CN207913462U - 吸附剂脱附再生回收装置 - Google Patents
吸附剂脱附再生回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207913462U CN207913462U CN201820132531.XU CN201820132531U CN207913462U CN 207913462 U CN207913462 U CN 207913462U CN 201820132531 U CN201820132531 U CN 201820132531U CN 207913462 U CN207913462 U CN 207913462U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste gas
- burning room
- desorption
- heating
- cabinet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003795 desorption Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 56
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 52
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 40
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 6
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract description 3
- 241000264877 Hippospongia communis Species 0.000 description 6
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种吸附剂脱附再生回收装置，包括加热脱附柜、引风机、第一调节开关阀、阻火器和废气燃烧室，加热脱附柜的内部装设有加热装置，引风机、第一调节开关阀和阻火器依次连接在加热脱附柜的出气口与废气燃烧室的进气口之间的输气风管上，废气燃烧室的内部装设有引燃增温炉和蜂窝陶瓷蓄热体，蜂窝陶瓷蓄热体将废气燃烧室的内部分隔为燃烧区和缓解区，引燃增温炉位于废气燃烧室的燃烧区并靠近伸入到废气燃烧室的输气风管出口处，废气燃烧室的缓解区的排气口处装设有延伸至室外的净气排放管。本实用新型可实现吸附剂的再生重复使用，减少了固废处理，节能环保，占地空间小，操作简便，降低了成本，适合于厂家循环回用。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，更具体地说，是涉及一种吸附剂脱附再生回收装置。
背景技术
为了对VOC、甲醛或其他有机污染物进行净化处理，可以采用吸附剂(如：活性炭、沸石、分子筛等)进行吸附。然而在使用一段时间后，吸附剂会饱和失效。目前对于失效的吸附剂的处理方式有多种，若直接丢弃，会造成污染，浪费资源，若交给专门的回收公司进行处理，则会增加成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种可减少固废处理、节能环保、占地空间小、操作简便、降低成本、使吸附剂能够多次反复使用、可发挥资源回用作用的吸附剂脱附再生回收装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种吸附剂脱附再生回收装置，包括加热脱附柜、引风机、第一调节开关阀、阻火器和废气燃烧室，所述加热脱附柜的内部装设有加热装置，所述引风机、第一调节开关阀和阻火器依次连接在加热脱附柜的出气口与废气燃烧室的进气口之间的输气风管上，所述废气燃烧室的内部装设有引燃增温炉和蜂窝陶瓷蓄热体，所述蜂窝陶瓷蓄热体将废气燃烧室的内部分隔为燃烧区和缓解区，所述引燃增温炉位于废气燃烧室的燃烧区并靠近伸入到废气燃烧室的输气风管出口处，所述废气燃烧室的缓解区的排气口处装设有延伸至室外的净气排放管。
作为优选的实施方式，所述加热脱附柜的内部装设有若干根横杆锁杆和若干个放料抽屉，每根横杆锁杆分别通过各自对应的横杆锁座分层固定在加热脱附柜的内部，所述放料抽屉放置在上下两根横杆锁杆之间，相邻两个放料抽屉之间分别间隔设置形成有热气通道。
作为优选的实施方式，所述加热脱附柜的外壳装设有第一隔热保温层和第一泄爆口。
作为优选的实施方式，所述加热装置设置为电热管，所述电热管通过电热管固定板装设在加热脱附柜的内部底端。
作为优选的实施方式，所述加热脱附柜的外壳上装设有若干个搅拌运风机，所述搅拌运风机的输出轴与位于加热脱附柜内部的运风轮相连接并带动其转动。
作为优选的实施方式，所述废气燃烧室的外壳装设有第二隔热保温层和第二泄爆口。
