CN207907453U - 带有旁通阀结构的全热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全热交换器,具体的说是带有旁通阀结构的全热交换器,属于全热交换器技术领域。其包括全热交换箱体、排风旁通阀组件和热交换芯体,全热交换箱体内分别设有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板之间依次设有排风旁通阀组件和热交换芯体,第一隔板和第二隔板侧面设有左右滑轨,全热交换箱体内侧上下端设有上下滑轨,排风旁通阀组件和热交换芯体滑动连接在左右滑轨和上下滑轨之间。本实用新型具有能够灵活拆装的旁通阀结构,提高了安装拆卸的工作效率;能够满足室内强制快速排风的需求,提高了室内换风的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全热交换器,具体的说是带有旁通阀结构的全热交换器,属于全热交换器技术领域。
背景技术
全热交换器通常是指一种含有全热交换芯体的新风、排风换气设备。全热交换器工作原理是:产品工作时,室内排风和新风分别呈正交叉方式流经换热器芯体时,由于气流分隔板两侧气流存在着温差和蒸汽分压差,两股气流通过分隔板时呈现传热传质现象,引起全热交换过程。夏季运行时,新风从空调排风获得冷量,使温度降低,同时被空调风干燥,使新风含湿量降低;冬季运行时,新风从空调室排风获得热量,温度升高。这样,通过换热芯体的全热换热过程,让新风从空调排风中回收能量。
装有全热交换器的房间的室内排风需要通过换热芯体后排出室外,而当室内空气污浊需要快速换风时,传统的排风模式不能满足使用需求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种带有旁通阀结构的全热交换器,具有能够灵活拆装的旁通阀结构,能够满足室内强制快速排风的需求,提高了室内换风的工作效率。
按照本实用新型提供的技术方案,带有旁通阀结构的全热交换器包括全热交换箱体、排风旁通阀组件和热交换芯体,其特征是:全热交换箱体内分别设有第一隔板和第二隔板,第一隔板和第二隔板之间依次设有排风旁通阀组件和热交换芯体,第一隔板和第二隔板侧面设有左右滑轨,全热交换箱体内侧上下端设有上下滑轨,排风旁通阀组件和热交换芯体滑动连接在左右滑轨和上下滑轨之间。
进一步的,全热交换箱体位于热交换芯体一侧通过螺栓连接检修板。
进一步的,排风旁通阀组件包括排风箱体、排风进口、排风出口、阀板和阀板驱动机构,排风箱体左右两侧分别设有排风出口和排风进口,排风出口和排风进口面对面设置,排风箱体的排风出口上铰接阀板,阀板上连接阀板驱动机构,阀板驱动机构能够带动阀板密封排风出口。
进一步的,排风箱体为六边形结构。
进一步的,全热交换箱体一侧并排设有室内新风口和室内排风口,室内排风口内设有室内风机,全热交换箱体另一侧并排设有室外排风口和室外新风口,室外排风口内设有室外风机,
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑、合理,具有能够灵活拆装的旁通阀结构,提高了安装拆卸的工作效率;能够满足室内强制快速排风的需求,提高了室内换风的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型立体图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型主视图。
图4为排风旁通阀组件主视图。
附图标记说明:1-全热交换箱体、2-第一隔板、3-第二隔板、4-室内新风口、5-室内排风口、6-室外排风口、7-室外新风口、8-室外风机、9-室内风机、10-排风旁通阀组件、10.1-排风箱体、10.2-排风进口、10.3-排风出口、10.4-阀板、10.5-阀板驱动机构、11-热交换芯体、12-检修板、13-左右滑轨、14-上下滑轨。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~3所示,本实用新型主要包括全热交换箱体1、排风旁通阀组件10和热交换芯体11。
