CN207906469U - 一种综合管廊用密闭阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种综合管廊用密闭阀，包括具有开口的阀体8、与开口配合进行封闭的阀板10、安装在阀板10上的传动轴4、设置在阀体8上用于支撑传动轴4的轴套3、用于为传动轴4提供转动力的传动机构1，阀体8和阀板10采用玻璃钢材料一次模压成型制作，传动机构1转动通过传动轴4带动阀板10贴合或远离阀体8，阀体8和阀板10采用模压玻璃钢材料能解决在潮湿环境中的容易腐蚀问题，既能保证所需的机械强度，还可以降低重量，方便运输，为安装调试和维护减轻了工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种综合管廊用密闭阀。
背景技术
随着中国城市化进程的迅速发展，城市功能分区细化，市政管线分开规划、建设、管理已不能满足城市建设的步伐，综合管廊的建设能有效解决目前城市存在的诸多弊端。人防工程是国家防御体系的重要组成部分，直接关系到人民群众的生命与财产的安全，地下综合管廊兼顾人防建设，是保障城市有效运转、人民群众生命和管廊内部设施安全的重要举措。
地下综合管廊的人员出入口、吊装口、逃生口、通风口、管线分支口、连通口等孔口是人防设防的薄弱环节，也是防护的重点，密闭阀是有一定抗冲击波余压能力的专用防护设备，据调查目前还没有专门针对地下综合管廊通风口用手电动两用模压玻璃钢密闭阀的研究，市面成熟产品尚未见到。研发一套地下综合管廊通风口用的手电动两用模压玻璃钢密闭阀以满足国家法律要求及市场需求，可以产生巨大的经济、军事效益。
现有其它人防工程的密闭阀，大多是铸铁或者钢结构材料，重量大，存在运输、安装调试和维护困难的缺陷。为了填补现有技术空白和克服相关技术的不足，有必要开发一种满足地下综合管廊通风口特殊要求的手电动两用模压玻璃钢密闭阀。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种综合管廊用密闭阀，采用玻璃钢材料，保证所需机械轻度下，可有效降低密闭阀的重量，可有效保证阀头两端压力平衡，避免因阀口两端冷媒压力差导致的压差力，减少转子负载力，提高开阀能力。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种综合管廊用密闭阀，包括具有开口的阀体、与所述开口配合进行封闭的阀板、安装在所述阀板上的传动轴、设置在所述阀体上用于支撑所述传动轴的轴套、用于为所述传动轴提供转动力的传动机构，所述阀体和所述阀板采用玻璃钢材料一次模压成型制作，所述传动机构转动通过所述传动轴带动所述阀板贴合或远离所述阀体。
作为一种可能的实现方式，所述阀板的中心位置具有平行设置的两片安装板，所述两片安装板之间可转动设有摇臂，所述摇臂的一端与所述传动轴固定连接，所述摇臂的另一端和所述阀板之间连接弹性件。
作为一种可能的实现方式，所述摇臂的与所述传动轴连接的一端设有安装孔，所述传动轴与所述安装孔过盈配合，所述传动轴位于所述安装孔内部的表面设有花键。
作为一种可能的实现方式，所述阀板的周向边缘套设有密封圈，所述阀板和所述阀体封闭后所述密封圈位于所述阀板和所述开口之间。
作为一种可能的实现方式，所述开口为圆形，所述阀板为圆板。
作为一种可能的实现方式，所述传动机构包括电动机、与所述电动机的转轴连接的减速器、用于实现所述减速器和所述传动轴连接的转接座以及指示所述阀板开启或关闭的开度指示组件。
作为一种可能的实现方式，所述传动机构与所述传动轴的一端固定连接，所述轴套设有保护盖，所述保护盖设置在所述传动轴的另一端所在侧。
作为一种可能的实现方式，所述传动机构还具有手动轮，所述手动轮与所述转轴或所述传动轴可拆卸连接。
作为一种可能的实现方式，所述弹性件采用压簧或拉簧。
作为一种可能的实现方式，所述摇臂通过销轴可转动安装在所述安装板上。
本实用新型的综合管廊用密闭阀，包括具有开口的阀体、与开口配合进行封闭的阀板、安装在阀板上的传动轴、设置在阀体上用于支撑传动轴的轴套、用于为传动轴提供转动力的传动机构，阀体和阀板采用玻璃钢材料一次模压成型制作，传动机构转动通过传动轴带动阀板贴合或远离阀体，阀体和阀板采用模压玻璃钢材料能解决在潮湿环境中的容易腐蚀问题，既能保证所需的机械强度，还可以降低重量，方便运输，为安装调试和维护减轻了工作量。
