CN207912029U - 一种烟梗滤水匀料松散喂料装置 - Google Patents

Abstract

一种烟梗滤水匀料松散喂料装置，由双螺旋滤水装置和烟梗匀料喂料装置组成；所述双螺旋滤水装置，包括机架，所述机架的顶部安装螺旋箱体，所述螺旋箱体内安装对向转动螺旋，所述螺旋箱体的下端的上面设有进料口，螺旋箱体的底面设有滤网，滤网的下面设有接水槽，接水槽的下部设有出液口，所述螺旋箱体的上端的上面设有驱动电机，所述螺旋箱体的上端的下面设有螺旋落料口；有益效果：采用机械法脱去烟梗提取后物料的部分水分，通过对向输送螺旋及喂料装置的双重作用，保持烟梗物料输送的稳定性，提高了物料固液分离干度、提取率及浆料质量。

Description

一种烟梗滤水匀料松散喂料装置

技术领域

本实用新型属于烟草薄片生产设备领域，尤其涉及一种烟梗滤水匀料松散喂料装置。

背景技术

再造烟叶是利用卷烟过程中分离出的烟梗、烟末和烟碎等物料，经提取烟草内可溶性成分后进行固液分离，固体经制浆、抄造工艺加工成纸基，液体经浓缩工艺进行蒸发浓缩，并保留一定浓度的烟草有效成分，加香后制成涂布液；涂布液再回填到纸基里面，重组为再造烟叶。

目前再造烟叶领域烟梗提取采取罐式提取，提取后料液出料方式主要有两种，一是固体物料、液体一起经输送泵输送至固液分离设备，固液分离设备主要采用单螺旋挤干机，此种方式缺点是使用范围小，对烟梗物料的指标要求高，需要对烟梗原料进行预处理；二是提取物料先经筛网滤水后，液体进入储液罐，固体物料进入固液分离设备，分离设备主要采用双螺旋挤干机，此种方式的缺点是物料出料不均匀，对固液分离设备冲击大，容易造成设备故障，同时物料不均匀进入挤干机后，固液分离后的物料干度波动较大。

目前造纸法再造烟叶领域烟梗提取及固液分离工艺方法都存在诸多问题，一是烟梗提取料液出料后，直接采用单螺旋挤干机进行固液分离，若不提前对烟梗物料进行处理，将会导致单螺旋挤干机出料不畅通或不出料；二是烟梗提取物料先经筛网滤水后，再进入固液分离设备，普遍存在固体物料含水量大，出料干度不均匀，给固液分离设备带来较大的处理压力，导致挤干机设备故障及固液分离不彻底，固液分离后物料干度波动大，烟梗提取率低，以上问题不能有效满足烟草薄片生产企业对烟梗提取处理的要求，所以物料在完成提取后实现滤水的同时，实现物料松散均匀的输送到固液分离设备，达到物料固液分离干度高、效果好、能耗低的目的，是目前烟草薄片行业亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上工艺技术的不足，提供一种对烟梗提取后物料有效滤除水分，并实现松散均匀喂料的装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种烟梗滤水匀料松散喂料装置，由双螺旋滤水装置和烟梗匀料喂料装置组成；所述双螺旋滤水装置，包括机架，所述机架的顶部安装螺旋箱体，螺旋箱体的安装角度与水平面夹角不低于20度，所述螺旋箱体内安装对向转动螺旋，所述对向转动螺旋由主动螺旋和从动螺旋组成，主动螺旋和从动螺旋的两端均设有同步齿轮，所述螺旋箱体的下端的上面设有进料口，螺旋箱体的底面设有滤网，滤网的下面设有接水槽，接水槽的下部设有出液口，所述螺旋箱体的上端的上面设有驱动电机，所述驱动电机通过传动链条驱动主动螺旋旋转，主动螺旋通过同步齿轮带动从动螺旋旋转，所述螺旋箱体的上端的下面设有螺旋落料口；所述烟梗匀料喂料装置，包括机体，所述机体的上部设有料仓，料仓的上口设置在螺旋箱体的下面，对准螺旋落料口，所述机体的内部设有均匀喂料辊，所述均匀喂料辊的外周上均匀的安装6个拨料片，拨料片间隔为60度，拨料片的边沿贴近机体的内壁，所述机体的下方设有出料口，出料口的下面设有固液分离设备，出料口与固液分离设备联通，所述均匀喂料辊设有喂料电机驱动。

