CN207915682U - 一种自动化实木板腻子涂刮系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动化实木板腻子涂刮系统，包括腻子涂刮机、传送带和自动转移架，传送带装设在腻子涂刮机的输出端，自动转移架包括移动架和架设在传送带两侧的直线导轨，移动架包括分别装设在两个直线导轨上的Z向移动架，Z向移动架上活动式装设有托板架，托板架可在Z向移动架上上下移动。本实用新型的一种自动化实木板腻子涂刮系统，通过在腻子涂刮机的输出端设置传送带，利用传送带将经过涂刮腻子的实木板输送至指定位置，并利用自动转衣架上的托板架，将涂刮腻子的实木板从传送带上托起，配合移动架在直线导轨上的移动，将涂刮腻子后的实木板传送至设置在于传送带直线设置的多层实木晾晒架上，从而实现涂刮腻子后的实木板自动化转移。

Description

一种自动化实木板腻子涂刮系统

技术领域

本实用新型涉及实木加工技术领域，更具体地，涉及一种自动化实木板腻子涂刮系统。

背景技术

现有的实木相框，实木线条类产品，在喷漆，包覆前要解决实木基材的表面缺陷，常用的有两类方法，第一种是人工手工补腻子，干燥后再打磨抛光。而现有人工刮腻子找平具有以下缺点和不足：1、效率低且人工成本高，每人每天仅可完成150～200张木板刮腻子；2、因为施工人员的技术水平的差异，包括厚度和平整度等在内的涂刮腻子的质量参数也差别很大，刮出的平面无法保证水平，一般还要进行二次加工，即机械砂光找平；3、腻子是由化工胶粘剂及滑石粉等有毒原料制成，施工人员长期人工操作刮腻子会对其身体健康带来影响。

第二种是用机器涂腻子，干燥后再打磨抛光，虽然采用机器涂腻子，可在一定程度上解决人工涂刮腻子的问题，但是其仍然存在以下问题。由于现有采用机器涂腻子的工艺流程如下：1.用搅拌机将腻子(由重钙，专用白乳胶，海菜粉按比例调配)搅拌均匀；2.将搅拌好的腻子上到涂装机的料斗中；3.将涂装专用多层晾晒架拉到涂装机前面适当位置，准备接放板；4.启动涂装机，从涂装机后开始一条接一条不停的送料，涂腻子；5.当一条实木相框或者实木线条腻子涂完，涂装机前放板的工人，将板放到涂装专用多层晾晒架上。不停的重复上面的步骤，一套涂装设备，3个操作工人(1位放板工，1位送板工，1为搅拌打灰工)，8小时能大约生产1.6万米。因为这种机器涂腻子的工艺，涂的腻子由重钙，专用白乳胶，海菜粉按比例调配，需要晾晒干燥后才能打磨抛光，所以要用多层晾晒架晾晒，并且需要人工将涂好腻子的板放到架子上，实际生产时根据要涂装的产量要焊接数量不等的多层晾晒架。

现有的机器涂腻子工艺的效率瓶颈或不足是人工放板到多层晾晒架这一工序。这一工序，一是对工人的个人素质要求高并且要花费时间培训才能熟练掌握，这个岗位必须是手脚快和身体协调能力好的人才能胜任，导致招工难；二是工厂产量的高低，严重依赖放板工人的个人能力，导致工厂产量不稳定难控制。

国内目前解决这个问题的办法是在涂装机的后面接定制的隧道式烘干线，不用多层晾晒架，以此来省掉人工放板到多层晾晒架的工序，但是这种方式必须采用烘干设备，同时因为环保问题，低成本的小型燃煤锅炉不能使用，如果烘干设备使用天然气或电，导致这种方法比自然晾干成本高很多，设备投资大。

因此，急需发明一种新型的实木板腻子涂刮系统，以解决上述传统机器涂腻子工艺的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、操作方便且加工效率高的自动化实木板腻子涂刮系统，以解决上现有实木板涂刮腻子工艺复杂、自动化程度低且加工效率低的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种自动化实木板腻子涂刮系统，包括腻子涂刮机、传送带和自动转移架，所述传送带装设在所述腻子涂刮机的输出端，所述自动转移架包括移动架和架设在所述传送带两侧的直线导轨，所述移动架包括分别装设在两个所述直线导轨上的Z向移动架，所述Z向移动架上活动式装设有托板架，所述托板架可在所述Z向移动架上上下移动，所述直线导轨末端装设有多层实木晾晒架，所述多层实木晾晒架与所述传送带水平直线设置。

