CN207916268U - 平网印花机刮刀驱动机构 - Google Patents
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Abstract
一种平网印花机刮刀驱动机构，包括：支架、两个转板、转板驱动机构、刮板、连杆Ⅰ与连杆Ⅱ以及连杆开合驱动机构。当需要调整刮板角度的情况下，转板驱动机构驱动转板以两侧的转正后为转动中心相对支架旋转，从而达到快速调节刮板偏转角度的目的。当针对不同规格的筛网需要调节刮板的高度位置时，连杆开合驱动机构驱动连杆Ⅰ以及连杆Ⅱ通过销轴Ⅰ转动至向内靠拢时，X形连杆机构驱动刮板沿滑槽Ⅰ向下滑动。当连杆开合驱动机构驱动连杆Ⅰ以及连杆Ⅱ通过销轴Ⅰ转动至向外打开时，X形连杆机构驱动刮板沿滑槽Ⅰ向下滑动，从而实现了刮板的上下高度的调节。确保刮刀与筛网的紧密接触，使印花质量得以提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及平网印花机领域，具体涉及一种平网印花机刮刀驱动机构。
背景技术
平网印花机在工作中是根据需要所印图案的颜色不同，制作多个筛网，印花时，平网印花机的刮刀将对应颜色的色浆在筛网上反复刮平，使色浆透过筛网的网眼印刷至织物上。刮刀在使用中针对不同规格的筛网需要调整其高度和角度，现有的刮刀驱动机构在调整高度和角度时一般使用气缸驱动的形式，由于气缸在受力后其活塞杆有向回回弹的现象，从而刮刀与筛网接触时容易导致压力不均匀的现象发生，从而影响印花质量。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种调节方便，且使刮刀与筛网接触压力均匀稳定的平网印花机刮刀驱动机构。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：
一种平网印花机刮刀驱动机构，包括：
支架，所述支架的左右两端分别同轴设置有轴承；
两个转板，所述转板外侧端设置有转轴，每个转板通过转轴转动安装于同侧的轴承中，所述转板沿纵向设置有滑槽Ⅰ；
转板驱动机构，安装于支架上，用于驱动转板转动；
刮板，其两端分别滑动插装于同侧的滑槽Ⅰ中；
连杆Ⅰ与连杆Ⅱ，所述连杆Ⅰ与连杆Ⅱ中间部位通过销轴Ⅰ铰接连接形成X形连杆机构，所述连杆Ⅰ的下端通过销轴Ⅱ铰接安装于刮板上，所述连杆Ⅱ的上端通过销轴Ⅴ铰接安装于转板上；
所述转板的上端水平设置有滑槽Ⅲ，所述刮板的上端水平设置有滑槽Ⅱ，所述连杆Ⅰ的上端设置有销轴Ⅲ，销轴Ⅲ上转动安装有滚轮Ⅰ，所述滚轮Ⅰ滚动安装于滑槽Ⅲ中，所述连杆Ⅱ的下端设置有销轴Ⅳ，所述销轴Ⅳ上转动安装有滚轮Ⅱ，所述滚轮Ⅱ滚动安装于滑槽Ⅱ中；以及连杆开合驱动机构，其安装于转板上，用于驱动调整连杆Ⅰ与连杆Ⅱ之间的夹角。
上述转板驱动机构包括安装于支架一侧的蜗轮蜗杆减速机以及与蜗轮蜗杆减速机输入轴传动连接的电机，所述蜗轮蜗杆减速机的输出轴与该侧的转轴传动连接。
上述连杆开合驱动机构包括电动推杆，所述电动推杆的尾端通过销轴Ⅵ铰接安装于转板上，所述电动推杆的活塞杆头端通过销轴Ⅶ与连杆Ⅰ的头端铰接连接。
