CN207914527U - 一种连续式液压铆合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式液压铆合机，包括外框，外框内壁的底部通过支撑柱固定连接有铆合板，铆合板顶部的两侧均固定连接有固定装置，外框内壁的左侧固定连接有弹簧杆，弹簧杆的右端固定连接有内框，外框内壁的左侧固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，本实用新型涉及铆合机技术领域。该连续式液压铆合机，达到了便于对工件进行固定目的，防止铆合时工件的移动，保证了铆合的进行，提高铆合质量，便于对不同的位置均实现铆合，便于人们的使用，无需每次铆合都添加铆钉，可以批量添加，减轻工人的负担，提高了装置的稳定性，延长装置的使用寿命，降低生产成本。

Description

一种连续式液压铆合机

技术领域

本发明涉及铆合机技术领域，具体为一种连续式液压铆合机。

背景技术

铆合机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全，铆合机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号，而常见的类型主要有自动铆钉机(主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高)和旋铆机(旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接)。

铆合机在机械生产中有着较为重要的应用，现有的铆合机，在每次铆合之后都需要添加铆钉，无法实现连续的铆合，使用较为不便，并且现有的铆合机无法调整铆合头的位置，无法对不同位置进行铆合，实用性较差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种连续式液压铆合机，解决了现有的铆合机，无法实现连续的铆合，使用较为不便，并且现有的铆合机无法调整铆合头的位置，无法对不同位置进行铆合，实用性较差的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种连续式液压铆合机，包括外框，所述外框内壁的底部通过支撑柱固定连接有铆合板，所述铆合板顶部的两侧均固定连接有固定装置，所述外框内壁的左侧固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的右端固定连接有内框，所述外框内壁的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处贯穿有丝杆，所述丝杆的分别均与外框内壁的两侧转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部与内框的顶部固定连接，所述内框内壁的底部固定连接有第二电机。

优选的，所述第二电机输出轴的一端固定连接有旋转装置，所述旋转装置底部的右侧固定连接有转杆，所述转杆的底端贯穿内框且延伸至内框的外部。

优选的，所述转杆位于转杆外部的一端固定连接有固定架，所述固定架的底部活动连接有铆钉，所述内框内壁的右侧固定连接有液压机，所述内框的右侧固定连接有稳定装置，并且稳定装置的右侧与外框内壁的右侧固定连接。

优选的，所述固定装置包括底板，所述底板的一侧与铆合板的一侧固定连接，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部贯穿有螺母，所述螺母的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有固定头。

优选的，所述旋转装置包括扇形轮，所述扇形轮的底部与第二电机输出轴的一端固定连接，所述扇形轮的右侧固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有推头，所述推头的表面通过推槽传动连接有转盘，所述转盘的底部与转杆的顶端固定连接，所述转盘的顶部通过挂杆与内框内壁的顶部转动连接。

优选的，所述稳定装置包括稳定框，所述稳定框的一侧与外框内壁的一侧固定连接，所述稳定框内壁的右侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的左端固定连接有移动板，所述移动板的左侧固定连接有移动杆，所述移动杆的左端贯穿稳定框且延伸至稳定框的外部。

优选的，所述移动杆位于稳定框外部的表面固定连接有稳定块，所述稳定块的一侧与稳定框的左侧固定连接。

优选的，所述移动杆的左端固定连接有活动板，所述稳定块的左侧与活动板的右侧之间固定连接有第二弹簧，所述活动板左侧的顶部和底部均转动连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有稳定头，所述稳定头的一侧与内框的一侧固定连接。

优选的，所述外框的表面通过合页铰接有箱门，所述外框底部的两侧均固定连接有底座。

优选的，所述铆合板的顶部开设有铆合槽，所述移动块的顶部固定连接有滑块，并且外框内壁的顶部开设有与滑块相适配的滑轨。

有益效果

本发明提供了一种连续式液压铆合机。具备以下有益效果：

(1)、该连续式液压铆合机，通过底板的一侧与铆合板的一侧固定连接，底板的顶部固定连接竖板，竖板的顶部固定连接横板，横板的顶部贯穿螺母，螺母的内壁螺纹连接螺杆，螺杆的底端固定连接固定头，达到了便于对工件进行固定目的，防止铆合时工件的移动，保证了铆合的进行，提高铆合质量。

(2)、该连续式液压铆合机，通过外框内壁的左侧固定连接第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接第一齿轮，第一齿轮的顶部啮合第二齿轮，第二齿轮的轴心处贯穿丝杆，丝杆的分别均与外框内壁的两侧转动连接，丝杆的表面螺纹连接移动块，移动块的底部与内框的顶部固定连接，达到了便于调整铆合位置的目的，便于对不同的位置均实现铆合，便于人们的使用。

