CN207906267U - 一种膨胀石墨垫片 - Google Patents

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徐圣明
王秀海
赵德青
刘伟清
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Dandong Hualu olefin carbon material technology Co., Ltd
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Qingdao Tiansheng Of Graphite Co
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Abstract

本实用新型公开了一种膨胀石墨垫片,包括固定主体,所述固定主体的中间内部通过第一螺纹孔螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的上侧通过第一通孔套接有膨胀石墨垫片,所述膨胀石墨垫片的两侧对称设有下压卡槽,所述膨胀石墨垫片通过下压卡槽卡接有U型斜楔卡环,所述U型斜楔卡环的左端表面滑动连接有斜楔顶块,所述斜楔顶块的中间内部通过第二螺纹孔螺纹连接有螺杆,所述螺杆的左端表面固定连接有旋钮,所述螺杆的左侧外表面设有环形卡块,所述环形卡块通过环形槽卡接有固定板,所述固定板的内部通过轴孔转动连接有螺杆。该膨胀石墨垫片,可针对在高温环境下体积膨胀后的膨胀石墨垫片实现U型斜楔卡环下压作用,实现U型斜楔卡环的快速拆卸。

Description

一种膨胀石墨垫片
技术领域
本实用新型涉及石墨垫片领域,具体为一种膨胀石墨垫片。
背景技术
作为一种新型功能性碳素材料,膨胀石墨是由天然石墨鳞片经插层、水洗、干燥、高温膨化得到的一种疏松多孔的蠕虫状物质。
目前,现有的膨胀石墨垫片,不具有斜楔下压结构,无法针对在高温环境下体积膨胀后的膨胀石墨垫片实现U型斜楔卡环下压作用,导致紧固螺栓被体积膨胀的垫片轴向顶死,很难拆卸,另外,不具有快拆式卡块结构,在常温环境下无需使用U型斜楔卡环时,无法实现U型斜楔卡环的快速拆卸,拆卸U型斜楔卡环的工作效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膨胀石墨垫片,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种膨胀石墨垫片,包括固定主体,所述固定主体的中间内部通过第一螺纹孔螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的上侧通过第一通孔套接有膨胀石墨垫片,所述膨胀石墨垫片的两侧对称设有下压卡槽,所述膨胀石墨垫片通过下压卡槽卡接有U型斜楔卡环,所述U型斜楔卡环的左端表面滑动连接有斜楔顶块,所述斜楔顶块的中间内部通过第二螺纹孔螺纹连接有螺杆,所述螺杆的左端表面固定连接有旋钮,所述螺杆的左侧外表面设有环形卡块,所述环形卡块通过环形槽卡接有固定板,所述固定板的内部通过轴孔转动连接有螺杆。
优选的,所述固定板的右上端表面设有导向杆,所述导向杆的右侧通过导向孔滑动连接有斜楔顶块。
优选的,所述固定板的下侧内部通过滑槽滑动连接有卡块,所述卡块的下侧外表面通过第三通孔卡接有固定主体,所述卡块的下侧通过卡槽卡接有固定主体。
优选的,所述卡块的右端表面固定连接有弹簧,所述卡块的左上端表面固定连接有压杆,所述压杆的左侧通过第二通孔贯穿连接有固定板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该膨胀石墨垫片,通过斜楔下压结构,可针对在高温环境下体积膨胀后的膨胀石墨垫片实现U型斜楔卡环下压作用,有效提高了紧固螺栓拆卸的便捷性,通过快拆式卡块结构,在常温环境下无需使用U型斜楔卡环时,实现了U型斜楔卡环的快速拆卸,有效提高了拆卸U型斜楔卡环的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立面剖视图;
图2为本实用新型的卡块结构部分剖视图。
图中:1固定主体、2第一螺纹孔、3紧固螺栓、4第一通孔、5膨胀石墨垫片、6下压卡槽、7 