CN207910879U - 防爆摄像机的壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防爆摄像机的壳体，其包括镜头前盖(100)、透明罩(200)、压圈(300)、垫圈(400)和密封圈(500)；所述透明罩(200)与所述镜头前盖(100)固定相连，所述镜头前盖(100)具有安装孔(110)，所述压圈(300)与所述安装孔(110)螺纹配合，且所述压圈(300)依次通过所述垫圈(400)和所述密封圈(500)向所述透明罩(200)施加压紧力；所述垫圈(400)与所述密封圈(500)在设定方向定位配合，所述设定方向为自所述垫圈(400)的外侧边缘靠近所述垫圈(400)的中心轴线的方向。上述方案能解决目前的防爆摄像机的壳体在组装的过程中较容易发生密封圈从垫圈与透明罩之间溢出的问题。

Description

防爆摄像机的壳体

技术领域

本实用新型涉及防爆设备设计技术领域，尤其涉及一种防爆摄像机的壳体。

背景技术

随着监控技术的普及，监控技术应用在越来越多的领域中。在对某些高危可燃性、爆炸性环境的监控过程中，由于环境中随时会产生高压气流，因此防爆摄像机则成为必须。防爆摄像机的壳体能够承受高压的爆炸性气流，进而确保防爆摄像机的正常拍摄不受影响。

防爆摄像机的壳体是其能抵抗高压气流冲击的重要构件，防爆摄像机的壳体包含有透明罩，以供镜头进行图像的拍摄。请参考图1，透明罩01通过胶 02固定在镜头前盖03的安装位031上。根据规定，防爆设备的镜头前盖03 具有粘结结合面时，镜头前盖03上的粘结处的机械强度不能依赖粘结材料的粘接性。基于此，透明罩01通常还通过压圈04紧固在镜头前盖03上。压圈 04与镜头前盖03之间通过螺纹配合，进而能在旋转的过程中通过垫圈05压紧密封圈06，进而实现对透明罩01的固定。但是，密封圈06通常为柔性材料制成，在旋拧压圈04的过程中，压圈04会导致密封圈06受压后从垫圈05与透明罩01之间溢出，进而使得密封圈06只有一部分位于垫圈05与透明罩01之间，如图2所示。此种情况下，垫圈05较容易压向透明罩01上，进而导致透明罩01发生破裂。通常情况下，在遇到上述情况时则需要重新装配，这不但会增加装配工作量，而且还会增大划伤透明罩01的概率，甚至会导致透明罩01报废，当然，这还会增加防爆摄像机的生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种防爆摄像机的壳体，以解决目前的防爆摄像机的壳体在组装的过程中较容易发生密封圈从垫圈与透明罩之间溢出的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

防爆摄像机的壳体，包括镜头前盖、透明罩、压圈、垫圈和密封圈；所述透明罩与所述镜头前盖固定相连，所述镜头前盖具有安装孔，所述压圈与所述安装孔螺纹配合，且所述压圈依次通过所述垫圈和所述密封圈向所述透明罩施加压紧力；所述垫圈与所述密封圈在设定方向定位配合，所述设定方向为自所述垫圈的外侧边缘靠近所述垫圈的中心轴线的方向。

优选的，上述壳体中，所述密封圈具有与所述垫圈贴合的表面，所述表面设置有外凸的挡边，所述挡边与所述垫圈的外侧边缘在所述设定方向定位配合；所述压圈上与所述挡边相对的部位设置有避让凹陷，所述挡边位于所述避让凹陷内。

优选的，上述壳体中，所述挡边具有定位凹槽，所述垫圈的外侧边缘插接在所述定位凹槽中。

优选的，上述壳体中，所述定位凹槽为与所述垫圈的外侧边缘相适配的环状凹槽。

优选的，上述壳体中，所述透明罩与所述镜头前盖通过胶连接部固定相连，所述密封圈上与所述胶连接部相对的部位具有避让结构。

优选的，上述壳体中，所述避让结构为避让倒角。

优选的，上述壳体中，所述胶连接部的内侧端部内凹于所述透明罩的内端面。

优选的，上述壳体中，所述安装孔内设置有搭接台，所述透明罩在所述安装孔的贯通方向搭接在所述搭接台上。

优选的，上述壳体中，所述安装孔的内壁设置有所述搭接台以形成第一台阶状连接面，所述透明罩的侧壁的表面为第二台阶状连接面，所述第一台阶状连接面与所述第二台阶状连接面之间通过胶连接部连接。

