CN207915660U - 一种板材打孔用辅助上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材打孔用辅助上料装置包括操作台，所述操作台的下端四角安装有行走机构，所述操作台上端的一侧第一滑槽，所述第一滑槽内的相对侧壁上固定有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆末端固定有移动块，所述移动块安装在第一滑槽内，所述移动块上固定有支撑块，所述支撑块内设有空腔，所述支撑块的一侧设有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴贯穿支撑块并延伸至空腔内，所述第一驱动装置的输出轴末端固定有第一锥形齿轮，所述支撑块内贯穿设有转动杆，所述转动杆的下端转动连接在空腔内的底部。本实用新型结构合理，操作简单，提高了工作效率，降低了工人成本，而且安全系数高，适用性强，适宜推广。

Description

一种板材打孔用辅助上料装置

技术领域

本实用新型涉及板材打孔技术领域，尤其涉及一种板材打孔用辅助上料装置。

背景技术

板材加工厂对木板加工时，往往需要对木板进行打孔处理，现有打孔机的辅助上料装置一般在人的腰部的高度位置，再将板材送入打孔机内打孔时需要一个或者两个工人将板材抬起，然后立着放入打孔机，再对其进行打孔，这种上料方式大大加重了工人的劳动量，降低了工作效率，提高了成本，而且在操作工程中易发生意外，对于工人的人身健康没有保障，为此，我们提出了一种板材打孔用辅助上料装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材打孔用辅助上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板材打孔用辅助上料装置，包括操作台，所述操作台的下端四角安装有行走机构，所述操作台上端的一侧第一滑槽，所述第一滑槽内的相对侧壁上固定有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆末端固定有移动块，所述移动块安装在第一滑槽内，所述移动块上固定有支撑块，所述支撑块内设有空腔，所述支撑块的一侧设有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴贯穿支撑块并延伸至空腔内，所述第一驱动装置的输出轴末端固定有第一锥形齿轮，所述支撑块内贯穿设有转动杆，所述转动杆的下端转动连接在空腔内的底部，所述转动杆上固定有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，所述转动杆的上端固定有支撑柱，所述支撑柱一侧的侧壁上设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定有横杆，所述横杆上设有第三滑槽，所述第三滑槽内的一端侧壁上设有限位槽，所述限位槽内的一端侧壁上固定有第三油缸，所述第三油缸活塞杆的末端固定有第三滑块，且第三滑块安装在第三滑槽内，所述第三滑块的下端固定有连接件，所述支撑柱的上端固定有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆末端贯穿支撑柱一侧的侧壁并固定在第二滑块上，所述连接件的下端固定有第一横杆的，所述第一横板的一侧连接有连接板，所述连接板的下端固定有第二横板，所述第一横板的上端固定有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴贯穿第一横板并延伸至第一横板的下端，所述第二驱动装置输出轴的末端固定有螺杆，且螺杆的一端转动连接在第二横板上，所述螺杆的两侧均设有丝杆，且丝杆的两端分别固定在第一横板的下端和第二横板的上端，且两根丝杆分别位于螺杆的两侧，所述螺杆和丝杆上贯穿设有移动板，且移动板上设有螺纹通孔，所述螺杆贯穿螺纹通孔，所述操作台的上端另一侧固定有两个放置架，所述放置架上设有多个放置板，所述放置板上安装有放置台。

优选地，所述操作台的上端固定有放置盒，所述放置盒的上端一侧铰接有封盖，所述封盖一侧的侧壁上固定有锁扣，所述放置盒一侧设有与锁扣相对应的锁孔，所述封盖上铰接有把手。