U型斜楔卡环、8固定板、81滑槽、82卡块、83弹簧、84卡槽、85第二通孔、86压杆、87第三通孔、9斜楔顶块、10第二螺纹孔、11螺杆、12旋钮、13环形槽、14环形卡块、15轴孔、16导向杆、17导向孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种膨胀石墨垫片,包括固定主体1,固定主体1的中间内部通过第一螺纹孔2螺纹连接有紧固螺栓3,紧固螺栓3的上侧通过第一通孔4套接有膨胀石墨垫片5,当在高温环境下,膨胀石墨垫片5会发生体积膨胀,膨胀石墨垫片5的上端表面会给予紧固螺栓3向上的力,导致紧固螺栓3被轴向顶死,此时,逆时针转动旋钮12,带动螺杆11逆时针转动,并通过第二螺纹孔10带动斜楔顶块9向右平移,此时斜楔顶块9会给予U型斜楔卡环7垂直于接触滑动面的顶力,带动U型斜楔卡环7向下移动,U型斜楔卡环7通过下压卡槽6给予膨胀石墨垫片5的上表面下压力,实现膨胀石墨垫片5的上表面与紧固螺栓3产生间隙,逆时针转动紧固螺栓3即可将其拆卸,可针对在高温环境下体积膨胀后的膨胀石墨垫片5实现U型斜楔卡环7下压作用,有效提高了紧固螺栓3拆卸的便捷性,膨胀石墨垫片5的两侧对称设有下压卡槽6,膨胀石墨垫片5通过下压卡槽6卡接有U型斜楔卡环7,U型斜楔卡环7的左端表面滑动连接有斜楔顶块9,斜楔顶块9的中间内部通过第二螺纹孔10螺纹连接有螺杆11,螺杆11的左端表面固定连接有旋钮12,螺杆11的左侧外表面设有环形卡块14,环形卡块14通过环形槽13卡接有固定板8,当螺杆11转动时,带动环形卡块14在环形槽13内部转动,起到了对螺杆11的左右限位的作用,固定板8的下侧内部通过滑槽81滑动连接有卡块82,给予压杆86向右的力,带动卡块82沿着滑槽81向右滑动,待卡块82的左下端与第三通孔87平行时,向上移动卡块82,通过固定板8带动斜楔顶块9向上移动并拆卸,接着,向左移动U型斜楔卡环7并退出下压卡槽6,即可将U型斜楔卡环7拆卸,实现了U型斜楔卡环7的快速拆卸,有效提高了拆卸U型斜楔卡环7的工作效率,卡块82的右端表面固定连接有弹簧83,当卡块82向下插入卡槽84内时,弹簧83会给予卡块82向左的力,带动卡块82向左移动并卡入卡槽84内,实现了快速卡接安装,卡块82的左上端表面固定连接有压杆86,压杆86的左侧通过第二通孔85贯穿连接有固定板8,卡块82的下侧外表面通过第三通孔87卡接有固定主体1,卡块82的下侧通过卡槽84卡接有固定主体1,固定板8的右上端表面设有导向杆16,导向杆16的右侧通过导向孔17滑动连接有斜楔顶块9,当螺杆11在斜楔顶块9内部转动时,会给予斜楔顶块9旋转扭力,此时导向杆16起到对斜楔顶块9左右定向滑动的作用,固定板8的内部通过轴孔15转动连接有螺杆11。
本实用新型在具体实施时:使用时,当在高温环境下,膨胀石墨垫片5会发生体积膨胀,膨胀石墨垫片5的上端表面会给予紧固螺栓3向上的力,导致紧固螺栓3被轴向顶死,此时,逆时针转动旋钮12,带动螺杆11逆时针转动,并通过第二螺纹孔10带动斜楔顶块9向右平移,此时斜楔顶块9会给予U型斜楔卡环7垂直于接触滑动面的顶力,带动U型斜楔卡环7向下移动,U型斜楔卡环7通过下压卡槽6给予膨胀石墨垫片5的上表面下压力,实现膨胀石墨垫片5的上表面与紧固螺栓3产生间隙,逆时针转动紧固螺栓3即可将其拆卸,可针对在高温环境下体积膨胀后的膨胀石墨垫片5实现U型斜楔卡环7下压作用,有效提高了紧固螺栓3拆卸的便捷性,另外,给予压杆86向右的力,带动卡块82沿着滑槽81向右滑动,待卡块82的左下端与第三通孔87平行时,向上移动卡块82,通过固定板8带动斜楔顶块9向上移动并拆卸,接着,向左移动U型斜楔卡环7并退出下压卡槽6,即可将U型斜楔卡环7拆卸,实现了U型斜楔卡环7的快速拆卸,有效提高了拆卸U型斜楔卡环7的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种膨胀石墨垫片,包括固定主体(1),其特征在于:所述固定主体(1)的中间内部通过第一螺纹孔(2)螺纹连接有紧固螺栓(3),所述紧固螺栓(3)的上侧通过第一通孔(4)套接有膨胀石墨垫片(5),所述膨胀石墨垫片(5)的两侧对称设有下压卡槽(6),所述膨胀石墨垫片(5)通过下压卡槽(6)卡接有U型斜楔卡环(7),所述U型斜楔卡环(7)的左端表面滑动连接有斜楔顶块(9),所述斜楔顶块(9)的中间内部通过第二螺纹孔(10)螺纹连接有螺杆(11),所述螺杆(11)的左端表面固定连接有旋钮(12),所述螺杆(11)的左侧外表面设有环形卡块(14),所述环形卡块(14)通过环形槽(13)卡接有固定板(8),所述固定板(8)的内部通过轴孔(15)转动连接有螺杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀石墨垫片,其特征在于:所述固定板(8)的右上端表面设有导向杆(16),所述导向杆(16)的右侧通过导向孔(17)滑动连接有斜楔顶块(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种膨胀石墨垫片,其特征在于:所述固定板(8)的下侧内部通过滑槽(81)滑动连接有卡块(82),所述卡块(82)的下侧外表面通过第三通孔(87)卡接有固定主体(1),所述卡块(82)的下侧通过卡槽(84)卡接有固定主体(1)。
4.根据权利要求3所述的一种膨胀石墨垫片,其特征在于:所述卡块(82)的右端表面固定连接有弹簧(83),所述卡块(82)的左上端表面固定连接有压杆(86),所述压杆(86)的左侧通过第二通孔(85)贯穿连接有固定板(8)。
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