作为优选的实施方式，所述净气排放管的顶部装设有避排雨水装置。
作为优选的实施方式，所述阻火器与废气燃烧室之间的输气风管上装设有浓度检测仪，所述浓度检测仪、第一调节开关阀、引风机、引燃增温炉和加热装置分别与控制器电连接。
作为优选的实施方式，所述净气排放管与加热脱附柜的底端进气管之间连接有热气回用风管，所述加热脱附柜的底端进气管的外端装设有第二调节开关阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的加热脱附柜能够对吸附剂进行加热，使吸附剂吸附的有机污染物脱附出来，而废气燃烧室则能够对脱附出来的有机污染物进行高温燃烧，实现废气净化处理，本实用新型可实现吸附剂的再生重复使用，减少了固废处理，节能环保，占地空间小，操作简便，降低了成本，可发挥资源回用作用，适合于厂家循环回用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的吸附剂脱附再生回收装置的正视图；
图2是本实用新型提供的吸附剂脱附再生回收装置的俯视图；
图3是本实用新型提供的放料抽屉的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种吸附剂脱附再生回收装置，包括用于加热使吸附剂脱附的加热脱附柜1、用于引风输送的引风机2、第一调节开关阀3、用于防止回火的阻火器4和用于废气燃烧净化的废气燃烧室5等主要部件，引风机2、第一调节开关阀3和阻火器4依次连接在加热脱附柜1的出气口12与废气燃烧室5的进气口51之间的输气风管6上，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
如图1所示，加热脱附柜1的内部装设有加热装置11，在本实施例中，该加热装置11优选设置为电热管111，电热管111通过电热管固定板112装设在加热脱附柜1的内部底端。工作时，电热管111可以将加热脱附柜1的室内温度加热到110℃及以上。
如图1和图3所示，加热脱附柜1的内部装设有若干根横杆锁杆13和若干个用于存放吸附剂的放料抽屉14，每根横杆锁杆13分别通过各自对应的横杆锁座15分层固定在加热脱附柜1的内部，放料抽屉14放置在上下两根横杆锁杆13之间，相邻两个放料抽屉14之间分别间隔设置形成有热气通道。其中，加热脱附柜1采用抽屉式设计，有利于存取料，操作方便，并且能够充分利用热能，使废气更易从吸附剂脱附释放出来。
如图1和图2所示，加热脱附柜1的外壳装设有第一隔热保温层16和第一泄爆口17，在本实施例中，第一隔热保温层16可以优选设置为石棉隔热保温层，当然也可以采用其他隔热保温材料。
为了对加热脱附柜1的内部气体进行搅拌，保证热气均匀分布，使柜内任何位置保持热气温度一致，使吸附剂吸附的有机污染物更好地脱附出来，加热脱附柜1的外壳上可以装设有若干个搅拌运风机18，搅拌运风机18的输出轴与位于加热脱附柜1内部的运风轮19相连接并带动其转动。
如图1所示，废气燃烧室5的内部装设有引燃增温炉52和蜂窝陶瓷蓄热体53，蜂窝陶瓷蓄热体53将废气燃烧室5的内部分隔为燃烧区54和缓解区55，蜂窝陶瓷蓄热体53具有耐高温、抗腐蚀、热稳定性好、强度高、蓄热量大、导热性能好、可连续工作等显著优点，其利用陶瓷蓄热体来储存有机废气燃烧时产生的热量，并用陶瓷蓄热体储存的热能来分解未被完全处理的有机废气，能够将废气均匀分布，使其与热能充分接触，增长分解时间，使燃烧区内的废气充分燃烧热解，从而达到很高的热效率，无死角，节省燃料，环保。
引燃增温炉52位于废气燃烧室5的燃烧区54并靠近伸入到废气燃烧室5的输气风管6出口处，引燃增温炉52可以通入天然气，用于点燃从输气风管6输送出来的废气，其中，废气燃烧室5的高温燃烧温度为850℃～1000℃。废气燃烧室5的缓解区55的排气口处装设有延伸至室外的净气排放管56。
如图1和图2所示，废气燃烧室5的外壳装设有第二隔热保温层57和第二泄爆口58。在本实施例中，第二隔热保温层57可以优选设置为硅酸铝隔热保温层，当然也可以采用其他隔热保温材料，如耐火砖。
较佳的，为了防止雨水进入到废气燃烧室5的内部，净气排放管56的顶部可以装设有避排雨水装置59。
如图1所示，阻火器4与废气燃烧室5之间的输气风管6上还可装设有浓度检测仪7，浓度检测仪7能够检测输气风管6内的废气浓度是否≥1000mg/m3，当废气浓度≥1000mg/m3会自燃，此时可由控制器发送指令关闭引燃增温炉52，减少能耗。
作为本实施例的进一步改进，为了充分回收利用热能，净气排放管56与加热脱附柜1的底端进气管110之间可以连接有热气回用风管10，热气回用风管10能够将净气排放管56排出的带有热量的气体引入到加热脱附柜1，减少能耗，免掉热交换设备，降低了成本。
此外，加热脱附柜1的底端进气管110的外端还可以装设有第二调节开关阀9。当加热脱附柜1的室内温度较高时，可以打开第二调节开关阀9引入外面的空气进行降温。
