CN207916051U - 适用于选择性激光烧结的刮压复合铺粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于选择性激光烧结的刮压复合铺粉装置，包括储粉斗、压粉辊、刮板及可竖直升降的工作平台，还包括用于盛装从该出粉口下落的粉末的供粉台及对称设置在该供粉台左右两侧的导粉板，该压粉辊设置在该供粉台正下方，该刮板的数量为两个并对称设置在该压粉辊的左右两侧，所述刮板位于所述导粉板内侧，该供粉台可向左或向右转动倾斜以使该供粉台上的粉末沿着该导粉板的内表面倒入该导粉板与刮板之间，还包括二限位板，该限位板的顶面高出该工作平台的上表面，该压粉辊弹性抵压在该限位板的上表面并且二者滚动摩擦配合。刮板将粉末刮平之后，压粉辊就对粉末层进行压实，整个过程一气呵成，工序简单，便捷高效。

Description

适用于选择性激光烧结的刮压复合铺粉装置

技术领域

本实用新型涉及一种铺粉装置，特别是涉及一种适用于选择性激光烧结的刮压复合铺粉装置。

背景技术

选择性激光烧结，简称SLS，是采用红外激光器作能源，使用的造型材料多为粉末材料。加工时，首先将粉末预热到稍低于其熔点的温度，然后在刮平棍子的作用下将粉末铺平，激光束在计算机控制下根据分层截面信息进行有选择地烧结，一层完成后再进行下一层烧结。该方法不受三维零件复杂程度的限制，无需任何工装模具即可制造出零件。

但是在选择性激光烧结制造过程中，要想烧结出一个好的零件，则粉末需要均匀密实地铺展到成型区以便进行烧结。传统的烧结过程是预先铺好粉末后再用压粉辊压实粉末然后再进行激光烧结，工序繁琐效率低下。又因为由于粉末颗粒质量很轻，不仅很难厚度均匀的将粉末平铺在零件表层，而且由于粉末颗粒极微小，所以在压粉辊在滚动的过程中与粉末的摩擦力非常小，粉末层难以带动该压粉辊进行滚动压实，容易导致在压实粉末的过程中同一层的粉末的密度不一致，造成产品合格率下降，而且铺粉过程中粉末颗粒容易四处漂浮而污染工作环境等。

综上所述，现在的铺粉设备铺粉效率低，粉末平整度和密实度差，并且还会污染工作环境。

实用新型内容

本实用新型提供了一种适用于选择性激光烧结的刮压复合铺粉装置，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适用于选择性激光烧结的刮压复合铺粉装置，包括储粉斗、压粉辊、刮板及可竖直升降的工作平台，该储粉斗下方设有用于开关该储粉斗的出粉口的封口件，该储粉斗、该封口件、该压粉辊及刮板均设置在该工作平台的上方，该刮板的底端高于该压粉辊的底端，还包括用于盛装从该出粉口下落的粉末的供粉台及对称设置在该供粉台左右两侧的导粉板，该压粉辊设置在该供粉台正下方，该刮板的数量为两个并对称设置在该压粉辊的左右两侧，所述刮板位于所述导粉板内侧，该供粉台可向左或向右转动倾斜以使该供粉台上的粉末沿着该导粉板的内表面倒入该导粉板与刮板之间，还包括二限位板，二限位板对称设置该工作平台的前后两端并且沿横向设置，该限位板的顶面高出该工作平台的上表面，该压粉辊弹性抵压在该限位板的上表面并且二者滚动摩擦配合，该储粉斗、供粉台、二导粉板、二刮板及压粉辊可同步横向往复移动。

一较佳实施例之中：所述限位板可竖直移动，该封口件为转轴，该转轴的外圆周面上沿轴向设有凹槽；所述凹槽是多个并且在周向上均匀分布。

一较佳实施例之中：还包括抖粉片，该抖粉片设置在该储粉斗内，该抖粉片的下边沿向下伸出该出粉口并插入到所述转轴的凹槽当中。

一较佳实施例之中：还包括对称设置在该压粉辊前后两端的二固定板，二固定板相对的内表面上分别设有竖向滑槽，该压粉辊的两端分别转动设置在二固定板的竖向滑槽内，该压粉辊可平行的竖直移动，该固定板的竖向滑槽内设有压簧，该压簧对该压粉辊施加向下的弹力。