附图说明
图1示意性示出了本实用新型实施例中的综合管廊用密闭阀一种视角的剖视图；
图2示意性示出了本实用新型实施例中的综合管廊用密闭阀另一种视角的剖视图。
图中附图标记：1、传动机构，2、转接座，3、轴套，4、传动轴，5、摇臂，6、销轴，7、保护盖，8、阀体，9、密封圈，10、阀板，11、弹性件。
具体实施方式
以下对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图1和图2，本实施例的综合管廊用密闭阀包括具有开口的阀体8、与开口配合进行封闭的阀板10、安装在阀板10上的传动轴4、设置在阀体8上用于支撑传动轴4的轴套3、用于为传动轴4提供转动力的传动机构1，阀体8和阀板10采用玻璃钢材料一次模压成型制作，传动机构1转动通过传动轴4带动阀板10贴合或远离阀体8，由于玻璃钢材料相对密度在1.5～2.0g/cm3之间，只有碳钢的1/4～1/5，拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比，所以阀体8和阀板10采用模压玻璃钢材料解决了密闭阀重量大、造价高、不方便运输、安装调试和维护工作量大的问题，并且采用玻璃钢对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力，还可以使得密闭阀在潮湿环境中耐腐蚀能力提升。
传动轴4与阀板10之间的固定方式可以是这样的，阀板10的中心位置具有平行设置的两片安装板，两片安装板之间可转动设有摇臂5，摇臂5的中间位置通过销轴6可转动安装在安装板上，类似跷跷板结构，摇臂5的一端与传动轴4固定连接，摇臂5的另一端连接有弹性件11，弹性件11的另一端固定在阀板10上，这样当传动轴4转动时候可以带动摇臂5转动，当阀板10进行关闭时候，通过弹性件11可以有效缓冲转动轴的转动力，避免阀板10和转动轴刚性连接造成结构容易损坏的问题，还可以利用这种类似跷跷板的结构便于阀板10和阀体8之间的扣合对正，便于关闭或开启操作。
对于摇臂5和传动轴4之间的连接方式可以是这样的，摇臂5用于传动轴4连接的一端设有安装孔，传动轴4穿过该安装孔，使得摇臂5位置可以位于传动轴4的中间位置，传动轴4与安装孔可以采用过盈配合的方式固定，为了进一步增加两者摩擦力，传动轴4位于安装孔内部的表面设有花键，当然还可以在安装孔的内壁上同样设置纹路以增大摩擦力，本领域普通技术人员可以理解对此不做限定。
为了增大阀板10和阀体8在关闭后的气密性，在阀板10朝向阀体8的一侧设有密封件，在阀板10闭合后密封件可以位于阀体8开口和阀板10之间，具体地，密封件可以采用密封圈9，密封圈9可以套设在阀板10的周向边缘，阀板10和阀体8封闭后所述密封圈9位于阀板10和开口之间，密封圈9套在阀板10上使得安装操作简单，不需要密封胶粘结，密封性能良好，也不易脱落。
对于密闭阀的结构可以采用圆形设计，阀体8采用圆柱状，开口为圆形，阀板10为圆板，采用圆形设计可以便于一次模压成型，提高生产效率。
结合图1所示，对于驱动传动轴4转动的方式可以有多种，如电动方式或者手动方式，当采用电动方式时候，传动机构1可以包括电动机、与电动机的转轴连接的减速器、用于实现减速器和传动轴4连接的转接座2以及指示阀板10开启或关闭的开度指示组件，电动机可以采用扭矩较大的交流电机，减速器可以对电动机输出的高转速进行减速传给传动轴4，减速器的减速比可以根据需要选择，转接座2将减速器的输出轴和传动轴4固定链接在一起，开度指示组件可以采用指示灯和开度表一起进行开度提示，当密闭阀全开到位时，开阀指示灯亮，开度表显示100％，当密闭阀全关到位时，关阀指示灯亮，开度表显示0％，还可以根据需要设定中间数值，通过控制使得阀板10实现任意角度开启，通过控制传动轴4的转动角度即可，但是需要说明的是，当应用在介质流速较高的适用场合时，密闭阀的可以设定为两个位置，全开或全闭，不允许仅部分开启作为调节流量之用，否则在介质流速较高时容易造成密封面受损，这样的设计可以提高密闭阀的使用寿命，避免被高速介质损坏。
可以理解的是，为了满足电动机的电气控制需要，还包括电动机控制器，通过电动机控制器对电动机的运转进行控制，按下电动机控制器的开阀键控制阀板10全开到位，按下电动机控制器的关阀键将阀板10全关到位，本领域普通技术人员对于不作赘述。
