CN2079094U

CN2079094U - 车床振动断屑刀架

Info

Publication number: CN2079094U
Application number: CN 90220619
Authority: CN
Inventors: 辛树仁; 赵淑嫒
Original assignee: SHAAXI MECHANICAL ENGINEERING COLLEGE
Current assignee: SHAAXI MECHANICAL ENGINEERING COLLEGE
Priority date: 1990-09-14
Filing date: 1990-09-14
Publication date: 1991-06-19

Abstract

一种车床振动断屑刀架，刀杆是滚动形式的摆动。设置了调节刀杆磨损间隙的机构，在刀杆上设置 E形衔铁，E形电磁铁固定在刀架体上，并配置了双向可控硅的触发电路，刀杆可按四种频率摆动，从而实现了振动断屑车削。本刀架与公知的同类产品相比，增加了断屑功能，改善了劳动条件，并具有刀杆摆动灵活、刀具使用寿命长、装卸方便等优点。本刀架既可用于振动车削，又可使用于普通车削。

本振动断屑刀架主要用于粗车和半精车加工。

Description

本实用新型属于车床的附件，具体地说是一种车床振动断屑刀架。

目前车床上普遍使用的刀架（如C620车床方刀架），只起夹紧车刀，进行普通车削加工的作用。在车削过程中，出现大量连续不断地切屑，既影响正常加工，又威胁操作人员的安全。

本实用新型的目的在于，提供一种刀杆摆动灵活、能消除刀杆磨损间隙的车床振动断屑刀架。

本实用新型的特点是，刀杆是滚动形式的摆动，刀杆与心轴之间装有滚动轴承，压条与刀杆之间装有两排滚珠，刀杆与垫板之间装有两排滚珠。设置调节刀杆磨损间隙的压紧螺钉。在刀杆上设置E形衔铁，E形电磁铁固定在刀架体上。双向可控硅触发电路产生正弦交流脉动电流触发双向可控硅。双向可控硅与电磁铁线圈串联于～36V电源。 74LS74反向器通过CD4017十进数码器和CD4011与非门构成控制电路，控制双向可控硅的导通和关断，电磁铁线圈随之通电和断电，即电磁铁线圈内有正弦交流脉动电流通过，使E形电磁铁获双向磁化。电磁铁线圈通电时，电磁铁吸合衔铁，衔铁带动刀杆绕心轴转动；电磁铁线圈断电时，电磁铁释放衔铁，利用弹性推动刀杆绕心轴反方向转动，刀杆又带动衔铁离开电磁铁恢复原状。利用CD4017十进数码器的分频功能，通过调节开关K，使刀杆按11、14.3、20、33.3赫芝四种频率摆动。

本实用新型与现有技术相比，增加了断屑功能，实现了断屑车削，改善了劳动条件，消除了刀杆磨损间隙。并具有刀杆摆动灵活、刀具使用寿命长、生产效率高和生产成本低等优点。电磁铁线圈获得36V交流信号，可使电磁铁双向磁化，减少磁滞影响。本刀架既可用于振动车削，又可用于普通车削。

图1是车床振动断屑刀架的主视剖面示意图。

图2是车床振动断屑刀架的俯视剖面示意图。

图中1为车刀，2为滚动轴承，3为心轴，4为刀杆，5为刀架体，6为挡销，7为弹簧，8为滚花螺钉，9为挡钉，10为E形衔铁，11为电磁铁线圈，12为E形电磁铁，13为黄铜垫板，14为顶丝，15为压杆，16为垫板，17、18为滚珠，19为压条，20为压紧螺钉，21为盖板，22、23为压刀螺钉，双向箭头A表示刀杆摆动方向。

图3是双向可控硅触发电路图。

图中D₁、D₂、D₃为整流二极管，D₄为控制CD4017的复零二级管，2CW为稳压管，R₁、R₃、R₄、R₅为限流电阻，R₂为射极电阻，R₆、R₇、C₃组成电感线圈放电回路，C₁、C₂为滤波电容，7805为稳压块，G₁、G₂为控制电压三极管，CD4017为十进数码器（具有分频功能），CD4011为与非门，74LS74为反向器，R₃为负载电阻，K为开关。