一较佳实施例之中：所述刮板的前后两端部分别通过螺栓与二固定板相连接；该螺栓上套设有弹簧，该弹簧抵接在该刮板与该固定板之间，该刮板上设有刻度表。

一较佳实施例之中：还包括设置在该压粉辊上方的海绵条，该海绵条与该压粉辊相贴合且与该压粉辊同步移动。

一较佳实施例之中：该供粉台大体呈三棱柱体结构，该供粉台的上表面为下凹的弧形状。

一较佳实施例之中：二导粉板之间的距离呈上宽下窄设置，二导粉板的前后两端分别设有朝该压粉辊方向延伸的挡板。

一较佳实施例之中：该储粉斗、该供粉台、该压粉辊三者竖直方向居中对齐设置。

一较佳实施例之中：还包括横向移动机构，该横向移动机构包括二竖直杆，该储粉斗、刮板和导粉板均固定连接在二竖直杆之间，该供粉台、该压粉辊、该封口件均转动设置在二竖直杆之间，该横向移动机构还包括传动轴、电机及二横向设置的滑带，二滑带平行设置在该储粉斗的上方，二滑带上均设有滑块，二滑块分别与二竖直杆的顶部连接，二滑带均与该传动轴传动连接，该电机可驱动该传动轴转动以使所述滑带移动。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

由于还包括用于盛装从该出粉口下落的粉末的供粉台及对称设置在该供粉台左右两侧的导粉板，该压粉辊设置在该供粉台正下方，该刮板的数量为两个并对称设置在该压粉辊的左右两侧，所述刮板位于所述导粉板内侧，该供粉台可向左或向右转动倾斜以使该供粉台上的粉末沿着该导粉板的内表面倒入该导粉板与刮板之间，即当开启储粉斗的封口件后，储粉斗内的粉末落在供粉台上，当需要在压粉辊左侧的工作平台上进行铺粉时，只需将供粉台向左倾斜，则供粉台上的粉末可沿着该左侧的导粉板的内表面倒入该左侧导粉板与该左侧的刮板之间，即倒入粉末的区域较集中，避免粉末到处漂浮以保持本装置的干净整洁。又因为该储粉斗、供粉台、二导粉板、二刮板及压粉辊可同步横向往复移动，即在移动的过程中，粉末通过刮板的移动可较均匀的铺设在该工作平台上，由于该压粉辊设置在二刮板之间，即在刮板将粉末刮平之后，压粉辊就即刻对粉末层进行压实，整个过程一气呵成，工序简单，便捷高效。

又因为还包括二限位板，二限位板对称设置该工作平台的前后两端并且沿横向设置，该限位板的顶面高出该工作平台的上表面且由于工作平台可竖直升降，则可以根据不同情况来调整每层粉末的厚度；而且该压粉辊弹性抵压在该限位板的上表面并且二者滚动摩擦配合，二者具有较好的摩擦力，该压粉辊在移向移动的同时还可以实现转动，即可真正实现该压粉辊在粉末层上起到滚动压实的作用，极大地提高了对粉末的压实效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了本实用新型一种适用于选择性激光烧结的刮压复合铺粉装置的立体示意图。