在上述方案基础上优选，两个所述直线导轨通过所述传动轴相互连接。

在上述方案基础上优选，所述传动轴与用于驱动输送直线导轨运动的伺服电机相连。

在上述方案基础上优选，所述Z向移动架底部设有与所述直线导轨配合的滑动块。

在上述方案基础上优选，所述Z向移动架上装设有Z向直线导轨，所述托板架装设在所述Z向直线导轨上。

在上述方案基础上优选，所述Z向移动架上装设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上装设有移动螺母，所述托板架装设在所述移动螺母上。

在上述方案基础上优选，两个所述Z向移动架的顶部通过连杆相互连接，且所述Z向移动架的顶部装设有传动电机。

在上述方案基础上优选，所述Z向移动架上装设有红外感应器，所述直线导轨上装设有行程开关。

在上述方案基础上优选，还包括一控制器，所述红外感应器和所述行程开关分别与所述控制器电连。

本实用新型的一种自动化实木板腻子涂刮系统，通过在腻子涂刮机的输出端设置传送带，利用传送带将经过涂刮腻子的实木板输送至指定位置，并利用自动转衣架上的托板架，将涂刮腻子的实木板从传送带上托起，配合移动架在直线导轨上的移动，将涂刮腻子后的实木板传送至设置在于传送带直线设置的多层实木晾晒架上，从而实现涂刮腻子后的实木板自动化转移。

本实用新型的一种自动化实木板腻子涂刮系统，通过传送带、移动架、直线导轨和托板架在Z向移动架上的活动设置，实现实木板得全自动化涂刮腻子，降低人工强度，使其使用更加方便快捷，加工效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的自动化实木板腻子涂刮系统的结构示意图；

图2为本实用新型的自动化实木板腻子涂刮系统的工作原理图；

图3为本实用新型的自动化实木板腻子涂刮系统的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅图1，并结合图2和图3所示，本实用新型提供了一种自动化实木板腻子涂刮系统，包括腻子涂刮机10、传送带20和自动转移架 30，其中，传送带20装设在腻子涂刮机10的输出端，传送带20输出方向与腻子涂刮机10的输出方向呈垂直设置，当实木板经过腻子涂刮机10进行涂刮腻子后，直接输出至传送带20上，在传送带20的作用下，向左方向移动，实现实木板在Y方向上的移动。

本实用新型的自动转移架30包括移动架40和架设在传送带20两侧的直线导轨41，移动架40包括分别装设在两个直线导轨41上的Z 向移动架42，使得Z向移动架42可在直线导轨41的作用下实现其在 Y方向上的进一步移动。

而Z向移动架42上活动式装设有托板架43，托板架43可在Z向移动架42上上下移动，并在直线导轨41末端装设有多层实木晾晒架 50，多层实木晾晒架50与传送带20水平直线设置。使用时，托板架 43在Z向移动架42上处于最低端，而当实木板在传送带20的传送作用下，移动至移动架40处时，实木板的两端分别处于两个托板架43 上，托板架43向上运动带动实木板与传送带20分离。Z向移动架42 在直线导轨41上运动，带动托板架43在Y方向上继续移动至多层实木晾晒架50上，从而实现了实木板从刮腻子到晾晒的全自动化处理，有效降低其劳动强度，使其使用效率更高。

为了有效确保移动架40在直线导轨41上的移动同步性，保证其传送效果，本实用新型的两个直线导轨41通过传动轴44相互连接，并且传动轴44与用于驱动输送直线导轨41运动的伺服电机45相连。进一步的，本实用新型的Z向移动架42底部设有与直线导轨41配合的滑动块。

值得说明的是，本实用新型的直线导轨41可以是滚珠丝杆与螺母的组合结构，即螺母装设在滚珠丝杆上，而Z向移动架42的底部与螺母固定相连，而传动轴44的两端分别设有锥形齿轮，滚珠丝杆的一端设有与锥形齿轮配合的被动锥形齿轮，当伺服电机45带动传动轴44 转动时，锥形齿轮带动被动锥形齿轮转动，从而迫使滚珠丝杆旋转，以使得装设在滚珠丝杆上的螺母前后移动，从而实现Z向移动架42在直线导轨41上的移动。优选的是，本实用新型的直线导轨41还可以是直线同步导轨。