优选的，上述壳体中，所述透明罩的外端面与所述安装孔的外端口位于同一平面内。

优选的，上述壳体中，所述安装孔的内壁设置有防溢胶槽。

优选的，上述壳体中，所述搭接台具有延伸方向与所述安装孔的贯通方向一致的侧壁，所述防溢胶槽开设在所述搭接台的所述侧壁上。

本实用新型采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

本实用新型公开的防爆摄像机中，压圈与镜头前盖的安装孔螺纹配合，压圈的旋进会通过垫圈压紧密封圈，在旋进逐渐压紧的过程中，由于密封圈与压圈在自垫圈的外侧边缘靠近垫圈的中心轴线的方向定位配合，因此，密封圈不会从垫圈与透明罩之间溢出，进而能确保密封圈在压圈旋进安装过程中装配的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术提供的一种防爆摄像机的壳体的部分结构示意图；

图2为图1所示的壳体在组装时发生密封圈溢出的示意图；

图3为本实用新型实施例公开的防爆摄像机的壳体的部分结构示意图；

图4为图3的局部结构示意图；

图5为图3中部分构件的装配示意图。

附图标记说明：

01-透明罩、02-胶、03-镜头前盖、031-安装位、04-压圈、05-垫圈、06-密封圈；

100-镜头前盖、110-安装孔、120-搭接台、111-防溢胶槽、200-透明罩、300- 压圈、310-避让凹陷、400-垫圈、500-密封圈、510-挡边、511-定位凹槽、520- 避让倒角、600-胶连接部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

请参考图3-5，本实用新型实施例公开一种防爆摄像机的壳体，所公开的壳体包括镜头前盖100、透明罩200、压圈300、垫圈400和密封圈500。

镜头前盖100具有安装孔110，压圈300与镜头前盖100的安装孔110螺纹配合。透明罩200组装在安装孔110中，透明罩200与镜头前盖100装配能够构成防爆摄像机的外壳的一部分。

透明罩200与镜头前盖100固定相连。压圈300依次通过垫圈400和密封圈500向透明罩200施加压紧力，即压圈300将垫圈400和密封圈500压紧固定在透明罩200上。垫圈400为硬质圈，密封圈500为柔性圈，例如硅胶圈，压圈300在旋进的过程中会逐渐压紧垫圈400，进而通过垫圈400将密封圈500 压紧在透明罩200上。

垫圈400与密封圈500在设定方向定位配合，所谓的设定方向为自垫圈400 的外侧边缘靠近垫圈400的中心轴线的方向。

本实用新型实施例公开的防爆摄像机中，压圈300与镜头前盖100的安装孔110螺纹配合，压圈300的旋进会通过垫圈400压紧密封圈500，在旋进逐渐压紧的过程中，由于密封圈500与压圈300在自垫圈400的外侧边缘靠近垫圈400的中心轴线的方向定位配合，密封圈500的移动受到限制，因此，密封圈500不会从垫圈400与透明罩200之间溢出，进而能确保密封圈500在压圈300旋进安装过程中装配的稳定性。

实现垫圈400与密封圈500定位配合的结构有多种，一种具体的实施方式中，垫圈400与密封圈500中，一者设置有定位凸起，另一者设置有定位凹陷，定位凸起与定位凹陷插接配合，进而能实现垫圈400与密封圈500之间的定位。

本实用新型实施例公开一种具体的定位方式，请参考图4，密封圈500的上具有与垫圈400相贴合的表面，该表面设置有外凸的挡边510，挡边510与垫圈400的外侧边缘贴合，此种情况下，密封圈500的挡边510会贴紧垫圈400 的外侧边缘，进而防止密封圈500从垫圈400与透明罩200之间溢出。

挡边510外凸于密封圈500上与垫圈400相贴合的表面，具体的，挡边510 的高度可以与垫圈400的厚度相等。为了实现更稳定地配合，挡边510的高度可以大于垫圈400的厚度，如图3和4所示。此种情况下，压圈300上与挡边 510相对的部位设置有避让凹陷310，挡边510位于避让凹陷310内，此种装配能够较好地提高装配的紧凑度。

优选的方案中，挡边510具有定位凹槽511，垫圈400的外侧边缘插接在定位凹槽511中，这能避免垫圈400的外侧边缘脱离挡边510的限制，进而提高密封圈500与垫圈400的定位稳定性。具体的，定位凹槽511可以为与垫圈 400的外侧边缘相适配的环状凹槽，环形凹槽能够与垫圈400的外侧边缘的每个部位定位配合，进而能够提高密封圈500与垫圈400之间定位配合的稳定性。

通常情况下，透明罩200与镜头前盖100通过胶水相连，胶水固化后形成胶连接部600。密封圈500与胶连接部600相对的部位具有避让结构，避免胶水外溢后固化对密封圈500安装的影响。具体的，避让结构可以是避让孔、避让倒角520，如图4所示。