优选地，所述把手上设有防滑纹。

优选地，所述第二滑块一侧固定有连接杆，所述连接杆的一端固定在横杆的底部。

优选地，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为伺服电机。

优选地，所述第一横板和第二横板上均包覆有橡胶层。

本实用新型中，在操作时，通过行走机构将整个操作台移动到打孔装置的一侧，然后通过安装在第一滑槽中的第二油缸的活塞杆带动移动块做来回的往复运动，支撑块内的空腔内的底部安装有转动杆，转动杆上安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的一侧啮合有第一锥形齿轮，通过第一驱动装置的输出轴末端带动第一锥形齿轮转动，从而带动第二锥形齿轮转动，达到带动旋转的效果，旋转至合适的位置时，通过第一油缸的活塞杆带动第二滑块在第二滑槽内移动，做升降运动，第二滑块上的横杆中的第二油缸活塞杆末端固定有第三滑块，第三滑块在第三滑槽上移动，调节连接件下端第一横板的位置，当要对放置架上的板材进行夹持时，第二驱动装置的输出轴末端带动螺杆运动，由于螺杆上的移动板上有螺纹通孔，当第二驱动装置工作后，移动板在螺杆上运动，从而对木材进行夹持，螺杆两侧的丝杆对其固定，这样就完成了对木材的夹持，通过第一驱动装置的输出轴带动第一锥形齿轮转动，从而第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮带动，继而带动支撑杆转动，就可以加持的木材放置在需要打孔的机器上，这样就完成了整个装置对木材的夹持和上料，本实用新型结构合理，操作简单，提高了工作效率，降低了工人成本，而且安全系数高，适用性强，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板材打孔用辅助上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种板材打孔用辅助上料装置的第一横板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种板材打孔用辅助上料装置的结构示意图横杆的结构示意图。

图中：1操作台、2行走机构、3支撑块、4放置板、5支撑杆、6第一油缸、7横杆、8第一横板、9放置台、10封盖、11放置箱、12放置架、13第二油缸、14第一驱动装置、15第一滑槽、16连接杆、17第三油缸、18滑块、19第二滑块、20第二驱动装置、21连接板、22丝杆、23移动板、24第二横板、25螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种板材打孔用辅助上料装置，包括操作台1，操作台1的下端四角安装有行走机构2，通过行走机构，可方便移动，操作台1上端的一侧第一滑槽15，第一滑槽15内的相对侧壁上固定有第二油缸13，第二油缸13的活塞杆末端固定有移动块，第二油缸13的活塞杆带动移动块移动，移动块安装在第一滑槽15内，移动块上固定有支撑块3，支撑块3起着支撑作用，支撑块3内设有空腔，支撑块3的一侧设有第一驱动装置14，第一驱动装置14的输出轴贯穿支撑块3并延伸至空腔内，第一驱动装置14的输出轴末端固定有第一锥形齿轮，支撑块3内贯穿设有转动杆，转动杆的下端转动连接在空腔内的底部，转动杆上固定有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，通过第一驱动装置14的输出轴带动第一锥形齿轮运动，从而第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮运动，继而带动支撑柱5转动，转动杆的上端固定有支撑柱5，支撑柱5一侧的侧壁上设有第二滑槽，第二滑槽内安装有第二滑块19，第二滑块19的一侧固定有横杆7，横杆7上设有第三滑槽，第三滑槽内的一端侧壁上设有限位槽，限位槽内的一端侧壁上固定有第三油缸17，第三油缸17活塞杆的末端固定有第三滑块18，且第三滑块18安装在第三滑槽内，第三滑块18的下端固定有连接件，连接件连接第一横板，支撑柱5的上端固定有第一油缸6，所述第一油缸6的活塞杆末端贯穿支撑柱5一侧的侧壁并固定在第二滑块19上，连接件的下端固定有第一横杆的8，第一横板8的一侧连接有连接板21，连接板21的下端固定有第二横板24，第一横板8的上端固定有第二驱动装置20，第二驱动装置20提供动力，第二驱动装置20的输出轴贯穿第一横板8并延伸至第一横板8的下端，第二驱动装置20输出轴的末端固定有螺杆25，且螺杆25的一端转动连接在第二横板24上，螺杆25的两侧均设有丝杆22，且丝杆22的两端分别固定在第一横板8的下端和第二横板24的上端，且两根丝杆22分别位于螺杆25的两侧，螺杆25和丝杆22上贯穿设有移动板23，且移动板23上设有螺纹通孔，螺杆25贯穿螺纹通孔，移动板23通过在螺杆25上的移动，对板材进行夹持，丝杆22对其固定，操作台1的上端另一侧固定有两个放置架12，放置架12上设有多个放置板4，放置板4上安装有放置台9，放置台9上放置有待加工的板材。

本实用新型中，操作台1的上端固定有放置盒11，放置盒11的上端一侧铰接有封盖10，封盖10一侧的侧壁上固定有锁扣，放置盒11一侧设有与锁扣相对应的锁孔，封盖10上铰接有把手，通过把手可将封盖10打开，把手上设有防滑纹，防止打滑，第二滑块19一侧固定有连接杆16，连接杆16的一端固定在横杆7的底部，第一驱动装置14和第二驱动装置20均为伺服电机，伺服电机精度高，使用使命长，第一横板8和第二横板24上均包覆有橡胶层，起保护作用。