本实用新型的有益效果是：当需要调整刮板角度的情况下，转板驱动机构驱动转板以两侧的转正后为转动中心相对支架旋转，从而达到快速调节刮板偏转角度的目的。当针对不同规格的筛网需要调节刮板的高度位置时，连杆开合驱动机构驱动连杆Ⅰ以及连杆Ⅱ通过销轴Ⅰ转动至向内靠拢时，X形连杆机构驱动刮板沿滑槽Ⅰ向下滑动。当连杆开合驱动机构驱动连杆Ⅰ以及连杆Ⅱ通过销轴Ⅰ转动至向外打开时，X形连杆机构驱动刮板沿滑槽Ⅰ向下滑动，从而实现了刮板的上下高度的调节。由于X形连杆机构驱动刮板到位后，其不容易出现高度上的位移，从而确保刮刀与筛网的紧密接触，使印花质量得以提高。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图中，1.支架 2.转板 3.滑槽Ⅰ 4.刮板 5.连杆Ⅰ 6.销轴Ⅰ 7.连杆Ⅱ 8.销轴Ⅱ9.销轴Ⅲ 10.销轴Ⅳ 11.销轴Ⅴ 12.滑槽Ⅱ 13.滑槽Ⅲ 14.电动推杆 15.销轴Ⅵ 16.销轴Ⅶ 17.滚轮Ⅰ 18.滚轮Ⅱ 19.转轴 20.轴承 21.蜗轮蜗杆减速机 22.电机。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步说明。
一种平网印花机刮刀驱动机构，包括：支架1，支架1的左右两端分别同轴设置有轴承20；两个转板2，转板2外侧端设置有转轴19，每个转板2通过转轴19转动安装于同侧的轴承20中，转板2沿纵向设置有滑槽Ⅰ 3；转板驱动机构，安装于支架1上，用于驱动转板2转动；刮板4，其两端分别滑动插装于同侧的滑槽Ⅰ 3中；连杆Ⅰ 5与连杆Ⅱ 7，连杆Ⅰ 5与连杆Ⅱ 7中间部位通过销轴Ⅰ6铰接连接形成X形连杆机构，连杆Ⅰ 5的下端通过销轴Ⅱ 8铰接安装于刮板4上，连杆Ⅱ 7的上端通过销轴Ⅴ 11铰接安装于转板2上；转板2的上端水平设置有滑槽Ⅲ 13，刮板4的上端水平设置有滑槽Ⅱ 12，连杆Ⅰ 5的上端设置有销轴Ⅲ 9，销轴Ⅲ 9上转动安装有滚轮Ⅰ 17，滚轮Ⅰ 17滚动安装于滑槽Ⅲ 13中，连杆Ⅱ 7的下端设置有销轴Ⅳ10，销轴Ⅳ 10上转动安装有滚轮Ⅱ 18，滚轮Ⅱ 18滚动安装于滑槽Ⅱ 12中；以及连杆开合驱动机构，其安装于转板2上，用于驱动调整连杆Ⅰ 5与连杆Ⅱ 7之间的夹角。使用时，当需要调整刮板4角度的情况下，转板驱动机构驱动转板2以两侧的转正后19为转动中心相对支架1旋转，从而达到快速调节刮板4偏转角度的目的。当针对不同规格的筛网需要调节刮板4的高度位置时，连杆开合驱动机构驱动连杆Ⅰ 5以及连杆Ⅱ 7通过销轴Ⅰ 6转动至向内靠拢时，X形连杆机构驱动刮板4沿滑槽Ⅰ 3向下滑动。当连杆开合驱动机构驱动连杆Ⅰ 5以及连杆Ⅱ 7通过销轴Ⅰ 6转动至向外打开时，X形连杆机构驱动刮板4沿滑槽Ⅰ 3向下滑动，从而实现了刮板4的上下高度的调节。由于X形连杆机构驱动刮板4到位后，其不容易出现高度上的位移，从而确保刮刀与筛网的紧密接触，使印花质量得以提高。
进一步的，上述转板驱动机构包括安装于支架1一侧的蜗轮蜗杆减速机21以及与蜗轮蜗杆减速机21输入轴传动连接的电机22，蜗轮蜗杆减速机21的输出轴与该侧的转轴19传动连接。电机22转动，通过蜗轮蜗杆减速机21减速放大扭矩后驱动转板2通过转轴19相对支架1旋转，从而达到驱动刮板4转动的目的。由于蜗轮蜗杆减速机21具有自锁特性，当刮板4转动到指定角度后，其位置固定，在电机22不工作的情况下，刮板4不能在转动，提高了使用的可靠性。
