CN207911255U - 一种可调节式地膜高效回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可调节式地膜高效回收装置,包括牵引装置、机架、破土辊、起膜机构、提升机构、传送机构、刮膜轮和收集槽;所述牵引装置固定连接在机架的左端;所述破土辊的右侧设置有提升机构,提升机构包括主动齿轮、从动齿轮、第二旋转轴、提升腔、螺旋叶片、第一旋转轴、旋转电机和搅拌棒;所述提升机构下端的左侧设置有起膜机构,起膜机构包括电动液压缸A、起膜板、电动液压缸B和起膜铲;所述提升机构的右侧设置有传动机构;所述传送机构上方右侧设置有挡板,挡板右侧设置有刮膜轮。本实用新型结构简单,操作方便,适用范围广,地膜回收效率高,收净率高且含杂量低,同时提高了农耕工作效率。

Description

一种可调节式地膜高效回收装置
技术领域
本实用新型涉及农业领域,具体是一种可调节式地膜高效回收装置。
背景技术
地膜覆盖种植技术是一种改善和优化作物生长环境,克服不良条件影响,取得早熟、高产、优质和高效的先进农业种植技术。但由于连年铺膜植棉且使用过的地膜未能及时有效回收,给农业生态环境造成了严重的“白色污染”。以新疆棉花种植为例,新疆棉花地膜覆盖栽培有30余年的历史,种植面积已达242万hm2以上,棉田地膜覆盖率近100%,每年仅棉花种植新增残膜近15万吨,棉田是治理残膜污染的重要领域。机械化残膜回收是解决残膜污染的主要手段,现有地膜回收机械以工作部件型式划分,主要有伸缩杆齿式捡拾滚筒、弹齿式拾膜部件、轮齿式收膜部件、密排弹齿式回收耙和气力式残膜回收等。现有残膜回收机普遍存在的膜杂难分离、脱膜不理想、回收率低,适用范围有限,农耕工作量大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节式地膜高效回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可调节式地膜高效回收装置,包括牵引装置、机架、破土辊、起膜机构、提升机构、传送机构、刮膜轮和收集槽;所述牵引装置固定连接在机架的左端,机架左侧的竖立支架下端固定连接有电动液压缸C,电动液压缸C的下端与破土辊的转轴处转动连接;所述破土辊的右侧设置有提升机构,提升机构包括主动齿轮、从动齿轮、第二旋转轴、提升腔、螺旋叶片、第一旋转轴、旋转电机和搅拌棒,提升腔上端固定安装在机架上,提升腔内设置有旋转电机,旋转电机的输出端固定连接有第一旋转轴,第一旋转轴贯穿机架上端且固定连接有主动齿轮,第一旋转轴上设置有螺旋叶片;所述提升机构下端的左侧设置有起膜机构,起膜机构包括电动液压缸A、起膜板、电动液压缸B和起膜铲,起膜板的右端与提升腔的左侧铰接,气膜板的另一端铰接有起膜铲,起膜铲的两侧均转动连接有电动液压缸B,电动液压缸B的另一端转动连接在起膜板的两侧;所述提升机构的右侧设置有传动机构;所述传送机构上方右侧设置有挡板,挡板右侧设置有刮膜轮,刮膜轮上设置有多个刮膜齿,刮膜轮右侧设置有刮板,刮板上设置有矩形槽,矩形槽与刮膜齿对应设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述破土辊由电机驱动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述主动齿轮右侧啮合有从动齿轮,从动齿轮上固定连接有第二旋转轴,第二旋转轴的贯穿机架且与搅拌棒固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述起膜板的右侧铰接有电动液压缸A,电动液压缸A的另一端与提升腔铰接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动机构包括传送辊、传送带、转动盘、敲击锤、套筒、弧形挡板,传送辊对称设置有两个,两个传送辊通过传送带转动连接,传送带上设置有小孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传送带内侧设置有转动盘,转动盘由电机驱动正反转,转动盘上转动连接有对称设置的敲击锤,敲击锤的握柄上套设有套筒,套筒转动连接在传送带两边的侧壁上,传送辊内侧设置有弧形挡板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传送机构下方设置有落土腔,落土腔的下端设置有多个落土口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刮板右侧设置有输送机构,输送机构的右侧设置有收集槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机架的右端的竖立支架下端设置有车轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的可调节式破土辊及起膜机构,可实现不同深度的地膜回收,适用范围广,将地膜及土壤同时收起处理,可提高地膜的收净率,同时收起的土壤打散后重新铺落到土地上,起到了翻土的作用,提高了农耕工作效率,通过设置的刮膜装置,提高了地膜回收效率且地膜含杂量低。综上所述,本实用新型结构简单,操作方便,适用范围广,地膜回收效率高,收净率高且含杂量低,同时提高了农耕工作效率。
