CN207916056U - 一种3d打印机 - Google Patents

Abstract

一种3D打印机，包括打印头、打印平台、盖板和隔热罩，打印平台和盖板相对设置，隔热罩采用弹性材料制成，打印平台、盖板和隔热罩围合形成封闭的打印空间，打印平台相对盖板可移动地设置，打印头的出料嘴设于打印空间内。3D打印机在工作打印头不动，打印平台移动，改变了现有的打印方式，由于打印头和原料盘的之间的距离固定，因此不会有原料被拉扯的情况发生；且打印机在工作中，打印头产生的温度被限制在盖板、打印平台和隔热罩围成的空间内，打印机的其他零部件就不需要特别采用耐高温材料，同时，由于高温区域小，更节能且恒温性能更好，从而降低了成本，可以实现在高温环境中打印。

Description

一种3D打印机

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，特别涉及一种3D打印机。

背景技术

现有的3D打印机在工作时，打印头在计算机的控制下，根据产品零件的截面轮廓信息作运动，材料在喷头中加热和熔化成半液态，然后被挤压出来，有选择性的涂覆在打印平台上，快速冷却后形成薄片轮廓。一层截面成型完成后打印平台下降一定高度，再进行下一层的熔覆，如此循环，最终形成三维产品零件。但是该种方法下，打印头在运动过程中易对原材料拉扯，影响打印，同时，由于打印头与刚从打印头挤出的打印材料温度较高，整个3D打印机为了耐高温不得不选择成本更高的耐高温零件，而某些部件的材料无法耐高温，因此也无法实现在高温环境中打印。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种不会产生原材料拉扯现象且可在高温环境下打印的3D打印机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种3D打印机，包括打印头、打印平台、盖板和隔热罩，所述打印平台和盖板相对设置，所述隔热罩采用弹性材料制成，打印平台、盖板和隔热罩围合形成封闭的打印空间，打印平台相对盖板可移动地设置，所述打印头的出料嘴设于所述打印空间内。

进一步的，所述打印头设于盖板的远离所述打印平台的一面，所述打印头的出料嘴穿过盖板并朝向打印平台。

进一步的，所述隔热罩为两端具有开口的中空结构，所述隔热罩的一端与所述盖板的下表面相连，且隔热罩的一端的开口与出料嘴对应设置，所述隔热罩的另一端的开口与所述打印平台对应设置，所述隔热罩沿垂直于打印平台的方向可伸缩设置。

进一步的，所述打印平台朝靠近或远离所述盖板的方向可移动设置，且所述打印平台分别沿所述盖板的长边方向与宽边方向可移动设置。

进一步的，还包括升降台、X轴电机、X轴滑轨、Y轴电机、Y轴滑轨、Z轴电机和Z轴滑杆；

所述盖板与打印平台平行设置，所述X轴滑轨与盖板的宽边平行设置，所述Y轴滑轨与盖板的长边平行设置，所述Z轴滑杆与盖板垂直设置；

所述升降台套设于Z轴滑杆上，所述Z轴电机驱动升降台沿Z轴滑杆可移动设置，所述X轴滑轨设于升降台上，所述Y轴滑轨设于X轴滑轨上，所述X轴电机驱动Y轴滑轨沿X轴滑轨可移动设置，所述打印平台设Y轴滑轨上，所述Y轴电机驱动打印平台沿Y轴滑轨可移动设置。

进一步的，所述弹性材料为硅胶。

进一步的，所述隔热罩为倒置的梯台结构。

进一步的，所述隔热罩的外侧壁上设有至少两个的凹槽，至少两个的所述凹槽沿隔热罩的轴向方向分布，所述凹槽绕隔热罩的中心轴线一圈设置。

进一步的，还包括原料盘，所述原料盘设于盖板的远离所述打印平台的一面。

进一步的，所述打印平台和盖板层分别包括固定板、加热板和隔热板，所述固定板、加热板和隔热板由上至下依次贴合设置。

本实用新型的有益效果在于：

(1)打印机在工作中，打印头不动，打印平台移动，改变了现有的打印方式，由于打印头不动，因此不会有原料被拉扯的情况发生。

(2)打印机在工作中，打印头产生的温度被限制在盖板、打印平台和隔热罩围成的空间内，打印机的其他零部件就不需要特别采用耐高温材料，同时，由于高温区域小，更节能且恒温性能更好，从而降低了成本，可以实现在高温环境中打印。

附图说明

图1为本实用新型实施例的3D打印机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的3D打印机的侧面示意图；

图3为本实用新型实施例的3D打印机拆除隔热罩的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的3D打印机拆除隔热罩的侧面结构示意图；