优选的方案中，胶连接部600的端部可以内凹于透明罩200的内端面，进而避免对密封圈500安装的影响。

安装孔110的内壁可以设置有搭接台120，透明罩200搭接在搭接台120 上。具体的，安装孔110的内壁设置搭接台120以形成第一台阶状连接面，透明罩200的侧壁表面为第二台阶状连接面，第一台阶状连接面与第二台阶状连接面之间通过胶连接部600相连。第一台阶状连接面与第二台阶状连接面均为弯折面，这能够提高胶连接部600连接的稳定性。

本实用新型实施例中，透明罩200可以为板状结构，也可以为半球形结构，如图4所示，透明罩200为板状结构，透明罩200的外端面可以与安装孔110 的外端口位于同一平面内。

如背景技术中所述，镜头前盖上的粘接处的机械强度不能依赖粘接材料的粘接性，因此，透明罩200与安装孔110的内壁之间通过胶连接部600固定相连，在此基础上，压圈300通过与安装孔110螺纹配合，进而旋入安装孔110，并通过垫圈400和密封圈500压紧固定透明罩200。

胶连接部600通过胶水固化后形成，在点胶的过程中，为了避免胶水从透明罩200与安装孔110的内壁之间的填胶缝隙溢出到透明罩200的外观面。优选的方案中，安装孔110的内壁上可以设置有防溢胶槽111，防溢胶槽111能够较好地收容多余的胶水，避免胶水的外溢。具体的，防溢胶槽111可以布设在搭接台120上。

具体的，搭接台120具有延伸方向与安装孔110的贯通方向一致的侧壁，防溢胶槽111开设在搭接台120的侧壁上。需要说明，搭接台120位于安装孔 110中的表面可以认为是安装孔110的内壁的一部分。

本文中，各个优选方案中的技术特征只要不矛盾均可组合来形成方案，这些方案均在本实用新型公开的范围内。

本文中，各个优选方案仅仅重点描述的是与其它优选方案的不同，各个优选方案只要不冲突，都可以任意组合，组合后所形成的实施例也在本说明书所公开的范畴之内，考虑到文本简洁，本文就不再对组合所形成的实施例进行单独描述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.防爆摄像机的壳体，其特征在于，包括镜头前盖(100)、透明罩(200)、压圈(300)、垫圈(400)和密封圈(500)；所述透明罩(200)与所述镜头前盖(100)固定相连，所述镜头前盖(100)具有安装孔(110)，所述压圈(300)与所述安装孔(110)螺纹配合，且所述压圈(300)依次通过所述垫圈(400)和所述密封圈(500)向所述透明罩(200)施加压紧力；所述垫圈(400)与所述密封圈(500)在设定方向定位配合，所述设定方向为自所述垫圈(400)的外侧边缘靠近所述垫圈(400)的中心轴线的方向。

2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述密封圈(500)具有与所述垫圈(400)贴合的表面，所述表面设置有外凸的挡边(510)，所述挡边(510)与所述垫圈(400)的外侧边缘在所述设定方向定位配合；所述压圈(300)上与所述挡边(510)相对的部位设置有避让凹陷(310)，所述挡边(510)位于所述避让凹陷(310)内。

3.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于，所述挡边(510)具有定位凹槽(511)，所述垫圈(400)的外侧边缘插接在所述定位凹槽(511)中。

4.根据权利要求3所述的壳体，其特征在于，所述定位凹槽(511)为与所述垫圈(400)的外侧边缘相适配的环状凹槽。

5.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述透明罩(200)与所述镜头前盖(100)通过胶连接部(600)固定相连，所述密封圈(500)上与所述胶连接部(600)相对的部位具有避让结构。

6.根据权利要求5所述的壳体，其特征在于，所述避让结构为避让倒角(520)，所述胶连接部(600)的内侧端部内凹于所述透明罩(200)的内端面。

7.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述安装孔(110)内设置有搭接台(120)，所述透明罩(200)在所述安装孔(110)的贯通方向搭接在所述搭接台(120)上。

8.根据权利要求7所述的壳体，其特征在于，所述安装孔(110)的内壁设置有所述搭接台(120)以形成第一台阶状连接面，所述透明罩(200)的侧壁的表面为第二台阶状连接面，所述第一台阶状连接面与所述第二台阶状连接面之间通过胶连接部(600)连接。

9.根据权利要求8所述的壳体，其特征在于，所述透明罩(200)的外端面与所述安装孔(110)的外端口位于同一平面内，所述安装孔(110)的内壁设置有防溢胶槽(111)。

10.根据权利要求9所述的壳体，其特征在于，所述搭接台(120)具有延伸方向与所述安装孔(110)的贯通方向一致的侧壁，所述防溢胶槽(111)开设在所述搭接台(120)的所述侧壁上。