附图说明
图1为可调节式地膜高效回收装置的结构示意图。
图2为可调节式地膜高效回收装置中刮板的俯视图。
图3为可调节式地膜高效回收装置中传送机构的结构示意图。
图4为可调节式地膜高效回收装置中气膜机构的结构示意图。
图中:1-机架、2-牵引装置、3-主动齿轮、4-从动齿轮、5-挡板、6-刮膜轮、7-刮膜齿、8-刮板、9-输送机构、10-收集槽、11-车轮、12-落土腔、13-落土口、14-第二旋转轴、15-提升腔、16-螺旋叶片、17-第一旋转轴、18-旋转电机、19-电动液压缸A、20-起膜板、21-电动液压缸B、22-气膜铲、23-电动液压缸C、24-破土辊、25-搅拌棒、26-矩型槽、27-传送辊、28-传送带、29-转动盘、30-敲击锤、31-套筒、32-弧形挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种可调节式地膜高效回收装置,包括牵引装置2、机架1、破土辊24、起膜机构、提升机构、传送机构、刮膜轮6和收集槽10;所述牵引装置2固定连接在机架1的左端,机架1左侧的竖立支架下端固定连接有电动液压缸C23,电动液压缸C23的下端与破土辊24的转轴处转动连接,破土辊24由电机驱动;所述破土辊24的右侧设置有提升机构,提升机构包括主动齿轮3、从动齿轮4、第二旋转轴14、提升腔15、螺旋叶片16、第一旋转轴17、旋转电机18和搅拌棒25,提升腔15上端固定安装在机架1上,提升腔15内设置有旋转电机18,旋转电机18的输出端固定连接有第一旋转轴17,第一旋转轴17贯穿机架1上端且固定连接有主动齿轮3,旋转电机18转动时通过第一旋转轴17带动主动齿轮3转动,第一旋转轴17上设置有螺旋叶片16,螺旋叶片16转动时将土壤和地膜向上提升输送;所述主动齿轮3右侧啮合有从动齿轮4,从动齿轮4上固定连接有第二旋转轴14,第二旋转轴14的贯穿机架1且与搅拌棒25固定连接,主动齿轮3通过从动齿轮4带动第二旋转轴14转动,第二旋转轴14带动搅拌棒25转动,搅拌棒25对从提升腔15内落出的土壤进行击打,将结块的土壤打碎方便土壤与地膜分离,提高工作效率。
所述提升机构下端的左侧设置有起膜机构,起膜机构包括电动液压缸A19、起膜板20、电动液压缸B21和起膜铲22,起膜板20的右端与提升腔15的左侧铰接,气膜板20的另一端铰接有起膜铲22,起膜铲22的两侧均转动连接有电动液压缸B21,电动液压缸B21的另一端转动连接在起膜板20的两侧,通过调节电动液压缸B21 的长度从而保证起膜铲22始终处于水平状态;所述起膜板20的右侧铰接有电动液压缸A19,电动液压缸A19的另一端与提升腔15铰接,通过控制电动液压缸A19的伸缩从而实现不同深度的起膜工作。
所述提升机构的右侧设置有传动机构,传动机构包括传送辊27、传送带28、转动盘29、敲击锤30、套筒31、弧形挡板32,传送辊27对称设置有两个,两个传送辊27通过传送带28转动连接,传送带28上设置有小孔,土壤可通过小孔落处,从而实现土壤和地膜分离;所述传送带28内侧设置有转动盘29,转动盘29由电机驱动正反转,转动盘29上转动连接有对称设置的敲击锤30,敲击锤30的握柄上套设有套筒31,套筒31转动连接在传送带28两边的侧壁上,转动盘29转动时带动敲击锤30对传送带28进行锤击,从而提高传动带28上的土壤掉落速度,提高工作效率;所述传送辊27内侧设置有弧形挡板32,弧形挡板32可有效防止土壤与传送辊27接触,影响传送辊27运作。
所述传送机构下方设置有落土腔12,落土腔12的下端设置有多个落土口13,从传送带28上落下的土壤通过落土腔12上设置的落土口13落入到土地上;所述传送机构上方右侧设置有挡板5,挡板5右侧设置有刮膜轮6,刮膜轮6上设置有多个刮膜齿7,刮膜轮6右侧设置有刮板8,刮板8上设置有矩形槽26,矩形槽26与刮膜齿7对应设置,刮膜轮6转动时带动刮膜齿7转动,刮膜齿7转动时将地膜刮起,再通过刮板8将刮膜齿7上刮起的地膜刮掉,提高地膜回收效率,且地膜含杂率低;所述刮板8右侧设置有输送机构9,输送机构9的右侧设置有收集槽10,刮板8刮落的地膜通过输送机构9进入到收集槽10内收集;所述机架1的右端的竖立支架下端设置有车轮11,车轮11方便该装置移动。