作为本实用新型的优选实施例，本发明的Z向移动架42上装设有 Z向直线导轨421，托板架43装设在Z向直线导轨421上。

作为本实用新型的另一优选实施例，Z向移动架42上装设有滚珠丝杆，滚珠丝杆上装设有移动螺母，托板架43装设在所述移动螺母上。优选的是，本实用新型的Z向移动架42上装设有直线同步导轨，托板架43装设在直线同步导轨上。

进一步的，为了保证托板架43的上下移动平衡性，本发明还在两个Z向移动架42的顶部通过连杆47相互连接，且Z向移动架42的顶部装设有传动电机48，通过传动电机48驱使托板架43上下移动。

作为本实用新型的另一优选实施例，Z向移动架42上装设有红外感应器，直线导轨41上装设有行程开关62，且还包括一控制器，红外感应器和行程开关62分别与控制器电连，并将控制器的输出端分别与传动电机48和伺服电机45相连。即使用过程中，通过红外感应器获取托板架43上下移动位移，并利用行程开关62获取移动架40在Y方向上的移动位移，以控制传动电机48和伺服电机45的启动。

本实用新型的一种自动化实木板腻子涂刮系统，通过在腻子涂刮机10的输出端设置传送带20，利用传送带20将经过涂刮腻子的实木板输送至指定位置，并利用自动转衣架上的托板架43，将涂刮腻子的实木板从传送带20上托起，配合移动架40在直线导轨41上的移动，将涂刮腻子后的实木板传送至设置在于传送带20直线设置的多层实木晾晒架50上，从而实现涂刮腻子后的实木板自动化转移。

本实用新型的一种自动化实木板腻子涂刮系统，通过传送带20、移动架40、直线导轨41和托板架43在Z向移动架42上的活动设置，实现实木板得全自动化涂刮腻子，降低人工强度，使其使用更加方便快捷，加工效率更高。

本实用新型的实木板，包括但是不限制于以下种类，如实木踢脚线，实木相框，实木门套线等装饰线条。本实用新型的腻子涂刮机10 可替换为喷漆机，以将本实用新型的结构用于自动化油漆喷涂系统。

最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动化实木板腻子涂刮系统，其特征在于，包括腻子涂刮机、传送带和自动转移架，所述传送带装设在所述腻子涂刮机的输出端，所述自动转移架包括移动架和架设在所述传送带两侧的直线导轨，所述移动架包括分别装设在两个所述直线导轨上的Z向移动架，所述Z向移动架上活动式装设有托板架，所述托板架可在所述Z向移动架上上下移动，所述直线导轨末端装设有多层实木晾晒架，所述多层实木晾晒架与所述传送带水平直线设置。

2.如权利要求1所述的一种自动化实木板腻子涂刮系统，其特征在于，两个所述直线导轨通过传动轴相互连接。

3.如权利要求2所述的一种自动化实木板腻子涂刮系统，其特征在于，所述传动轴与用于驱动输送直线导轨运动的伺服电机相连。

4.如权利要求2所述的一种自动化实木板腻子涂刮系统，其特征在于，所述Z向移动架底部设有与所述直线导轨配合的滑动块。

5.如权利要求2所述的一种自动化实木板腻子涂刮系统，其特征在于，所述Z向移动架上装设有Z向直线导轨，所述托板架装设在所述Z向直线导轨上。

6.如权利要求2所述的一种自动化实木板腻子涂刮系统，其特征在于，所述Z向移动架上装设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上装设有移动螺母，所述托板架装设在所述移动螺母上。

7.如权利要求5或6所述的一种自动化实木板腻子涂刮系统，其特征在于，两个所述Z向移动架的顶部通过连杆相互连接，且所述Z向移动架的顶部装设有传动电机。

8.如权利要求1所述的一种自动化实木板腻子涂刮系统，其特征在于，所述Z向移动架上装设有红外感应器，所述直线导轨上装设有行程开关。

9.如权利要求8所述的一种自动化实木板腻子涂刮系统，其特征在于，还包括一控制器，所述红外感应器和所述行程开关分别与所述控制器电连。