(3)、该连续式液压铆合机，通过扇形轮的底部与第二电机输出轴的一端固定连接，扇形轮的右侧固定连接推杆，推杆的一端固定连接推头，推头的表面通过推槽传动连接转盘，转盘的底部与转杆的顶端固定连接，转盘的顶部通过挂杆与内框内壁的顶部转动连接，转杆的底端贯穿内框且延伸至内框的外部，转杆位于转杆外部的一端固定连接固定架，固定架的底部活动连接铆钉，达到了便于连续铆合的目的，无需每次铆合都添加铆钉，可以批量添加，减轻工人的负担。

(4)、该连续式液压铆合机，通过稳定框的一侧与外框内壁的一侧固定连接，稳定框内壁的右侧固定连接第一弹簧，第一弹簧的左端固定连接移动板，移动板的左侧固定连接移动杆，移动杆的左端贯穿稳定框且延伸至稳定框的外部，移动杆位于稳定框外部的表面固定连接稳定块，稳定块的一侧与稳定框的左侧固定连接，移动杆的左端固定连接活动板，稳定块的左侧与活动板的右侧之间固定连接第二弹簧，活动板左侧的顶部和底部均转动连接转杆，转杆的左端固定连接稳定头，稳定头的一侧与内框的一侧固定连接，达到了稳定装置的目的，提高了装置的稳定性，延长装置的使用寿命，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明箱门的结构示意图；

图3为本发明固定装置的结构示意图；

图4为本发明旋转装置的结构示意图；

图5为本发明稳定装置的结构示意图。

图中：1外框、2、铆合板、3铆合槽、4固定装置、41底板、42竖板、43固定头、44横板、45螺母、46螺杆、5弹簧杆、6第二电机、7转杆、8稳定装置、81稳定框、82第一弹簧、83移动板、84移动杆、85稳定块、86第二弹簧、87活动板、88转杆、89稳定头、9液压机、10固定架、11铆钉、12第一电机、13第一齿轮、14第二齿轮、15丝杆、16内框、17移动块、18旋转装置、181扇形轮、182推杆、183推头、184推槽、185转盘、19箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种连续式液压铆合机，包括外框1，外框1的表面通过合页铰接有箱门19，箱门19便于取放工件，外框1底部的两侧均固定连接有底座，提升装置的稳定性，外框1内壁的底部通过支撑柱固定连接有铆合板2，铆合板2便于放置工件，铆合板2的顶部开设有铆合槽3，铆合槽3便于铆合的进行，移动块17的顶部固定连接有滑块，并且外框1内壁的顶部开设有与滑块相适配的滑轨，铆合板2顶部的两侧均固定连接有固定装置4，固定装置4包括底板41，底板41的一侧与铆合板2的一侧固定连接，底板41的顶部固定连接有竖板42，竖板42的顶部固定连接有横板44，横板44的顶部贯穿有螺母45，螺母45的内壁螺纹连接有螺杆46，螺杆46的底端固定连接有固定头43，达到了便于对工件进行固定目的，防止铆合时工件的移动，保证了铆合的进行，提高铆合质量，外框1内壁的左侧固定连接有弹簧杆5，弹簧杆5的右端固定连接有内框16，外框1内壁的左侧固定连接有第一电机12，第一电机12为三相异步电动机，第一电机12输出轴的一端固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13的顶部啮合有第二齿轮14，第二齿轮14的轴心处贯穿有丝杆15，丝杆15的分别均与外框1内壁的两侧转动连接，丝杆15的表面螺纹连接有移动块17，移动块17的底部与内框16的顶部固定连接，达到了便于调整铆合位置的目的，便于对不同的位置均实现铆合，便于人们的使用，内框16内壁的底部固定连接有第二电机6，第二电机6输出轴的一端固定连接有旋转装置18，旋转装置18底部的右侧固定连接有转杆7，旋转装置18包括扇形轮181，扇形轮181的底部与第二电机6输出轴的一端固定连接，扇形轮181的右侧固定连接有推杆182，推杆182的一端固定连接有推头183，推头183的表面通过推槽184传动连接有转盘185，转盘185的底部与转杆7的顶端固定连接，转盘185的顶部通过挂杆与内框16内壁的顶部转动连接，转杆7的底端贯穿内框16且延伸至内框16的外部，转杆7位于转杆7外部的一端固定连接有固定架10，固定架10的底部活动连接有铆钉11，达到了便于连续铆合的目的，无需每次铆合都添加铆钉，可以批量添加，减轻工人的负担，内框16内壁的右侧固定连接有液压机9，内框16的右侧固定连接有稳定装置8，并且稳定装置8的右侧与外框1内壁的右侧固定连接，稳定装置8包括稳定框81，稳定框81的一侧与外框1内壁的一侧固定连接，稳定框81内壁的右侧固定连接有第一弹簧82，第一弹簧82的左端固定连接有移动板83，移动板83的左侧固定连接有移动杆84，移动杆84的左端贯穿稳定框81且延伸至稳定框81的外部，移动杆84位于稳定框81外部的表面固定连接有稳定块85，稳定块85的一侧与稳定框81的左侧固定连接，移动杆84的左端固定连接有活动板87，稳定块85的左侧与活动板87的右侧之间固定连接有第二弹簧86，活动板87左侧的顶部和底部均转动连接有转杆88，转杆88的左端固定连接有稳定头89，稳定头89的一侧与内框16的一侧固定连接。

