CN207912115U

CN207912115U - 防水气无纺布口罩

Info

Publication number: CN207912115U
Application number: CN201820317048.9U
Authority: CN
Inventors: 李淑芳
Original assignee: Changzhou Vocational Institute of Textile and Garment
Current assignee: Changzhou Vocational Institute of Textile and Garment
Priority date: 2018-03-07
Filing date: 2018-03-07
Publication date: 2018-09-28
Anticipated expiration: 2028-03-07

Abstract

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种防水气无纺布口罩，通过采用一种环保性的吸湿PET网孔无纺布替代传统口罩的里层，选用22目网孔无纺布作为里层，从而大幅度提高了口罩的防水气性能，使得口罩在具有舒适、透气、耐用特性的同时，具有较好的防雾和防水气性能。面层的表面上设置有均匀的轧点，但轧点是不穿透的，能够显著提高织物的柔软性。

Description

防水气无纺布口罩

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种防水气无纺布口罩。

背景技术

近来，随着中国的雾霾天愈演愈烈的趋势，口罩已经越来越为大家所依赖。为了提高口罩对PM2.5的过滤性能，防尘口罩应运而生。口罩，不仅能对大气中的污染物起到过滤作用，对于口罩的使用者也要有舒适的效果。口罩的形状多种多样，可以根据使用场合或个人的喜好设定。

但是，目前市场上常见的口罩是SMS或SMMS型(S:纺粘无纺布；M:熔喷无纺布)，通常面层和里层为聚酯或聚丙烯类的无纺布。在使用口罩时,整张脸都会被嘴巴呼出的水气变湿,眼镜的镜片也会生出水雾，这类口罩吸湿性能不好，让使用者，特别是佩戴眼睛者很不舒服。因此，如何提高无纺布口罩的防水气舒适性，是目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的防尘口罩吸湿、透气、防水气较差的技术问题，本实用新型提供一种防水气无纺布口罩。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防水气无纺布口罩，大致呈长方形，所述口罩至少包括两层，其中里层为吸湿性的聚酯水刺网孔无纺布，所述里层的网孔为22目，面层的表面上设置有均匀的轧点。本实用新经过多种网孔水刺布作为里层做成口罩(不同目数的网孔水刺布)时，从柔软性、透气性及防水气性能进行对比评价，发现目数为22的水刺网孔水刺布作为里层时效果最优，所述面层的表面上设置有均匀的轧点，但轧点是不穿透的，能够显著高织物的柔软性。22目的水刺网孔水刺布和带有轧点的面层无纺布相结合，能够大幅度提高了所述口罩的防水气性能，使得口罩在具有舒适、透气、耐用特性的同时，具有较好的防雾和防水气性能。

所述口罩为三层结构分为面层、芯层和里层，三层通过超声波焊接工艺连接。所述防尘口罩由于面层和芯层使用了聚丙烯(PP)，它熔点低，热熔性能优良，超声波焊接性能优良。

所述面层聚丙烯纺粘无纺布，纤维细度为20～25μm，强度为3.9～4.9cN/dtex，其克重为45～55g/m²。它强度高、耐磨性好，克服了芯层熔喷无纺布强度低，无法单独使用的缺陷，亦可以起到二次过滤的作用。

所述芯层聚丙烯熔喷无纺布，纤维细度为2～3μm，克重为15～20g/m²。芯层由PP熔喷无纺布组成，纤维间孔隙小，且分布均匀，纤维细度为2～3μm，总孔隙率高，比表面积大，与环境气流的接触面积大，是口罩的过滤层，对颗粒物起到强烈的截留和阻滞作用，从而实现较高的过滤效率，过滤效果可达99.9％(国标要求过滤效率≧95％)。

所述里层克重为75～85g/m²，纤维细度为35～40μm。PET水刺网孔无纺布是涤纶水刺网孔无纺布经环保性的亲水整理剂DP9992整理，整理后所得到的无纺布吸湿性能好、抗静电性能优良，同时透气性能好，克服了普通口罩在使用时特别是佩戴眼镜时容易起雾的缺陷。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的防水气无纺布口罩，通过采用一种环保性的吸湿PET网孔无纺布替代传统口罩的里层，选用22目网孔无纺布作为里层，从而大幅度提高了所述口罩的防水气性能，使得口罩在具有舒适、透气、耐用特性的同时，具有较好的防雾和防水气性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。

