CN207910092U - 导线快速连接器 - Google Patents

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李敬斌
梁文芝
曹桐军
李新光
陈培可
陈宇果
边艳明
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Abstract

本实用新型公开了一种导线快速连接器,包括第一绝缘外壳(1)和第二绝缘外壳(2),所述第一绝缘外壳(1)与所述第二绝缘外壳(2)结构相同,均具有顺次布置且连通的第一导线容纳槽(3)、导电片容纳槽(4)和第二导线容纳槽(5),所述导电片容纳槽(4)内安装有导电片(6)。本实用新型在使用时,通过第一导线容纳槽固定其中一根导线,通过第二导线容纳槽固定另一根导线,两根导线的电铜丝则通过导电片进行连接和固定。无论在任何情况下均能很好地固定且连接两根导线,防止二者松脱,保证线路正常工作,有效解决线路短路、起火等隐患。

Description

导线快速连接器
技术领域
本实用新型涉及一种连接器,特别是一种导线快速连接器。
背景技术
随着整车配置越来越高,整车线路布置和走向比以前更加复杂多样,车辆在生产调试、使用或售后服务中经常会遇到导线断裂、需要电气线路改装问题,此时需要对导线进行接线处理,如何实现快速、无风险的进行导线连接越来越重要。
目前人们对导线连接主要的处理方式是进行手动接线,如图1所示,先将导线绝缘层100进行剥离,露出内部导电铜丝200,然后将电铜丝200进行缠绕拧紧,形成拧紧部300,最后用胶带进行包扎。
手动拧紧导线,长时间容易松动,引起线路故障,影响车辆使用;导线外部用胶带缠绕,防水效果不佳,长时间胶带容易松脱,对于电源线倘若铜丝与外部钣金接触,引起短路,甚至火灾,存在隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种导线快速连接器,以解决现有技术中的技术问题,它能够实现导线快速连接,具有操作简单和实用性强的优点。
本实用新型提供了一种导线快速连接器,包括第一绝缘外壳和第二绝缘外壳,所述第一绝缘外壳与所述第二绝缘外壳结构相同,均具有顺次布置且连通的第一导线容纳槽、导电片容纳槽和第二导线容纳槽,所述导电片容纳槽内安装有导电片。
前述的导线快速连接器中,优选地,还包括密封圈,所述第一导线容纳槽和所述第二导线容纳槽内均设有所述密封圈,所述密封圈为二分之一圆。
前述的导线快速连接器中,优选地,所述第一导线容纳槽和所述第二导线容纳槽内均形成有倒刺。
前述的导线快速连接器中,优选地,所述第一导线容纳槽和所述第二导线容纳槽内均具有三层所述倒刺,且每层所述倒刺都均匀排列。
前述的导线快速连接器中,优选地,所述导电片容纳槽内形成有两个限位凹槽,所述导电片上形成有与所述限位凹槽配合的限位凸台。
前述的导线快速连接器中,优选地,所述第一绝缘外壳的一侧与所述第二绝缘外壳的一侧可转动连接,所述第一绝缘外壳的另一侧设有连接件,所述第二绝缘外壳的另一侧设有与所述连接件配合的连接槽。
前述的导线快速连接器中,优选地,所述连接件为固定卡,所述固定卡上均布有连接齿,所述连接槽内具有与所述连接齿卡接配合的卡齿。
与现有技术相比,本实用新型具有结构相同的第一绝缘外壳和第二绝缘外壳,使用时,二者通过第一导线容纳槽固定其中一根导线,通过第二导线容纳槽固定另一根导线,两根导线的电铜丝则通过导电片进行连接和固定,本实用新型无论在任何情况下均能很好地固定且连接两根导线,防止二者松脱,保证线路正常工作,有效解决线路短路、起火等隐患。
附图说明
图1是现有技术中导线连接示意图;
图2是本实用新型整体结构的轴测图;
图3是第一绝缘外壳的轴测图;
图4是第二绝缘外壳的轴测图;
图5是导电片的轴测图;
图6是连接件与连接槽相配合的局部放大图;
图7是密封圈的轴测图;
图8是本实用新型使用状态参考图。
附图标记说明:
现有技术:100-导线绝缘层,200-导电铜丝,300-拧紧部;
本实用新型:1-第一绝缘外壳,2-第二绝缘外壳,3-第一导线容纳槽,4-导电片容纳槽,5-第二导线容纳槽,6-导电片,7-密封圈,8-倒刺,9-限位凹槽,10-限位凸台,11-连接件,12-连接槽,13-连接齿,14-卡齿,15-A导线,16-B导线。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
本实用新型的实施例:如图2所示,一种导线快速连接器,包括第一绝缘外壳1和第二绝缘外壳2,第一绝缘外壳1与第二绝缘外壳2结构相同,均具有顺次布置且连通的第一导线容纳槽3、导电片容纳槽4和第二导线容纳槽5,导电片容纳槽4内安装有导电片6。