当采用手动方式进行阀板10操作时候，传动机构1可以增加手动轮(图中未示出)，手动轮可以与电动机的转轴或直接与传动轴4连接，通过旋转手动轮，依靠手动轮带动传动轴4转动摇臂5松紧弹性件11，使阀板10达到密闭阀启闭状态，关闭时要保证密封。密闭阀靠旋转手动轮使阀板10启闭，不借助其它任何辅助杠杆，为防止误动作，在不经常用手动开关密闭阀的情况下，可将手动轮取下，避免误操作。
结合图1所示，轴套3可以采用轴承结构，传动轴4套接在轴套3中，便于传动轴4转动，传动机构1与传动轴4的一端固定连接，在传动轴4的另一端设有保护盖7，保护盖7可以安装在阀体8或者轴套上，避免在轴套落灰或者人为误触造成伤害。
本实施例中，弹性件11采用压簧或拉簧，有助于阀板10的开启或者关闭，对此不做限定。
两片安装板上对应设有第一通孔，在摇臂5的中间位置设有第二通孔，摇臂5通过销轴6可转动安装在安装板上，销轴6穿过第二通孔设置在第一通孔内，这样摇臂5可以绕着该销轴6进行摆动，以便实现对弹性件11实现外力，辅助阀板10进行开启或者关闭。
本实用新型提供的综合管廊用密闭阀，包括具有开口的阀体8、与开口配合进行封闭的阀板10、安装在阀板10上的传动轴4、设置在阀体8上用于支撑传动轴4的轴套3、用于为传动轴4提供转动力的传动机构1，阀体8和阀板10采用玻璃钢材料一次模压成型制作，传动机构1转动通过传动轴4带动阀板10贴合或远离阀体8，阀体8和阀板10采用模压玻璃钢材料能解决在潮湿环境中的容易腐蚀问题，既能保证所需的机械强度，还可以降低重量，方便运输，为安装调试和维护减轻了工作量。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“可选实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种综合管廊用密闭阀，其特征在于，包括具有开口的阀体(8)、与所述开口配合进行封闭的阀板(10)、安装在所述阀板(10)上的传动轴(4)、设置在所述阀体(8)上用于支撑所述传动轴(4)的轴套(3)、用于为所述传动轴(4)提供转动力的传动机构(1)，所述阀体(8)和所述阀板(10)采用玻璃钢材料一次模压成型制作，所述传动机构(1)转动通过所述传动轴(4)带动所述阀板(10)贴合或远离所述阀体(8)。
2.根据权利要求1所述的综合管廊用密闭阀，其特征在于，所述阀板(10)的中心位置具有平行设置的两片安装板，所述两片安装板之间可转动设有摇臂(5)，所述摇臂(5)的一端与所述传动轴(4)固定连接，另一端和所述阀板(10)之间连接有弹性件(11)。
3.根据权利要求2所述的综合管廊用密闭阀，其特征在于，所述摇臂(5)的与所述传动轴(4)连接的一端设有安装孔，所述传动轴(4)与所述安装孔过盈配合，所述传动轴(4)位于所述安装孔内部的表面设有花键。
4.根据权利要求1所述的综合管廊用密闭阀，其特征在于，所述阀板(10)的周向边缘套设有密封圈(9)，所述阀板(10)和所述阀体(8)封闭后所述密封圈(9)位于所述阀板(10)和所述开口之间。
5.根据权利要求4所述的综合管廊用密闭阀，其特征在于，所述开口为圆形，所述阀板(10)为圆板。
6.根据权利要求1所述的综合管廊用密闭阀，其特征在于，所述传动机构(1)包括电动机、与所述电动机的转轴连接的减速器、用于实现所述减速器和所述传动轴(4)连接的转接座(2)以及指示所述阀板(10)开启或关闭的开度指示组件。
7.根据权利要求1所述的综合管廊用密闭阀，其特征在于，所述传动机构(1)与所述传动轴(4)的一端固定连接，所述轴套(3)设有保护盖(7)，所述保护盖(7)设置在所述传动轴(4)的另一端所在侧。
8.根据权利要求1所述的综合管廊用密闭阀，其特征在于，所述传动机构(1)还具有手动轮，所述手动轮与所述传动轴(4)可拆卸连接。
9.根据权利要求2所述的综合管廊用密闭阀，其特征在于，所述弹性件(11)采用压簧或拉簧。
10.根据权利要求2所述的综合管廊用密闭阀，其特征在于，所述摇臂(5)通过销轴(6)可转动安装在所述安装板上。
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