12通过齿轮传动机构连接粉碎减速电机的输出轴。通过粉碎减速电机带动粉碎辊12转动，通过辊之间的摩擦完成废料的粉碎。
上述，回收储存箱14上设有箱门和通风口，通风口上设有过滤网。
上述，加热器16为电加热器16。
上述，切边板1的前后两侧设有输送辊。
本实用新型的结构特点及其工作原理：切边电机3带动切边刀2转动对废料进行切割，切割时切边罩4能够防止切边刀2旋转过程中产生的离心力带动废料飞扬，使其向下运动。
废料粉碎机构中将落入的废料粉碎后送入废料回收机构。
废料回收管道13上安装的罗茨风机15能够将机壳11排出的粉碎后的废料吸入回收储存箱14，在此过程中加热器16能够对气流进行一定程度的加热，使废弃布料充分流态化，防止出现堵塞。
特别的本实用新型设计了切刀进给调节机构，通过电机带动丝杆带动切刀机构上下升降，控制进给量，适合不同厚度和材质的产品，优化切边效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.切边废料收集装置，包括切边机构、废料粉碎机构和废料回收机构，其特征在于，所述切边机构包括切边板、切边刀、切边电机和切边罩，切边板上设有与切边刀配合的槽口，切边刀位于该槽口内，切边刀安装在切边电机的输出轴上，切边刀上罩有切边罩；切边机构的切边电机安装在切刀进给调节机构上，切刀进给调节机构包括机构安装板、调节滑轨、调节丝杆副、调节丝杆减速电机和滑动电机座，切边电机安装在滑动电机座上，滑动电机座通过滑块安装在调节滑轨上，并连接调节丝杆副的丝杆螺母，调节丝杆副的丝杆的下端通过联轴器连接调节丝杆减速电机的输出轴；切边刀的下方设有废料粉碎机构，废料粉碎机构连接废料回收机构，废料粉碎机构包括接料漏斗、机壳和粉碎辊，接料漏斗设于切边刀的正下方，接料漏斗的底部连接机壳的顶部入口，机壳的内部设有两个对称设置的粉碎辊；废料回收机构包括回收管道和回收储存箱，回收管道的一端连接机壳底部的出口，另一端连接回收储存箱顶部的入口，回收管道上安装罗茨风机和加热器。
2.根据权利要求1所述的切边废料收集装置，其特征在于，所述切边罩的侧面设有与切边电机的输出轴配合的竖槽。
3.根据权利要求1所述的切边废料收集装置，其特征在于，所述粉碎辊的表面设有数个粉碎齿，两个粉碎辊通过齿轮传动机构连接粉碎减速电机的输出轴。
4.根据权利要求1所述的切边废料收集装置，其特征在于，所述回收储存箱上设有箱门和通风口，通风口上设有过滤网。
5.根据权利要求1所述的切边废料收集装置，其特征在于，所述加热器为电加热器。
6.根据权利要求1所述的切边废料收集装置，其特征在于，所述切边板的前后两侧设有输送辊。
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