本实用新型有益效果：设计合理、工艺简单，采用机械法脱去烟梗提取后物料的部分水分，降低了能耗，通过对向输送螺旋及喂料装置的双重作用，能均匀定量的输送烟梗固体物料，保持烟梗物料输送的稳定性，提高了物料固液分离干度、提取率及浆料质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为本实用新型的对向转动螺旋俯视结构示意图。

附图1、2中：1、螺旋箱体，2、对向转动螺旋，3、进料口，4、滤网，5、接水槽，6、同步齿轮，7、出液口，8、驱动电机，9、传动链条，10、螺旋落料口，11、料仓，12、均匀喂料辊，13、拨料片，14、出料口，15、固液分离设备，16、机架，17、机体，18、主动螺旋，19、从动螺旋。

具体实施方式

如附图所示的一种烟梗滤水匀料松散喂料装置，由双螺旋滤水装置和烟梗匀料喂料装置组成；所述双螺旋滤水装置，包括机架16，所述机架16的顶部安装螺旋箱体1，螺旋箱体1的安装角度与水平面夹角不低于20度，所述螺旋箱体1内安装对向转动螺旋2，所述对向转动螺旋2由主动螺旋18和从动螺旋19组成，主动螺旋18和从动螺旋19的两端均设有同步齿轮6，所述螺旋箱体1的下端的上面设有进料口3，螺旋箱体1的底面设有滤网4，滤网4的下面设有接水槽5，接水槽5的下部设有出液口7，所述螺旋箱体1的上端的上面设有驱动电机8，所述驱动电机8通过传动链条9驱动主动螺旋18旋转，主动螺旋18通过同步齿轮6带动从动螺旋19旋转，所述螺旋箱体1的上端的下面设有螺旋落料口10；所述烟梗匀料喂料装置，包括机体17，所述机体17的上部设有料仓11，料仓11的上口设置在螺旋箱体1的下面，对准螺旋落料口10，所述机体17的内部设有均匀喂料辊12，所述均匀喂料辊12的外周上均匀的安装6个拨料片13，拨料片13间隔为60度，拨料片13的边沿贴近机体17的内壁，所述机体17的下方设有出料口14，出料口14的下面设有固液分离设备15，出料口14与固液分离设备15联通，所述均匀喂料辊12设有喂料电机驱动。

本实施例使用时：烟梗提取物料经螺旋进料口3进入螺旋箱体1，固体物料经对向输送螺旋2均匀向前上方输送至螺旋落料口10，固体物料经螺旋落料口10进入料仓11，对向输送螺旋2转速根据不同工艺要求，通过调整变频器控制传动电机8转速；液体在固体物料输送过程中，受重力作用，通过螺旋滤网4进入接水槽5，并通过出液口7排出，实现滤水功能，固体物料进入料仓11后，通过均匀喂料辊12转动，带动拨料片13定量匀速的将物料输送至出料口14，经出料口14物料进入固液分离设备15，保证了固液分离设备15进料的稳定，均匀喂料辊12转速可以通过调整变频器控制喂料电机转速。

Claims (1)

1.一种烟梗滤水匀料松散喂料装置，其特征在于：由双螺旋滤水装置和烟梗匀料喂料装置组成；所述双螺旋滤水装置，包括机架，所述机架的顶部安装螺旋箱体，螺旋箱体的安装角度与水平面夹角不低于20度，所述螺旋箱体内安装对向转动螺旋，所述对向转动螺旋由主动螺旋和从动螺旋组成，主动螺旋和从动螺旋的两端均设有同步齿轮，所述螺旋箱体的下端的上面设有进料口，螺旋箱体的底面设有滤网，滤网的下面设有接水槽，接水槽的下部设有出液口，所述螺旋箱体的上端的上面设有驱动电机，所述驱动电机通过传动链条驱动主动螺旋旋转，主动螺旋通过同步齿轮带动从动螺旋旋转，所述螺旋箱体的上端的下面设有螺旋落料口；所述烟梗匀料喂料装置，包括机体，所述机体的上部设有料仓，料仓的上口设置在螺旋箱体的下面，对准螺旋落料口，所述机体的内部设有均匀喂料辊，所述均匀喂料辊的外周上均匀的安装6个拨料片，拨料片间隔为60度，拨料片的边沿贴近机体的内壁，所述机体的下方设有出料口，出料口的下面设有固液分离设备，出料口与固液分离设备联通，所述均匀喂料辊设有喂料电机驱动。