图4是正弦交流脉动电流波形图。

附图描述了本实用新型的实施例。刀杆是滚动形式的摆动，刀杆与心轴之间装有滚动轴承，压条与刀杆之间装有两排滚珠，刀杆与垫板之间装有两排滚珠。设置调节刀杆磨损间隙的压紧螺钉。在刀杆上设置E形衔铁，E形电磁铁固定在刀架体上。双向可控硅触发电路产生正弦交流脉动电流触发双向可控硅。双向可控硅与电磁铁线圈串联于～36V电源。图3中，电源变压器副边下9V交流电源经D₃、R₁、2CW、G₁、R₂和74LS74组成斯密特电路，产生方波信号，作为CD4017的控制信号；电源变压器副边上9V交流电源经D₁、D₂、C₁和7805、C₂、R₃组成直流稳压电源，作为CD4017的直流电源，CD4017分频后由组件内的14管脚和4管脚输出信号，经CD4011两级反相后控制晶体管G₂，G₂发射极信号加于双向可控硅的控制极上，控制双向可控硅的导通与关断；当双向可控硅导通时，电磁铁线圈通电；当双向可控硅关断时，电磁铁线圈断电。这样就产生如图4所示的正弦交流脉动电流，使E形电磁铁获双向磁化。电磁铁线圈通电时，电磁铁吸合衔铁，衔铁带动刀杆绕心轴转动；电磁铁线圈断电时，电磁铁释放衔铁，弹簧推动刀杆绕心轴反向转动，刀杆又带动衔铁离开电磁铁恢复原状。利用CD4017十进数码器的分频功能，通过调节开关K，使刀杆按11、14.3、20、33.3赫芝四种频率摆动。

其工作过程是：当双向可控硅导通时，电磁铁线圈通电；双向可控硅关断时，电磁铁线圈断电，电磁铁线圈内有正弦交流脉动电流通过。当第一个脉动电流信号通过时，电磁铁吸合衔铁，衔铁带动刀杆绕心轴转动，碰到挡销停止；第一个脉动电流信号终止后，电磁铁释放衔铁，弹簧推动刀杆绕心轴反向转动，碰到挡钉停止。重复上述动作，刀杆作往复摆动，刀尖随之摆动，实现了振动断屑车削。通过调节开关K，使刀杆按11、14.3、20、33.3赫芝四种频率摆动。拧紧滚花螺钉，将刀杆紧固，即可进行普通车削。

当刀杆产生磨损间隙时，拧紧压紧螺钉，即可消除刀杆磨损间隙。

本实用新型主要用于粗车和半精车加工。

Claims

1、一种车床振动断屑刀架，具有刀杆[4]、刀架体[5]，本实用新型的特征在于，刀杆[4]是滚动形式的摆动；刀杆[4]与心轴[3]之间装有滚动轴承[2]；压条[19]与刀杆[4]之间装有两排滚珠[18]；刀杆[4]和垫板[16]之间装有两排滚珠[17]；设置调节刀杆[4]磨损间隙的压紧螺钉[20]；在刀杆[4]上设置E形衔铁[10]；E形电磁铁[12]固定在刀体[5]上；双向可控硅[T]与电磁铁线圈[11]串联接于～36V电源；双向可控硅触发电路产生正弦交流脉动电流触发双向可控硅[T]。

2、按照权利要求1所述的车床振动断屑刀架，其特征在于，由74LS74反向器通过CD4017十进数码器和CD4011与非门构成双向可控硅触发电路，产生正弦交流脉动电流，控制双向可控硅〔T〕的导通和关断；利用CD4017十进数码器的分频功能，调节开关〔K〕，使刀杆〔4〕按11、14.3、20、33.3赫芝四种频率摆动。