具体实施时，浓度检测仪7、第一调节开关阀3(电动阀)、引风机2、引燃增温炉52、加热装置11和第二调节开关阀9(电动阀)可以分别与控制器8电连接，控制器8能够自动控制各个部件的运行，自动化程度高，保障安全可靠，便于操作。
工作时，电热管能够将放置在各个放料抽屉内的吸附剂进行加热，使吸附剂吸附的有机污染物脱附出来，在引风机的作用下，含有有机污染物的废气通过输气风管依次经过引风机、第一调节开关阀、阻火器后从而废气燃烧室内的进气口输出，此时引燃增温炉能够点燃从输气风管输送出来的废气进行高温燃烧，以实现废气净化处理，当废气浓度≥1000mg/m3会自燃，引燃增温炉停止工作，后续燃烧区内的气体和未完全处理的废气能够经过蜂窝陶瓷蓄热体的蜂窝状小孔，增长接触分解时间，使废气能够完全分解后进入废气燃烧室的缓解区，最后净化后的气体能够通过净气排放管外排。
综上所述，本实用新型可实现吸附剂的再生重复使用，减少了固废处理，节能环保，占地空间小，操作简便，降低了成本，可发挥资源回用作用，适合于厂家循环回用。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种吸附剂脱附再生回收装置，其特征在于：包括加热脱附柜(1)、引风机(2)、第一调节开关阀(3)、阻火器(4)和废气燃烧室(5)，所述加热脱附柜(1)的内部装设有加热装置(11)，所述引风机(2)、第一调节开关阀(3)和阻火器(4)依次连接在加热脱附柜(1)的出气口(12)与废气燃烧室(5)的进气口(51)之间的输气风管(6)上，所述废气燃烧室(5)的内部装设有引燃增温炉(52)和蜂窝陶瓷蓄热体(53)，所述蜂窝陶瓷蓄热体(53)将废气燃烧室(5)的内部分隔为燃烧区(54)和缓解区(55)，所述引燃增温炉(52)位于废气燃烧室(5)的燃烧区(54)并靠近伸入到废气燃烧室(5)的输气风管(6)出口处，所述废气燃烧室(5)的缓解区(55)的排气口处装设有延伸至室外的净气排放管(56)。
2.根据权利要求1所述的吸附剂脱附再生回收装置，其特征在于：所述加热脱附柜(1)的内部装设有若干根横杆锁杆(13)和若干个放料抽屉(14)，每根横杆锁杆(13)分别通过各自对应的横杆锁座(15)分层固定在加热脱附柜(1)的内部，所述放料抽屉(14)放置在上下两根横杆锁杆(13)之间，相邻两个放料抽屉(14)之间分别间隔设置形成有热气通道。
3.根据权利要求1所述的吸附剂脱附再生回收装置，其特征在于：所述加热脱附柜(1)的外壳装设有第一隔热保温层(16)和第一泄爆口(17)。
4.根据权利要求1所述的吸附剂脱附再生回收装置，其特征在于：所述加热装置(11)设置为电热管(111)，所述电热管(111)通过电热管固定板(112)装设在加热脱附柜(1)的内部底端。
5.根据权利要求1所述的吸附剂脱附再生回收装置，其特征在于：所述加热脱附柜(1)的外壳上装设有若干个搅拌运风机(18)，所述搅拌运风机(18)的输出轴与位于加热脱附柜(1)内部的运风轮(19)相连接并带动其转动。
6.根据权利要求1所述的吸附剂脱附再生回收装置，其特征在于：所述废气燃烧室(5)的外壳装设有第二隔热保温层(57)和第二泄爆口(58)。
7.根据权利要求1所述的吸附剂脱附再生回收装置，其特征在于：所述净气排放管(56)的顶部装设有避排雨水装置(59)。
8.根据权利要求1所述的吸附剂脱附再生回收装置，其特征在于：所述阻火器(4)与废气燃烧室(5)之间的输气风管(6)上装设有浓度检测仪(7)，所述浓度检测仪(7)、第一调节开关阀(3)、引风机(2)、引燃增温炉(52)和加热装置(11)分别与控制器(8)电连接。
9.根据权利要求1所述的吸附剂脱附再生回收装置，其特征在于：所述净气排放管(56)与加热脱附柜(1)的底端进气管(110)之间连接有热气回用风管(10)，所述加热脱附柜(1)的底端进气管(110)的外端装设有第二调节开关阀(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820132531.XU CN207913462U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 吸附剂脱附再生回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820132531.XU CN207913462U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 吸附剂脱附再生回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207913462U true CN207913462U (zh) | 2018-09-28 |
Family
