CN2251686Y - 节能换气型窗式空调器 - Google Patents

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Abstract

一种节能换气型窗式空调器,其特征是在现行的窗式空调器上增加一个板式换热器,该换热器设有两个进风口和两个出风口,组成两组空气通道。一组空气通道由室外吸入新风,经蒸发器和离心风机进入室内,另一组空气通道由室内吸入空气,经轴流风扇和冷凝器排往室外。利用室内外温差,当两组气流逆向流过热交换器时,进行热交换。本实用新型无需再配备专门的换气设备,就可以得到新风换气和节能效果,造价合适,可以成为新一代窗式空调器。

Description

节能换气型窗式空调器
本实用新型涉及一种空调设备,特别涉及节能换气式空调设备。
由于窗式空调器本身结构的原因,在运行过程中,只能无组织地进行新风换气。打开其换气阀门将一部分室内空气排往室外,依靠门、窗缝隙渗进一部分室外新风。这种换气方式,不能使室内、外空气进行能量交换。如果要保持室内有足够的新鲜空气,势必就要损失一定冷量(夏季)和热量(冬季),以至室内温度难以保证。因此,为了节能和保持室内温度,人们就尽量关小新风阀门,甚至完全关闭。这样一来,室内空气质量就难以保证,其中最明显的一项指标就是室内CO2的浓度增高,当CO2的浓度达到一定程度时,人们就会感到头昏、心慌甚至恶心等。目前,虽然国内外已研制出用于空调房间的单个对流空气热交换装置,如CNZL92207565.4,名称为“节能保温式通风换气机”。其缺点是,这一换气装置与空调器分别为两个独立的设备,两个设备都装在外窗(墙)上,不仅增加了外窗(墙)的开孔面积,影响室内采光和室外建筑立面的美观,另一方面两个设备在价格上接近,用户的投资几乎要增加一倍,而且运行费用亦有增加。因此,如何使两个独立设备组成为一个整体,既可以新风换气又能够满足节能的要求,目前这一技术难题尚未得到真正解决。
本实用新型的目的就是要改善现行窗式空调器的性能,在窗式空调器的基础上,增加一个板式热交换器,以室内的排风来降低夏季的高温进风,或加热冬季的低温进风,以达到室内新风换气和节能的目的。
本实用新型的目的是这样实现的:节能换气型窗式空调器,由压缩机(1)、轴流风扇(2)、电动机(3)、冷凝器(4)、机壳(5)、离心风机(6)和蒸发器(7)组成,其特征是:在空调器的机壳(5)内设有板式热交换器(8),该交换器(8)设有两个进风口和两个出风口,组成两组空气通道;第一组进风空气通道由室外吸入新风,经热交换器(8)降温后,在蒸发器(7)与室内循环空气混合,由离心风机(6)送入室内,第二组排风空气通道由室内吸入空气,经热交换器(8)升温后,在冷凝器(4)与室外空气混合,由轴流风扇(2)排往室外;两组空气逆向流过热交换器(8)进行热交换。
板式热交换器(8)的外壳为U型箱体,在该箱体中间部分,组成空气通道的隔板(换热板)选用0.2~0.5mm的金属平板或金属波纹板,隔板之间的间距为2~5mm,隔板两端交叉封闭,进风通道和排风通道相互交叉布置;在该箱体中间部分的底部两端分别设有新风进风口(9)和排风进风口(10);靠近冷凝器(4)的箱体端部设有排风出风口(12),靠近蒸发器(7)的箱体端部内侧设有新风出风口(11)。在板式热交换器(8)的新风进风口(9)处设有空气滤尘网(13)。
节能换气型窗式空调器的工作原理是:室外新风和室内排风,分别由空调器原有的离心风机(6)及轴流风扇(2)所造成的压差进入板式热交换器(8)。由于室外新风和室内排风之间的温差,当两股气流在热交换器(8)内逆向流动时,依靠空气通道的金属隔板良好的传热性能进行热交换。通过热交换后的室外新风进入蒸发器(7),再次降温后被送入室内,而室内排风进入冷凝器,排风温度再次升高后,被排往室外。室内排风经过热交换器后进入冷凝器,可以使冷凝温度有所降低,有利于提高冷凝效果,增大制冷循环的工作系数。
以上工作原理既适用夏季空调制冷,也适用于冬季热泵供热。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:1.不需要再配备专门的换气设备,仅对现行的窗式空调器的结构尺寸作很小的改动,增加一个板式换热器,就可得到新风换气和节能的效果。经实验测定,该板式热交换器的热交换效率约为70%。
2.本实用新型与原窗式空调器相比,成本增加很少(即仅增加百分之几)。
3.本实用新型能够有效地改善室内空气质量。经实验测定,它可以使室内CO2的浓度在0.06%以内,而室内相同人员同样的工作环境下,如不换气,室内CO2浓度几乎直线上升,三个小时后,达到0.15%(据室内卫生标准,空调房间CO2浓度的极限为0.15%)。
因此,本实用新型可以作为新一代窗式空调器投放市场。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:图1是节能换气型窗式空调器结构示意图图2是板式热交换器的轴侧结构示意图如图1、图2所示:节能换气型窗式空调器主要是由压缩机(1)、轴流风扇(2)、电动机(3)、冷凝器(4)、机壳(5)、离心风机(6)、蒸发器(7)和板式热交换(8)组成。板式热交换器的外形为窄的U型箱体。除在箱体中间部分的底部留有新风进风口(9)和排风进风口(10),以及在箱体两端留有新风出风口(11)和排风出风口(12)以外,其余部分全部封闭。在新风进风口(9)与排风进风口(10)内,有阴影的部分也封闭(如图2所示)。箱体中间部分为换热器空气通道,该通道的金属隔板(即换热板)可选择0.2~0.5mm的金属簿板,如铜板、铝板等,该金属隔板可以是平板或波纹板,隔板之间的间距为2~5mm,隔板两端交叉封闭。该空气通道金属板之间可以是焊接也可是粘结。进风通道和排风通道相互交叉布置。在新风进风口(9)处设有空气滤尘网(13)。
经试制,本实用型的外形尺寸与现有窗式空调器基本相同,仅在宽度上增加约100mm。试验表明其热工性能优于现行的窗式空调器。

Claims (3)

1.一种节能换气型窗式空调器,由压缩机(1)、轴流风扇(2)、电动机(3)、冷凝器(4)、机壳(5)、离心风机(6)和蒸发器(7)组成,其特征是:在空调器的机壳(5)内设有板式热交换器(8),该交换器(8)设有两个进风口和两个出风口,组成两组空气通道;第一组进风空气通道由室外吸入新风,经热交换器(8)降温后,在蒸发器(7)与室内循环空气混合,由离心风机(6)送入室内,第二组排风空气通道由室内吸入空气,经热交换器(8)升温后,在冷凝器(4)与室外空气混合,由轴流风扇(2)排往室外;两组空气逆向流过热交换器(8)进行热交换。
2.根据权利要求1所述的空调器,其特征是,板式热交换器(8)的外壳为U型箱体,在该箱体中间部分,组成空气通道的隔板选用0.2~0.5mm的金属平板或金属波纹板,隔板之间的间距为2~5mm,隔板两端交叉封闭,进风通道和排风通道相互交叉布置;在该箱体中间部分的底部两端分别设有新风进风口(9)和排风进风口(10);靠近冷凝器(4)的箱体端部设有排风出风口(12),靠近蒸发器(7)的箱体端部内侧设有新风出风口(11)。
3.根据权利要求1或2所述的空调器,其特征是在板式热交器(8)的新风进风口(9)处设有空气滤尘网(13)。
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