使用时请结合图8,将A导线15的端部绝缘外皮剥掉后将其绝缘部放置在第一绝缘外壳1的第一导线容纳槽3内,将其电铜丝部放置在第一绝缘外壳1的导电片6上,然后将B导线16的端部绝缘外皮剥掉后将其绝缘部放置在第一绝缘外壳1的第二导线容纳槽5内,将其电铜丝部也放置在第一绝缘外壳1的导电片6上,然后将第二绝缘外壳2与第一绝缘外壳1对齐后扣合在一起,第一绝缘外壳1的第一导线容纳槽3与第二绝缘外壳2的第一导线容纳槽3共同构成第一容纳腔,第一容纳腔用于固定A导线15的绝缘部;第一绝缘外壳1的第二导线容纳槽5与第二绝缘外壳2的第二导线容纳槽5共同构成第二容纳腔,第二容纳腔用于固定B导线16的绝缘部;第一绝缘外壳1的导电片6与第二绝缘外壳2的导电片6共同构成第三容纳腔,第三容纳腔用于固定并连接A导线15和B导线16的电铜丝部。通过本实用新型的连接,可以有效防止A导线15与B导线16松脱,而且导电片6不但能够起到固定的作用,还能够有效导电,提高A导线15与B导线16连接稳定性。需要说明的是,第一绝缘外壳1与第二绝缘外壳2扣合后可以采用多种方式固定,例如使用胶带进行固定,或者使用皮筋固定,也可以使用连接件进行固定,下面针对二者的固定方式提供一种优选地实施方式。
请参考图2、图3、图4和图6,第一绝缘外壳1的一侧与第二绝缘外壳2的一侧可转动连接,该转动连接可采用柔性连接片连接,也可以使用合页连接,第一绝缘外壳1的另一侧设有连接件11,第二绝缘外壳2的另一侧设有与连接件11配合的连接槽12。所述连接件11为固定卡,固定卡上均布有连接齿13,连接槽12内具有与连接齿13卡接配合的卡齿14。为了便于扣合,所述连接齿13截面形状优选为三角形,所述卡齿14截面形状优选为梯形。采用该结构无需使用胶带、皮筋等工具,只需将第二绝缘外壳2与第一绝缘外壳1扣合,连接齿13自动进入连接槽12内,并与卡齿14卡合,使二者有效固定,非常便于操作。
在一种优选地实施方式中,如图2和图7所示,还包括密封圈7,第一导线容纳槽3和第二导线容纳槽5内均设有密封圈7,密封圈7为二分之一圆。当第一绝缘外壳1与第二绝缘外壳2扣合后,二者内部的密封圈7正好构成一个完整的密封圈,对A导线15和B导线16有效密封,起到有效地防水作用,以防止短路。需要说明的是,本实施例仅是一种优选方式,如果不设置密封圈,将第一导线容纳槽3和第二导线容纳槽5均设计为半圆形槽,且半径与导线的半径相同或略小于导线半径也可以起到密封作用,但是密封效果不如设有密封圈7的方案。
进一步,为了更有效地防止A导线15和B导线16松脱,如图2-4所示,第一导线容纳槽3和第二导线容纳槽5内均形成有倒刺8。具体地,第一导线容纳槽3和第二导线容纳槽5内均具有三层倒刺8,且每层倒刺8都均匀排列。通过设置倒刺8,可以在第一绝缘外壳1与第二绝缘外壳2扣合后,通过倒刺8进一步固定A导线15和B导线16的绝缘外皮,使其无法松脱,使二者的连接更牢固。
更进一步,如图3-5所示,导电片容纳槽4内形成有两个限位凹槽9,导电片6上形成有与限位凹槽9配合的限位凸台10。通过这种结构设计可以防止在使用过程中导电片6松脱或者错位。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种导线快速连接器,其特征在于:包括第一绝缘外壳(1)和第二绝缘外壳(2),所述第一绝缘外壳(1)与所述第二绝缘外壳(2)结构相同,均具有顺次布置且连通的第一导线容纳槽(3)、导电片容纳槽(4)和第二导线容纳槽(5),所述导电片容纳槽(4)内安装有导电片(6)。
2.根据权利要求1所述的导线快速连接器,其特征在于:还包括密封圈(7),所述第一导线容纳槽(3)和所述第二导线容纳槽(5)内均设有所述密封圈(7),所述密封圈(7)为二分之一圆。
3.根据权利要求1所述的导线快速连接器,其特征在于:所述第一导线容纳槽(3)和所述第二导线容纳槽(5)内均形成有倒刺(8)。
4.根据权利要求3所述的导线快速连接器,其特征在于:所述第一导线容纳槽(3)和所述第二导线容纳槽(5)内均具有三层所述倒刺(8),且每层所述倒刺(8)都均匀排列。
5.根据权利要求1所述的导线快速连接器,其特征在于:所述导电片容纳槽(4)内形成有两个限位凹槽(9),所述导电片(6)上形成有与所述限位凹槽(9)配合的限位凸台(10)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的导线快速连接器,其特征在于:所述第一绝缘外壳(1)的一侧与所述第二绝缘外壳(2)的一侧可转动连接,所述第一绝缘外壳(1)的另一侧设有连接件(11),所述第二绝缘外壳(2)的另一侧设有与所述连接件(11)配合的连接槽(12)。
7.根据权利要求6所述的导线快速连接器,其特征在于:所述连接件(11)为固定卡,所述固定卡上均布有连接齿(13),所述连接槽(12)内具有与所述连接齿(13)卡接配合的卡齿(14)。
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