CN207915860U - 一种塑胶模具的冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶模具的冷却结构，包括箱体、进水管、上盖、冷却扇、连接管、回水管、观察窗、底座、运水管和支撑管，所述箱体顶端开设进水管，所述进水管左侧通过合页安装用于打开箱体的上盖，所述箱体前面螺钉固定用于冷却的冷却扇，所述箱体侧面开设用于观察冷却情况的观察窗，所述箱体底面一体化成型设有用于回收水流的底座，所述箱体内装有用于输送水流的运水管，所述运水管顶部右侧开设回水口，所述回水管通过连接管与运水管顶部回水口相连。本实用新型结构简单，设计合理，造价成本低；水流和风力双重冷却，铜质的模体有利于散热，而且水流重复利用，节约资源，十分环保，安全可靠，宜推广使用。

Description

一种塑胶模具的冷却结构

技术领域

本实用新型涉及硅胶制作设备领域，尤其涉及一种塑胶模具的冷却结构。

背景技术

塑胶模具的制作过程中需要倒入模具中，在拆模的过程中伴随着高温，容易造成人员伤害，待完全冷却后所需的拆模时间大大增加，生产效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具的冷却结构，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种塑胶模具的冷却结构，包括箱体、进水管、上盖、冷却扇、连接管、回水管、观察窗、底座、运水管和支撑管，所述箱体顶端开设进水管，所述进水管左侧通过合页安装用于打开箱体的上盖，所述箱体前面螺钉固定用于冷却的冷却扇，所述箱体侧面开设用于观察冷却情况的观察窗，所述箱体底面一体化成型设有用于回收水流的底座，所述箱体内装有用于输送水流的运水管，所述运水管顶部右侧开设回水口，所述运水管端点一体化成型设有用于连接运水管和底座的支撑管，所述运水管和支撑管内侧面开设用于撒水冷却的撒水孔，所述底座侧面安装用于收集水流的下水管，所述下水管外侧连接回水管，所述回水管通过连接管与运水管顶部回水口相连。

优选的，所述观察窗表面安装有防止发生危险的钢化玻璃，所述冷却扇通过外接220V电源供电。

优选的，所述底座内开设用于收集水流的凹槽，所述支撑管和运水管安装在箱体的板件内。

优选的，所述箱体、进水管、上盖、连接管、回水管、底座、运水管和支撑管材料均为铜。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，设计合理，造价成本低；进行模具冷却时，打开上盖，将模具放入，将水流注入进水管，打开冷却扇，水流和风力进行双重冷却，通过观察窗随时观察冷却情况，而且水流通过底座的下水管，回流至运水管，使水流重复利用，支撑管和运水管表面的撒水孔从各角度对模具进行撒水，降温效果显著，铜质的模体有利于散热，节约资源，十分环保，安全可靠，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型塑胶模具的冷却结构的结构图。

图2为本实用新型塑胶模具的冷却结构的侧视结构图。

图3为本实用新型塑胶模具的冷却结构的运水管结构图。

图中：1、进水管，2、上盖，3、箱体，4、冷却扇，5、连接管，6、回水管，7、下水管，8、观察窗，9、底座，10、运水管，11、支撑管，12、回水口，13、撒水孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图所示，一种塑胶模具的冷却结构，包括箱体3、进水管1、上盖2、冷却扇4、连接管5、回水管6、观察窗8、底座9、运水管和支撑管11，所述箱体3顶端开设进水管1，所述进水管1左侧通过合页安装用于打开箱体3的上盖2，所述箱体3前面螺钉固定用于冷却的冷却扇4，所述箱体3侧面开设用于观察冷却情况的观察窗8，所述箱体3底面一体化成型设有用于回收水流的底座9，所述箱体3内装有用于输送水流的运水管10，所述运水管10顶部右侧开设回水口12，所述运水管10端点一体化成型设有用于连接运水管10和底座9的支撑管11，所述运水管10和支撑管11内侧面开设用于撒水冷却的撒水孔13，所述底座9侧面安装用于收集水流的下水管7，所述下水管7外侧连接回水管6，所述回水管6通过连接管5与运水管10顶部回水口12相连。

本实用新型工作原理：进行模具冷却时，打开上盖2，将模具放入，将水流注入进水管1，打开冷却扇4，水流和风力进行双重冷却，通过观察窗8随时观察冷却情况，而且水流通过底座9的下水管7，回流至运水管10，使水流重复利用，支撑管11和运水管10表面的撒水孔13从各角度对模具进行撒水，降温效果显著，铜质的模体有利于散热，节约资源，十分环保，安全可靠。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种塑胶模具的冷却结构，包括箱体（3）、进水管（1）、上盖（2）、冷却扇（4）、连接管（5）、回水管（6）、观察窗（8）、底座（9）、运水管和支撑管（11），其特征在于，所述箱体（3）顶端开设进水管（1），所述进水管（1）左侧通过合页安装用于打开箱体（3）的上盖（2），所述箱体（3）前面螺钉固定用于冷却的冷却扇（4），所述箱体（3）侧面开设用于观察冷却情况的观察窗（8），所述箱体（3）底面一体化成型设有用于回收水流的底座（9），所述箱体（3）内装有用于输送水流的运水管（10），所述运水管（10）顶部右侧开设回水口（12），所述运水管（10）端点一体化成型设有用于连接运水管（10）和底座（9）的支撑管（11），所述运水管（10）和支撑管（11）内侧面开设用于撒水冷却的撒水孔（13），所述底座（9）侧面安装用于收集水流的下水管（7），所述下水管（7）外侧连接回水管（6），所述回水管（6）通过连接管（5）与运水管（10）顶部回水口（12）相连。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的冷却结构，其特征在于，所述观察窗（8）表面安装有防止发生危险的钢化玻璃，所述冷却扇（4）通过外接220V电源供电。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的冷却结构，其特征在于，所述底座（9）内开设用于收集水流的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的冷却结构，其特征在于，所述箱体（3）、进水管（1）、上盖（2）、连接管（5）、回水管（6）、底座（9）、运水管（10）和支撑管（11）材料均为铜。