本实用新型中，在操作时，通过行走机构2将整个操作台1移动到打孔装置的一侧，然后通过安装在第一滑槽15中的第二油缸13的活塞杆带动移动块做来回的往复运动，支撑块3内的空腔内的底部安装有转动杆，转动杆上安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的一侧啮合有第一锥形齿轮，通过第一驱动装置14的输出轴末端带动第一锥形齿轮转动，从而带动第二锥形齿轮转动，达到带动5旋转的效果，旋转至合适的位置时，通过第一油缸6的活塞杆带动第二滑块在第二滑块19内移动，做升降运动，第二滑块上的横杆7中的第二油缸17活塞杆末端固定有第三滑块18，第三滑块18在第三滑槽上移动，调节连接件下端第一横板8的位置，当要对放置架12上的板材进行夹持时，第二驱动装置20的输出轴末端带动螺杆25运动，由于螺杆25上的移动板24上有螺纹通孔，当第二驱动装置20工作后，移动板24在螺杆25上运动，从而对木材进行夹持，螺杆25两侧的丝杆22对其固定，这样就完成了对木材的夹持，通过第一驱动装置14的输出轴带动第一锥形齿轮转动，从而第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮带动，继而带动支撑杆5转动，就可以加持的木材放置在需要打孔的机器上，这样就完成了整个装置对木材的夹持和上料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板材打孔用辅助上料装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的下端四角安装有行走机构（2），所述操作台（1）上端的一侧第一滑槽（15），所述第一滑槽（15）内的相对侧壁上固定有第二油缸（13），所述第二油缸（13）的活塞杆末端固定有移动块，所述移动块安装在第一滑槽（15）内，所述移动块上固定有支撑块（3），所述支撑块（3）内设有空腔，所述支撑块（3）的一侧设有第一驱动装置（14），所述第一驱动装置（14）的输出轴贯穿支撑块（3）并延伸至空腔内，所述第一驱动装置（14）的输出轴末端固定有第一锥形齿轮，所述支撑块（3）内贯穿设有转动杆，所述转动杆的下端转动连接在空腔内的底部，所述转动杆上固定有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，所述转动杆的上端固定有支撑柱（5），所述支撑柱（5）一侧的侧壁上设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块（19），所述第二滑块（19）的一侧固定有横杆（7），所述横杆（7）上设有第三滑槽，所述第三滑槽内的一端侧壁上设有限位槽，所述限位槽内的一端侧壁上固定有第三油缸（17），所述第三油缸（17）活塞杆的末端固定有第三滑块（18），且第三滑块（18）安装在第三滑槽内，所述第三滑块（18）的下端固定有连接件，所述支撑柱（5）的上端固定有第一油缸（6），所述第一油缸（6）的活塞杆末端贯穿支撑柱（5）一侧的侧壁并固定在第二滑块（19）上，所述连接件的下端固定有第一横板（8），所述第一横板（8）的一侧连接有连接板（21），所述连接板（21）的下端固定有第二横板（24），所述第一横板（8）的上端固定有第二驱动装置（20），所述第二驱动装置（20）的输出轴贯穿第一横板（8）并延伸至第一横板（8）的下端，所述第二驱动装置（20）输出轴的末端固定有螺杆（25），且螺杆（25）的一端转动连接在第二横板（24）上，所述螺杆（25）的两侧均设有丝杆（22），且丝杆（22）的两端分别固定在第一横板（8）的下端和第二横板（24）的上端，且两根丝杆（22）分别位于螺杆（25）的两侧，所述螺杆（25）和丝杆（22）上贯穿设有移动板（23），且移动板（23）上设有螺纹通孔，所述螺杆（25）贯穿螺纹通孔，所述操作台（1）的上端另一侧固定有两个放置架（12），所述放置架（12）上设有多个放置板（4），所述放置板（4）上安装有放置台（9）。

2.根据权利要求1所述的一种板材打孔用辅助上料装置，其特征在于，所述操作台（1）的上端固定有放置盒（11），所述放置盒（11）的上端一侧铰接有封盖（10），所述封盖（10）一侧的侧壁上固定有锁扣，所述放置盒（11）一侧设有与锁扣相对应的锁孔，所述封盖（10）上铰接有把手。

3.根据权利要求2所述的一种板材打孔用辅助上料装置，其特征在于，所述把手上设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种板材打孔用辅助上料装置，其特征在于，所述第二滑块（19）一侧固定有连接杆（16），所述连接杆（16）的一端固定在横杆（7）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种板材打孔用辅助上料装置，其特征在于，所述第一驱动装置（14）和第二驱动装置（20）均为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种板材打孔用辅助上料装置，其特征在于，所述第一横板（8）和第二横板（24）上均包覆有橡胶层。