标号说明：

1、打印头；11、出料嘴；2、原料盘；3、盖板；4、隔热罩、41、凹槽；

5、打印平台；6、升降台；71、X轴电机；72、X轴滑轨；81、Y轴电机；82、Y轴滑轨；91、Z轴电机；92、Z轴滑杆。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：打印时，打印头固定，打印平台移动，且设置了隔热罩，将温度限制在隔热罩内。

请参照图1-4，一种3D打印机，包括打印头1、打印平台5、盖板3和隔热罩4，所述打印平台5和盖板3相对设置，所述隔热罩4采用弹性材料制成，打印平台5、盖板3和隔热罩4围合形成封闭的打印空间，打印平台5相对盖板3可移动地设置，所述打印头1的出料嘴11设于所述打印空间内。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：

(1)打印机在工作中，打印头不动，打印平台移动，改变了现有的打印方式，由于打印头不动，因此不会有原料被拉扯的情况发生。

(2)打印机在工作中，打印头产生的温度被限制在盖板、打印平台和隔热罩围成的空间内，打印机的其他零部件就不需要特别采用耐高温材料，同时，由于高温区域小，更节能且恒温性能更好，从而降低了成本，可以实现在高温环境中打印。

进一步的，所述打印头1设于盖板3的远离所述打印平台5的一面，所述打印头1的出料嘴11穿过盖板3并朝向打印平台5。

由上述描述可知，打印头1的出料嘴11穿过盖板3，通过盖板3对打印头1的进行固定，打印头1不会偏移。

进一步的，所述隔热罩4为两端具有开口的中空结构，所述隔热罩4的一端与所述盖板3的下表面相连，且隔热罩4的一端的开口与出料嘴11对应设置，所述隔热罩4的另一端的开口与所述打印平台5对应设置，所述隔热罩4沿垂直于打印平台5的方向可伸缩设置。

由上述描述可知，隔热罩4可伸缩设置，在垂直于打印平台5的方向具有较大的伸缩距离，方便打印高度较大的零件。

进一步的，所述打印平台5朝靠近或远离所述盖板3的方向可移动设置，且所述打印平台5分别沿所述盖板3的长边方向与宽边方向可移动设置。

进一步的，还包括升降台6、X轴电机71、X轴滑轨72、Y轴电机81、Y轴滑轨82、Z轴电机91和Z轴滑杆92；

所述盖板3与打印平台5平行设置，所述X轴滑轨72与盖板3的宽边平行设置，所述Y轴滑轨82与盖板3的长边平行设置，所述Z轴滑杆92与盖板3垂直设置；

所述升降台6套设于Z轴滑杆92上，所述Z轴电机91驱动升降台6沿Z轴滑杆92可移动设置，所述X轴滑轨72设于升降台6上，所述Y轴滑轨82设于X轴滑轨72上，所述X轴电机71驱动Y轴滑轨82沿X轴滑轨72可移动设置，所述打印平台5设Y轴滑轨82上，所述Y轴电机81驱动打印平台5沿Y轴滑轨82可移动设置。

由上述描述可知，打印平台5在X轴、Y轴和Z轴方向分别通过三个电机进行控制，可以较为精确的移动到所需位置。

进一步的，所述弹性材料为硅胶。

进一步的，所述隔热罩4为倒置的梯台结构。

由上述描述可知，由硅胶制成的隔热罩4伸缩性好，化学性质稳定，隔热罩4为倒置的梯台结构，因此隔热罩4底部的开口的大小小于隔热罩4的顶部的开口的大小，使得整个隔热罩4在初始工作时，压紧状态下的厚度较小。

进一步的，所述隔热罩4的外侧壁上设有至少两个的凹槽41，至少两个的所述凹槽41沿隔热罩4的轴向方向分布，所述凹槽41绕隔热罩4的中心轴线一圈设置。

由上述描述可知，凹槽41可为V型槽或U型槽，使得隔热罩4方便压紧和拉长。

进一步的，还包括原料盘2，所述原料盘2设于盖板3的远离所述打印平台5的一面。

由上述描述可知，原料盘2与打印头1位于盖板3的同一平面上，方便原料的供给。

进一步的，所述打印平台5和盖板3层分别包括固定板、加热板和隔热板，所述固定板、加热板和隔热板由上至下依次贴合设置。

请参照图1-4，本实用新型的实施例一为：

一种3D打印机，包括打印头1、原料盘2、盖板3、隔热罩4、打印平台5、升降台6、X轴电机71、X轴滑轨72、Y轴电机81、Y轴滑轨82、Z轴电机91和Z轴滑杆92；

所述打印头1和原料盘2分别设于盖板3的上表面上，所述盖板3与打印平台5平行设置，所述打印平台5设于盖板3下方，所述打印头1的出料嘴11穿过盖板3并朝向打印平台5；