本实用新型的工作原理是:所述可调节式地膜高效回收装置,通过牵引装置2将该装置与牵引车相连,根据需求,启动电动液压缸C23,调节破土辊24的高度,从而实现不同地膜深度的土地使用,适用范围广,通过电动液压缸A19的收缩从而改变起膜铲22的高度,起膜铲22的高度与破土辊24的高度保持一致,通过电动液压缸21可保持起膜铲22始终处于水平位置,方便操作,起膜装置将土壤和地膜一同铲起进入到提升腔15内,旋转电机15转动时通过第一旋转轴17带动螺旋叶片16转动,螺旋叶片16将土壤和地膜向上带动,通过提升腔15上设置的出口落出,第一旋转轴17同时通过主动齿轮3带动与之啮合的从动齿轮4转动,从动齿轮4通过第二旋转轴14带动搅拌棒25转动,搅拌棒25对落出的土壤进行打散处理,防止土壤结块,不利于地膜分离,打散后的土壤和地膜掉落到传送带28上,土壤通过传送带28上设置的小孔向下掉落,再通过落土腔12下端设置的落土口重新掉落到土地上,对称设置的传送辊27带动传送带28向上转动,传送带28内侧设置的转动盘29正反转时带动敲击锤30对传动带28进行锤击,从而加快土壤掉落,提高工作效率,刮膜辊6转动时通过刮膜齿7将传送带28上的地膜刮起,再通过刮板8上设置的矩形槽26将刮膜齿7的地膜刮落,从而提高刮膜效率,刮落的地膜通过输送机构9输送到收集槽10内收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种可调节式地膜高效回收装置,包括牵引装置(2)、机架(1)、破土辊(24)、起膜机构、提升机构、传送机构、刮膜轮(6)和收集槽(10);其特征在于,所述牵引装置(2)固定连接在机架(1)的左端,机架(1)左侧的竖立支架下端固定连接有电动液压缸C(23),电动液压缸C(23)的下端与破土辊(24)的转轴处转动连接;所述破土辊(24)的右侧设置有提升机构,提升机构包括主动齿轮(3)、从动齿轮(4)、第二旋转轴(14)、提升腔(15)、螺旋叶片(16)、第一旋转轴(17)、旋转电机(18)和搅拌棒(25),提升腔(15)上端固定安装在机架(1)上,提升腔(15)内设置有旋转电机(18),旋转电机(18)的输出端固定连接有第一旋转轴(17),第一旋转轴(17)贯穿机架(1)上端且固定连接有主动齿轮(3),第一旋转轴(17)上设置有螺旋叶片(16);所述提升机构下端的左侧设置有起膜机构,起膜机构包括电动液压缸A(19)、起膜板(20)、电动液压缸B(21)和起膜铲(22),起膜板(20)的右端与提升腔(15)的左侧铰接,气膜板(20)的另一端铰接有起膜铲(22),起膜铲(22)的两侧均转动连接有电动液压缸B(21),电动液压缸B(21)的另一端转动连接在起膜板(20)的两侧;所述提升机构的右侧设置有传动机构;所述传送机构上方右侧设置有挡板(5),挡板(5)右侧设置有刮膜轮(6),刮膜轮(6)上设置有多个刮膜齿(7),刮膜轮(6)右侧设置有刮板(8),刮板(8)上设置有矩形槽(26),矩形槽(26)与刮膜齿(7)对应设置。
2.根据权利要求1所述的可调节式地膜高效回收装置,其特征在于,所述破土辊(24)由电机驱动。
3.根据权利要求1所述的可调节式地膜高效回收装置,其特征在于,所述主动齿轮(3)右侧啮合有从动齿轮(4),从动齿轮(4)上固定连接有第二旋转轴(14),第二旋转轴(14)的贯穿机架(1)且与搅拌棒(25)固定连接。
4.根据权利要求1所述的可调节式地膜高效回收装置,其特征在于,所述起膜板(20)的右侧铰接有电动液压缸A(19),电动液压缸A(19)的另一端与提升腔(15)铰接。
5.根据权利要求1所述的可调节式地膜高效回收装置,其特征在于,所述传动机构包括传送辊(27)、传送带(28)、转动盘(29)、敲击锤(30)、套筒(31)、弧形挡板(32),传送辊(27)对称设置有两个,两个传送辊(27)通过传送带(28)转动连接,传送带(28)上设置有小孔。
6.根据权利要求5所述的可调节式地膜高效回收装置,其特征在于,所述传送带(28)内侧设置有转动盘(29),转动盘(29)由电机驱动正反转,转动盘(29)上转动连接有对称设置的敲击锤(30),敲击锤(30)的握柄上套设有套筒(31),套筒(31)转动连接在传送带(28)两边的侧壁上,传送辊(27)内侧设置有弧形挡板(32)。
7.根据权利要求1所述的可调节式地膜高效回收装置,其特征在于,所述传送机构下方设置有落土腔(12),落土腔(12)的下端设置有多个落土口(13)。
8.根据权利要求1所述的可调节式地膜高效回收装置,其特征在于,所述刮板(8)右侧设置有输送机构(9),输送机构(9)的右侧设置有收集槽(10)。
9.根据权利要求1所述的可调节式地膜高效回收装置,其特征在于,所述机架(1)的右端的竖立支架下端设置有车轮(11)。
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