图中1、面层，2、芯层，3、里层，11、轧点。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，是本实用新型最优实施例，一种防水气无纺布口罩，口罩大致呈长方形，口罩为三层结构分为面层1、芯层2和里层3，三层通过超声波焊接工艺连接。其中里层3为吸湿性的聚酯水刺网孔无纺布，里层3的网孔为22目。面层1由聚丙烯(PP)颗粒经气流输送到螺杆挤压机中加热熔融，经纺丝箱体纺丝后通过气流牵伸形成的薄网热轧加固而成。该PP纺粘无纺布表面有均匀的轧点11，以提高织物的柔软性，其克重为45～55g/m²，纤维细度为20～25μm，强度为3.9～4.9cN/dtex，纵横向强力差异小。

芯层2聚丙烯熔喷无纺布，由聚丙烯(PP)颗粒经气流输送到螺杆挤压机中加热熔融，经熔喷模头喷丝孔形成初生纤维，而后经过气流牵伸形成薄网热轧加固而成。纤维细度为2～3μm，克重为15～20g/m²，过滤效果为99.9％。

为了保持口罩的强力，同时提高口罩的柔软性、透气性及防水气性能，更优选的是，里层3为聚酯水刺网孔无纺布，克重为75～85g/m²，纤维细度为35～40μm。

其中水刺网孔无纺布的生产工艺为：

PET水刺网孔无纺布的生产工艺为：涤纶纤维→开松混合→梳理→交叉铺网→牵伸→预湿(平刺)→水刺(转鼓a)→水刺(转鼓b)→水刺网孔(转鼓c)→水刺(平刺)→脱水→烘燥。

水刺网孔无纺布的吸湿整理工艺为：

①DP9992的制备：以(DMT)、乙二醇等为原料采用有机硅聚合体通过酯交换、缩聚反应制备含聚酯聚醚基团的有机硅多功能亲水整理剂。

②亲水整理的工艺主要是：首先将浓度为7％的DP9992溶液放置在80℃水浴锅中加热30min；然后将控温水浴锅降至50℃，量取20mL的DP9992溶液并放入50℃的水浴锅中，将准备好的水刺网孔无纺布放入小烧杯浸渍30min；最后将布取出，经小轧车将水分挤出；将烘箱调制105℃，干燥5min。

优选的，防尘口罩由于面层1和芯层2使用了PP，它熔点低，热熔性能优良，因此可以选择超声波进行焊接,焊接温度为140℃左右。

由于织物的防水气性能主要由水刺网孔无纺布的网孔决定，而网孔是在转鼓c中形成的，因此转鼓c中圆网的目数影响了最终口罩的防水气性能。当转鼓c圆网的目数分别选取5目，10目，22目及40目时，可以得到四种类型的网孔水刺布。当把这四种网孔水刺布作为里层3做成口罩(口罩a，口罩b，口罩c，口罩d)时从柔软性、透气性及防水气性能进行对比评价(如表1所示)，发现目数为22的水刺网孔水刺布作为里层3时效果最优。

表1口罩类型与特性

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims

1.一种防水气无纺布口罩，其特征在于：所述口罩至少包括两层，其中里层(3)为吸湿性的聚酯水刺网孔无纺布，所述里层(3)的网孔为22目，面层(1)的表面上设置有均匀的轧点(11)。

2.如权利要求1所述的防水气无纺布口罩，其特征在于：所述口罩为三层结构分为面层(1)、芯层(2)和里层(3)，三层通过超声波焊接工艺连接。

3.如权利要求1所述的防水气无纺布口罩，其特征在于：所述面层(1)聚丙烯纺粘无纺布，纤维细度为20～25μm，强度为3.9～4.9cN/dtex，其克重为45～55g/m²。

4.如权利要求2所述的防水气无纺布口罩，其特征在于：所述芯层(2)聚丙烯熔喷无纺布，纤维细度为2～3μm，克重为15～20g/m²。

5.如权利要求1所述的防水气无纺布口罩，其特征在于：所述里层(3)克重为75～85g/m²，纤维细度为35～40μm。