所述隔热罩4为两端具有开口的中空结构，所述隔热罩4的材料为硅胶，所述隔热罩4为倒置的梯台结构；

所述隔热罩4的一端与盖板3的下表面相连，且隔热罩4的一端的开口与出料嘴11对应设置，所述隔热罩4的另一端的开口与打印平台5对应设置，所述隔热罩4沿垂直于打印平台5的方向可伸缩设置，所述隔热罩4的外侧壁上设有至少两个的凹槽41，至少两个的所述凹槽41沿隔热罩4的轴向方向分布，所述凹槽41绕隔热罩4的中心轴线一圈设置，所述凹槽41为V型槽；

所述X轴滑轨72与盖板3的宽边平行设置，所述Y轴滑轨82与盖板3的长边平行设置，所述Z轴滑杆92与盖板3垂直设置；

所述升降台6套设于Z轴滑杆92上，所述Z轴电机91驱动升降台6沿Z轴滑杆92可移动设置，所述X轴滑轨72设于升降台6上，所述Y轴滑轨82设于X轴滑轨72上，所述X轴电机71驱动Y轴滑轨82沿X轴滑轨72可移动设置，所述打印平台5设Y轴滑轨82上，所述Y轴电机81驱动打印平台5沿Y轴滑轨82可移动设置。

综上所述，本实用新型提供了一种不会产生原材料拉扯现象且可在高温环境下打印的3D打印机。所述3D打印机在工作中，打印头不动，打印平台移动，改变了现有的打印方式，由于打印头和原料盘的之间的距离固定，因此不会有原料被拉扯的情况发生；且打印机在工作中，打印头产生的温度被限制在盖板、打印平台和隔热罩围成的空间内，打印机的其他零部件就不需要特别采用耐高温材料，同时，由于高温区域小，更节能且恒温性能更好，从而降低了成本，可以实现在高温环境中打印。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种3D打印机，其特征在于，包括打印头、打印平台、盖板和隔热罩，所述打印平台和盖板相对设置，所述隔热罩采用弹性材料制成，打印平台、盖板和隔热罩围合形成封闭的打印空间，打印平台相对盖板可移动地设置，所述打印头的出料嘴设于所述打印空间内。

2.根据权利要求1所述的3D打印机，其特征在于，所述打印头设于盖板的远离所述打印平台的一面，所述打印头的出料嘴穿过盖板并朝向打印平台。

3.根据权利要求1所述的3D打印机，其特征在于，所述隔热罩为两端具有开口的中空结构，所述隔热罩的一端与所述盖板的下表面相连，且隔热罩的一端的开口与出料嘴对应设置，所述隔热罩的另一端的开口与所述打印平台对应设置，所述隔热罩沿垂直于打印平台的方向可伸缩设置。

4.根据权利要求1所述的3D打印机，其特征在于，所述打印平台朝靠近或远离所述盖板的方向可移动设置，且所述打印平台分别沿所述盖板的长边方向与宽边方向可移动设置。

5.根据权利要求1所述的3D打印机，其特征在于，还包括升降台、X轴电机、X轴滑轨、Y轴电机、Y轴滑轨、Z轴电机和Z轴滑杆；

所述盖板与打印平台平行设置，所述X轴滑轨与盖板的宽边平行设置，所述Y轴滑轨与盖板的长边平行设置，所述Z轴滑杆与盖板垂直设置；

所述升降台套设于Z轴滑杆上，所述Z轴电机驱动升降台沿Z轴滑杆可移动设置，所述X轴滑轨设于升降台上，所述Y轴滑轨设于X轴滑轨上，所述X轴电机驱动Y轴滑轨沿X轴滑轨可移动设置，所述打印平台设Y轴滑轨上，所述Y轴电机驱动打印平台沿Y轴滑轨可移动设置。

6.根据权利要求1所述的3D打印机，其特征在于，所述弹性材料为硅胶。

7.根据权利要求1所述的3D打印机，其特征在于，所述隔热罩为倒置的梯台结构。

8.根据权利要求7所述的3D打印机，其特征在于，所述隔热罩的外侧壁上设有至少两个的凹槽，至少两个的所述凹槽沿隔热罩的轴向方向分布，所述凹槽绕隔热罩的中心轴线一圈设置。

9.根据权利要求1所述的3D打印机，其特征在于，还包括原料盘，所述原料盘设于盖板的远离所述打印平台的一面。

10.根据权利要求1所述的3D打印机，其特征在于，所述打印平台和盖板层分别包括固定板、加热板和隔热板，所述固定板、加热板和隔热板由上至下依次贴合设置。