ID=63605322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820132531.XU Expired - Fee Related CN207913462U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 吸附剂脱附再生回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207913462U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110170231A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-08-27 | 四川恒泰环境技术有限责任公司 | 一种VOCs处理装置及其采用的集散式处理方法 |
| CN110433602A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-11-12 | 黎相龙 | 一种活性炭脱附及VOCs处理系统 |
| CN113426243A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-24 | 江苏天通源环保装备有限公司 | 一种小风量沸石吸附床有机废气处理系统 |
-
2018
- 2018-01-25 CN CN201820132531.XU patent/CN207913462U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110433602A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-11-12 | 黎相龙 | 一种活性炭脱附及VOCs处理系统 |
| CN110170231A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-08-27 | 四川恒泰环境技术有限责任公司 | 一种VOCs处理装置及其采用的集散式处理方法 |
| CN113426243A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-24 | 江苏天通源环保装备有限公司 | 一种小风量沸石吸附床有机废气处理系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101837365B (zh) | 活性炭再生危险废物焚烧一体化方法和系统 | |
| CN207913462U (zh) | 吸附剂脱附再生回收装置 | |
| CN104357069B (zh) | 一种垃圾的炭气联产处理方法及其生产线设备 | |
| CN207877656U (zh) | 一种新型生活垃圾热解气化炉 | |
| CN205235984U (zh) | 一种低能耗饱和活性炭再生系统 | |
| CN105423306A (zh) | 双层机械炉排式垃圾气化焚烧炉及其处理方法 | |
| CN100432532C (zh) | 一种垃圾组合焚烧处理方法及专用立式富氧连续焚烧风火炉 | |
| CN203628667U (zh) | 一种高温热解焚烧设备 | |
| CN105258126A (zh) | 一种环保型垃圾焚烧炉 | |
| CN105402736A (zh) | 双层机械炉排式垃圾气化焚烧系统及其处理方法 | |
| CN205535842U (zh) | 生活垃圾双室蓄热二次燃烧装置 | |
| CN201669263U (zh) | 一种活性炭再生危险废物焚烧一体化装置 | |
| CN2462252Y (zh) | 热解式垃圾焚烧炉 | |
| CN208011739U (zh) | 一种废气燃烧室 | |
| CN104896480B (zh) | 一种垃圾双解处理装置 | |
| CN202141190U (zh) | 生物质能热风炉 | |
| CN109268834B (zh) | 一种返式热能利用型组合式垃圾热解处理炉 | |
| CN104728847A (zh) | 一种高温热解焚烧设备 | |
| KR101613968B1 (ko) | 초고온슬러지 건조장치를 갖는 스팀발전시스템 | |
| CN105465792A (zh) | 机械炉排式垃圾气化焚烧炉的循环供风系统 | |
| CN201437987U (zh) | 一种废气焚烧炉 | |
| CN205463566U (zh) | 多功能生活垃圾处理装置 | |
| CN108167835A (zh) | 一种全智能无害化垃圾焚烧系统 | |
| CN108167833A (zh) | 一种高温气化炭化焚烧炉 | |
| CN210463019U (zh) | 多层多腔式余热燃烧炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180928 |