全热交换箱体1内分别设有第一隔板2和第二隔板3,第一隔板2和第二隔板3之间依次设有排风旁通阀组件10和热交换芯体11。第一隔板2和第二隔板3侧面设有左右滑轨13,全热交换箱体1内侧上下端设有上下滑轨14,排风旁通阀组件10和热交换芯体11滑动连接在左右滑轨13和上下滑轨14之间。
所述全热交换箱体1位于热交换芯体11一侧通过螺栓连接检修板12,通过检修板12能够方便的更换排风旁通阀组件10和热交换芯体11。
全热交换箱体1一侧并排设有室内新风口4和室内排风口5,室内排风口5内设有室内风机9。全热交换箱体1另一侧并排设有室外排风口6和室外新风口7,室外排风口6内设有室外风机8。
如图4所示,所述排风旁通阀组件10包括六边形结构的排风箱体10.1、排风进口10.2、排风出口10.3、阀板10.4和阀板驱动机构10.5,排风箱体10.1左右两侧分别设有排风出口10.3和排风进口10.2,排风出口10.3和排风进口10.2面对面设置。排风箱体10.1的排风出口10.3上铰接阀板10.4,阀板10.4上连接阀板驱动机构10.5,阀板驱动机构10.5能够带动阀板10.4密封排风出口10.3。
本实用新型的工作原理是:本实用新型的排风旁通阀组件和热交换芯体滑动安装在全热交换器的第一隔板和第二隔板之间。通过拆卸检修板,能够十分方便的拆装维护排风旁通阀组件和热交换芯体。在全热交换器正常工作状态下,排风旁通阀组件的阀板密封排风出口,旁通阀路关闭,室内排风通过热交换芯体处理后排出。当需要强制排出室内风时,永磁电机开启,带动阀板打开,使得旁通阀路开启,室内风从室内排风口进入室外排风口后直接排出。
本实用新型结构简单、紧凑、合理,具有能够灵活拆装的旁通阀结构,提高了安装拆卸的工作效率;能够满足室内强制快速排风的需求,提高了室内换风的工作效率。
Claims (5)
1.一种带有旁通阀结构的全热交换器,包括全热交换箱体(1)、排风旁通阀组件(10)和热交换芯体(11),其特征是:全热交换箱体(1)内分别设有第一隔板(2)和第二隔板(3),第一隔板(2)和第二隔板(3)之间依次设有排风旁通阀组件(10)和热交换芯体(11),第一隔板(2)和第二隔板(3)侧面设有左右滑轨(13),全热交换箱体(1)内侧上下端设有上下滑轨(14),排风旁通阀组件(10)和热交换芯体(11)滑动连接在左右滑轨(13)和上下滑轨(14)之间。
2.如权利要求1所述的带有旁通阀结构的全热交换器,其特征是:所述全热交换箱体(1)位于热交换芯体(11)一侧通过螺栓连接检修板(12)。
3.如权利要求1所述的带有旁通阀结构的全热交换器,其特征是:所述排风旁通阀组件(10)包括排风箱体(10.1)、排风进口(10.2)、排风出口(10.3)、阀板(10.4)和阀板驱动机构(10.5),排风箱体(10.1)左右两侧分别设有排风出口(10.3)和排风进口(10.2),排风出口(10.3)和排风进口(10.2)面对面设置,排风箱体(10.1)的排风出口(10.3)上铰接阀板(10.4),阀板(10.4)上连接阀板驱动机构(10.5),阀板驱动机构(10.5)能够带动阀板(10.4)密封排风出口(10.3)。
4.如权利要求3所述的带有旁通阀结构的全热交换器,其特征是:所述排风箱体(10.1)为六边形结构。
5.如权利要求1所述的带有旁通阀结构的全热交换器,其特征是:所述全热交换箱体(1)一侧并排设有室内新风口(4)和室内排风口(5),室内排风口(5)内设有室内风机(9),全热交换箱体(1)另一侧并排设有室外排风口(6)和室外新风口(7),室外排风口(6)内设有室外风机(8)。
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