使用时，将工件放置在铆合板2的顶部，转动螺杆46，通过固定头43对工件进行固定，启动第一电机12带动第一齿轮13转动，通过第二齿轮14带动丝杆15转动，带动移动块17移动，带动内框16移动至和合适位置后，启动液压机9将铆钉11压入工件，对工件实现铆合，铆合完成后，启动第二电机6带动扇形轮181转动，带动推杆182转动，带动推头183转动，通过推槽184带动转盘185转动，带动转杆7转动，带动固定架10转动，从而实现下次铆合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种连续式液压铆合机，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)内壁的底部通过支撑柱固定连接有铆合板(2)，所述铆合板(2)顶部的两侧均固定连接有固定装置(4)，所述外框(1)内壁的左侧固定连接有弹簧杆(5)，所述弹簧杆(5)的右端固定连接有内框(16)，所述外框(1)内壁的左侧固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)输出轴的一端固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的顶部啮合有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)的轴心处贯穿有丝杆(15)，所述丝杆(15)的分别均与外框(1)内壁的两侧转动连接，所述丝杆(15)的表面螺纹连接有移动块(17)，所述移动块(17)的底部与内框(16)的顶部固定连接，所述内框(16)内壁的底部固定连接有第二电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种连续式液压铆合机，其特征在于：所述第二电机(6)输出轴的一端固定连接有旋转装置(18)，所述旋转装置(18)底部的右侧固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的底端贯穿内框(16)且延伸至内框(16)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种连续式液压铆合机，其特征在于：所述转杆(7)位于转杆(7)外部的一端固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)的底部活动连接有铆钉(11)，所述内框(16)内壁的右侧固定连接有液压机(9)，所述内框(16)的右侧固定连接有稳定装置(8)，并且稳定装置(8)的右侧与外框(1)内壁的右侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种连续式液压铆合机，其特征在于：所述固定装置(4)包括底板(41)，所述底板(41)的一侧与铆合板(2)的一侧固定连接，所述底板(41)的顶部固定连接有竖板(42)，所述竖板(42)的顶部固定连接有横板(44)，所述横板(44)的顶部贯穿有螺母(45)，所述螺母(45)的内壁螺纹连接有螺杆(46)，所述螺杆(46)的底端固定连接有固定头(43)。

5.根据权利要求2所述的一种连续式液压铆合机，其特征在于：所述旋转装置(18)包括扇形轮(181)，所述扇形轮(181)的底部与第二电机(6)输出轴的一端固定连接，所述扇形轮(181)的右侧固定连接有推杆(182)，所述推杆(182)的一端固定连接有推头(183)，所述推头(183)的表面通过推槽(184)传动连接有转盘(185)，所述转盘(185)的底部与转杆(7)的顶端固定连接，所述转盘(185)的顶部通过挂杆与内框(16)内壁的顶部转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种连续式液压铆合机，其特征在于：所述稳定装置(8)包括稳定框(81)，所述稳定框(81)的一侧与外框(1)内壁的一侧固定连接，所述稳定框(81)内壁的右侧固定连接有第一弹簧(82)，所述第一弹簧(82)的左端固定连接有移动板(83)，所述移动板(83)的左侧固定连接有移动杆(84)，所述移动杆(84)的左端贯穿稳定框(81)且延伸至稳定框(81)的外部。

7.根据权利要求6所述的一种连续式液压铆合机，其特征在于：所述移动杆(84)位于稳定框(81)外部的表面固定连接有稳定块(85)，所述稳定块(85)的一侧与稳定框(81)的左侧固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种连续式液压铆合机，其特征在于：所述移动杆(84)的左端固定连接有活动板(87)，所述稳定块(85)的左侧与活动板(87)的右侧之间固定连接有第二弹簧(86)，所述活动板(87)左侧的顶部和底部均转动连接有转杆(88)，所述转杆(88)的左端固定连接有稳定头(89)，所述稳定头(89)的一侧与内框(16)的一侧固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种连续式液压铆合机，其特征在于：所述外框(1)的表面通过合页铰接有箱门(19)，所述外框(1)底部的两侧均固定连接有底座。

10.根据权利要求1所述的一种连续式液压铆合机，其特征在于：所述铆合板(2)的顶部开设有铆合槽(3)，所述移动块(17)的顶部固定连接有滑块，并且外框(1)内壁的顶部开设有与滑块相适配的滑轨。