图2绘示了图1所示一种适用于选择性激光烧结的刮压复合铺粉装置的沿纵向的剖视图。

图3绘示了图1所示一种适用于选择性激光烧结的刮压复合铺粉装置省略框架之后的示意图。

图4绘示了图1所示一种适用于选择性激光烧结的刮压复合铺粉装置的沿横向的剖视图。

图5绘示了图1所示一种适用于选择性激光烧结的刮压复合铺粉装置的封口件的立体示意图。

具体实施方式

请参照图1至图5，一种适用于选择性激光烧结的刮压复合铺粉装置，包括储粉斗10、压粉辊20、刮板30及可竖直升降的工作平台40。该储粉斗10下方设有用于开关该储粉斗10的出粉口的封口件50，该储粉斗10、该封口件50、该压粉辊20及刮板30均设置在该工作平台40的上方，该刮板30的底端高于该压粉辊20的底端。该装置还包括用于盛装从该出粉口下落的粉末的供粉台60及对称设置在该供粉台60左右两侧的导粉板70，该压粉辊20设置在该供粉台60正下方，该刮板30的数量为两个并对称设置在该压粉辊20的左右两侧。所述刮板 30位于所述导粉板70内侧，该供粉台60可向左或向右转动倾斜以使该供粉台60 上的粉末沿着该导粉板70的内表面倒入该导粉板70与刮板30之间。该装置还包括二限位板80，二限位板80对称设置该工作平台40的前后两端并且沿横向设置，该限位板80的顶面高出该工作平台40的上表面，优选地所述限位板80也可竖直移动，该压粉辊20弹性抵压在该限位板80的上表面并且二者滚动摩擦配合，使该压粉辊20在横向移动的同时能够发生滚动。该装置还包括横向移动机构90，该储粉斗10、供粉台60、二导粉板70、二刮板30及压粉辊20通过该横向移动机构90可同步横向往复移动。优选地，该储粉斗10、该供粉台60、该压粉辊20 三者竖直方向居中对齐设置。

该横向移动机构90包括二竖直杆91，该储粉斗10、刮板30和导粉板70均固定连接在二竖直杆91之间，该供粉台60、该压粉辊20、该封口件50均转动设置在二竖直杆91之间。该供粉台60和封口件50可通过常规的手段来实现转动，例如由电机进行驱动。该横向移动机构90还包括传动轴92、电机93及二横向设置的滑带94，二滑带94平行设置在该储粉斗10的上方，二滑带94上均设有滑块95，二滑块95分别与二竖直杆91的顶部连接，二滑带94均与该传动轴92传动连接，该电机93可驱动该传动轴92转动以使所述滑带94移动。该横向位移机构90也可以通过其他方式实现，属于本技术领域的公知常识，在此不做重复描述。

优选地，该封口件50为与该供粉斗10的出粉口相配合的转轴，该转轴的外圆周面上沿轴向设有凹槽51；所述凹槽51是多个并且在周向上均匀分布。通过设置在转轴外圆周面上的凹槽51，处于该储粉斗10的出粉口内的凹槽51就会积满粉末，转动该转轴时，该凹槽51内的粉末再重力的作用下落入到该供粉台60 内，由于每个凹槽51的容积是固定的，则可以定量控制不同情况所需要的粉末量。

优选地，还包括抖粉片11，该抖粉片11设置在该储粉斗10内，该抖粉片 11的下边沿向下伸出该出粉口并插入到所述转轴的凹槽51当中。当凹槽51在转动的时候，会触碰该抖粉片11，该抖粉片11在振动的同时会将储粉斗10内的粉末振到下方凹槽51内，避免粉末堵塞该出粉口。

优选地，还包括对称设置在该压粉辊20前后两端的二固定板21，二固定板 21相对的内表面上分别设有竖向滑槽211，该压粉辊20的两端分别转动设置在二固定板21的竖向滑槽211内，该压粉辊20可平行的竖直移动，该固定板21的竖向滑槽211内设有压簧，该压簧对该压粉辊20施加向下的弹力。压粉辊20在对粉末层进行滚压时，除了依靠自身的重力外，还有弹簧的弹力，使得粉末层被压的更加紧实。

优选地，所述刮板30的前后两端部分别通过螺栓31与二固定板21相连接；该螺栓31上套设有弹簧，该弹簧抵接在该刮板30与该固定板21之间，该刮板 30上设有刻度表。旋转该螺栓31可以调节该刮板30底端与工作平台40上表面之间的距离，可以根据不同情况来调整粉末层的厚度。

优选地，还包括设置在该压粉辊20上方的海绵条22，该海绵条22与该压粉辊20相贴合且与该压粉辊20同步移动。通过设置海绵条22，在压粉辊20滚动的时候，粘在压粉辊20上的粉末可以通过该海绵条22擦拭干净，保证该压粉辊20的外圆周表面始终保持干净状态，从而使得粉末层被该压粉辊压实的更加充实。海绵条22安装在固定杆上，固定杆连接在二固定板21之间。