进一步的，连杆开合驱动机构包括电动推杆14，电动推杆14的尾端通过销轴Ⅵ 15铰接安装于转板2上，电动推杆14的活塞杆头端通过销轴Ⅶ 16与连杆Ⅰ 5的头端铰接连接。如附图1所示电动推杆14的活塞杆向外伸出时，其动连杆Ⅰ 5通过滚轮Ⅰ 17在滑槽Ⅲ 13中向外侧滚动，从而X形连杆机构打开，连杆Ⅱ 7通过滚轮Ⅱ 18在滑槽Ⅱ 12中向外侧滚动，从而将刮板4向上驱动。当电动推杆14的活塞杆向内缩回时，其动连杆Ⅰ 5通过滚轮Ⅰ 17在滑槽Ⅲ 13中向内侧滚动，从而X形连杆机构打开，连杆Ⅱ 7通过滚轮Ⅱ 18在滑槽Ⅱ 12中向内侧滚动，从而将刮板4向下驱动。
Claims (3)
1.一种平网印花机刮刀驱动机构，其特征在于，包括：
支架（1），所述支架（1）的左右两端分别同轴设置有轴承（20）；
两个转板（2），所述转板（2）外侧端设置有转轴（19），每个转板（2）通过转轴（19）转动安装于同侧的轴承（20）中，所述转板（2）沿纵向设置有滑槽Ⅰ（3）；
转板驱动机构，安装于支架（1）上，用于驱动转板（2）转动；
刮板（4），其两端分别滑动插装于同侧的滑槽Ⅰ（3）中；
连杆Ⅰ（5）与连杆Ⅱ（7），所述连杆Ⅰ（5）与连杆Ⅱ（7）中间部位通过销轴Ⅰ（6）铰接连接形成X形连杆机构，所述连杆Ⅰ（5）的下端通过销轴Ⅱ（8）铰接安装于刮板（4）上，所述连杆Ⅱ（7）的上端通过销轴Ⅴ（11）铰接安装于转板（2）上；
所述转板（2）的上端水平设置有滑槽Ⅲ（13），所述刮板（4）的上端水平设置有滑槽Ⅱ（12），所述连杆Ⅰ（5）的上端设置有销轴Ⅲ（9），销轴Ⅲ（9）上转动安装有滚轮Ⅰ（17），所述滚轮Ⅰ（17）滚动安装于滑槽Ⅲ（13）中，所述连杆Ⅱ（7）的下端设置有销轴Ⅳ（10），所述销轴Ⅳ（10）上转动安装有滚轮Ⅱ（18），所述滚轮Ⅱ（18）滚动安装于滑槽Ⅱ（12）中；以及连杆开合驱动机构，其安装于转板（2）上，用于驱动调整连杆Ⅰ（5）与连杆Ⅱ（7）之间的夹角。
2.根据权利要求1所述的平网印花机刮刀驱动机构，其特征在于：所述转板驱动机构包括安装于支架（1）一侧的蜗轮蜗杆减速机（21）以及与蜗轮蜗杆减速机（21）输入轴传动连接的电机（22），所述蜗轮蜗杆减速机（21）的输出轴与该侧的转轴（19）传动连接。
3.根据权利要求1所述的平网印花机刮刀驱动机构，其特征在于：所述连杆开合驱动机构包括电动推杆（14），所述电动推杆（14）的尾端通过销轴Ⅵ（15）铰接安装于转板（2）上，所述电动推杆（14）的活塞杆头端通过销轴Ⅶ（16）与连杆Ⅰ（5）的头端铰接连接。
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| CN110654105A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-01-07 | 安徽双盈纺织有限公司 | 一种转移印纸机刮刀机构 |
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