优选地，该供粉台60大体呈三棱柱体结构，该供粉台60的上表面为下凹的弧形状。

优选地，二导粉板70之间的距离呈上宽下窄设置，二导粉板70的前后两端分别设有朝该压粉辊20方向延伸的挡板。通过上宽下载设置，在该供粉台60朝该导粉板70倒粉末时不易将粉末倒在该二导粉板70之外的地方，而且该导粉板 70设有挡板，即在该导粉板70移动的过程中，粉末会沿着导粉板70落在该工作平台40上，而不易滑落至别处。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种适用于选择性激光烧结的刮压复合铺粉装置，包括储粉斗、压粉辊、刮板及可竖直升降的工作平台，该储粉斗下方设有用于开关该储粉斗的出粉口的封口件，该储粉斗、该封口件、该压粉辊及刮板均设置在该工作平台的上方，该刮板的底端高于该压粉辊的底端，其特征在于：还包括用于盛装从该出粉口下落的粉末的供粉台及对称设置在该供粉台左右两侧的导粉板，该压粉辊设置在该供粉台正下方，该刮板的数量为两个并对称设置在该压粉辊的左右两侧，所述刮板位于所述导粉板内侧，该供粉台可向左或向右转动倾斜以使该供粉台上的粉末沿着该导粉板的内表面倒入该导粉板与刮板之间，还包括二限位板，二限位板对称设置该工作平台的前后两端并且沿横向设置，该限位板的顶面高出该工作平台的上表面，该压粉辊弹性抵压在该限位板的上表面并且二者滚动摩擦配合，该储粉斗、供粉台、二导粉板、二刮板及压粉辊可同步横向往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种适用于选择性激光烧结的刮压复合铺粉装置，其特征在于：所述限位板可竖直移动，该封口件为转轴，该转轴的外圆周面上沿轴向设有凹槽；所述凹槽是多个并且在周向上均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种适用于选择性激光烧结的刮压复合铺粉装置，其特征在于：还包括抖粉片，该抖粉片设置在该储粉斗内，该抖粉片的下边沿向下伸出该出粉口并插入到所述转轴的凹槽当中。

4.根据权利要求1所述的一种适用于选择性激光烧结的刮压复合铺粉装置，其特征在于：还包括对称设置在该压粉辊前后两端的二固定板，二固定板相对的内表面上分别设有竖向滑槽，该压粉辊的两端分别转动设置在二固定板的竖向滑槽内，该压粉辊可平行的竖直移动，该固定板的竖向滑槽内设有压簧，该压簧对该压粉辊施加向下的弹力。

5.根据权利要求4所述的一种适用于选择性激光烧结的刮压复合铺粉装置，其特征在于：所述刮板的前后两端部分别通过螺栓与二固定板相连接；该螺栓上套设有弹簧，该弹簧抵接在该刮板与该固定板之间，该刮板上设有刻度表。

6.根据权利要求1所述的一种适用于选择性激光烧结的刮压复合铺粉装置，其特征在于：还包括设置在该压粉辊上方的海绵条，该海绵条与该压粉辊相贴合且与该压粉辊同步移动。

7.根据权利要求1所述的一种适用于选择性激光烧结的刮压复合铺粉装置，其特征在于：该供粉台大体呈三棱柱体结构，该供粉台的上表面为下凹的弧形状。

8.根据权利要求1所述的一种适用于选择性激光烧结的刮压复合铺粉装置，其特征在于：二导粉板之间的距离呈上宽下窄设置，二导粉板的前后两端分别设有朝该压粉辊方向延伸的挡板。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种适用于选择性激光烧结的刮压复合铺粉装置，其特征在于：该储粉斗、该供粉台、该压粉辊三者竖直方向居中对齐设置。

10.根据权利要求9所述的一种适用于选择性激光烧结的刮压复合铺粉装置，其特征在于：还包括横向移动机构，该横向移动机构包括二竖直杆，该储粉斗、刮板和导粉板均固定连接在二竖直杆之间，该供粉台、该压粉辊、该封口件均转动设置在二竖直杆之间，该横向移动机构还包括传动轴、电机及二横向设置的滑带，二滑带平行设置在该储粉斗的上方，二滑带上均设有滑块，二滑块分别与二竖直杆的顶部连接，二滑带均与该传动轴传动连接，该电机可驱动该传动轴转动以使所述滑带移动。