CN208830904U - 一种螺旋钻杆及其制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺旋钻杆技术领域，提出了一种螺旋钻杆及其制造设备，包括杆体及设置在杆体上的螺旋叶片，杆体上部设置有连接机构，连接机构包括用于与杆体连接的连接杆，杆体的上部设置有圆柱孔，圆柱孔的外围沿周向设置有若干T型槽，连接杆上设置有圆形凸起，圆形凸起外围沿周向设置有若干用于插入T型槽的T型凸起，杆体上设置有横向贯穿圆柱孔的第一通孔，连接杆上设置有横向贯穿圆形凸起的第二通孔，杆体、连接杆通过设置在第一通孔、第二通孔内的连接件连接。本实用新型还提出螺旋钻杆的制造设备。本实用新型解决了现有技术中螺旋钻杆与连接部不便于安装、拆卸及螺旋叶片制作过程繁琐、原材料使用率低的问题。

Description

一种螺旋钻杆及其制造设备

技术领域

本实用新型属于螺旋钻杆技术领域，涉及一种螺旋钻杆及其制造设备。

背景技术

螺旋钻杆可以用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。目前，在钻杆的实际使用过程中，存在钻杆需要加长使用时，不便于安装与拆卸连接杆的问题。

螺旋钻杆在制造时，通常先在大块铁板上割制圆盘后经拉长延伸来制作螺旋叶片，存在制作过程繁琐，原材料使用率低的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种螺旋钻杆及其制造设备，解决了现有技术中螺旋钻杆与连接部不便于安装、拆卸及螺旋叶片制作过程繁琐、原材料使用率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种螺旋钻杆，包括：

杆体及设置在所述杆体上的螺旋叶片，所述杆体上部设置有连接机构，所述连接机构包括用于与所述杆体连接的连接杆，

所述杆体的上部设置有圆柱孔，所述圆柱孔的外围沿周向设置有若干T型槽，

所述连接杆上设置有圆形凸起，所述圆形凸起外围沿周向设置有若干用于插入所述T型槽的T型凸起，

所述杆体上设置有横向贯穿所述圆柱孔的第一通孔，所述连接杆上设置有横向贯穿所述圆形凸起的第二通孔，所述杆体、所述连接杆通过设置在所述第一通孔、所述第二通孔内的连接件连接。

作为进一步的技术方案，所述圆柱孔的深度深于所述T型槽的深度，所述圆形凸起的长度长于所述T型凸起的长度。

作为进一步的技术方案，所述第一通孔的两端均设置有环形槽，所述连接件的两端设置在所述环形槽内，所述连接件的表面与所述杆体的表面平齐。

螺旋钻杆的制造设备，包括：

卷造机机体，所述卷造机机体上设置有动力装置、支撑装置、夹持装置、加热装置，

所述支撑装置包括支撑架一、支撑架二，所述支撑架一设置在所述卷造机机体上，所述杆体设置在所述支撑架一上，所述支撑架二上设置有所述夹持装置，所述夹持装置上设置有用于制造所述螺旋叶片的铁板条，

所述夹持装置包括夹持板、盲孔、弹簧、滚珠槽、滚珠，所述夹持板设置在所述支撑架二上，且其相对设置有两个，所述盲孔设置在所述夹持板上，且其开口朝向另一所述夹持板，所述弹簧设置在所述盲孔内，所述弹簧一端与所述盲孔的底部连接，另一端与所述滚珠槽连接，所述滚珠设置在所述滚珠槽内，所述铁板条设置在两个所述夹持板的中间，且与所述滚珠接触，所述铁板条的一端与所述杆体焊接，所述加热装置设置在所述支撑架二下方，所述支撑架二的底部设置在滚珠丝杠上。

作为进一步的技术方案，所述支撑架二的上方设置有滑块，所述卷造机机体上设置有用于所述滑块滑动的导轨。

作为进一步的技术方案，所述动力装置包括电机一、电机二，所述电机一与所述杆体连接，所述电机二与所述滚珠丝杠连接。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型中杆体在需要加长使用时，可以与连接杆连接，实现加长的目的。在需要与连接杆连接时，连接杆上的圆形凸起、T型凸起分别插入至与其对应的圆柱孔、T型槽内，安装简单，再通过设置在第一通孔、第二通孔内的连接件将圆形凸起紧固设置在圆柱孔内，从而实现将杆体与连接杆连接在一起，安装与拆卸都十分便捷，满足工况需求。

连接件可以为螺栓配合螺母设置，在实际生产中简单可行且稳定可靠。在安装时T型槽插入T型凸起内，不仅使安装的更稳定、可靠，而且在安装后螺旋转杆的使用过程中，T型槽、T型凸起可以在一定程度上减少钻杆在旋转过程中承受的内外压、扭曲力，抵消一定的振动力，不仅可以提高工作效率、工作稳定性，而且可以延长钻杆的使用寿命。

2、本实用新型中圆形凸起通过连接件紧固设置在圆柱孔内，而T型凸起只是插入T型槽中，在钻杆旋转时可以更好的抵消振动力与扭曲力，也可以抵消旋转过程中对对连接件的作用力，防止连接件扭曲、变形，保证钻杆的使用效果。

连接件的表面与杆体的表面平齐，可以防止连接件损坏已经钻好的孔洞，保障了钻杆使用的可靠性。

3、本实用新型中的螺旋钻杆制造设备包括支撑装置，杆体固定设置在支撑装置的支撑架一上，杆体与电机一连接，可以通过电机一带动旋转，夹持装置设置在支撑架二上，其上夹持有用于制造螺旋叶片的铁板条，支撑架二的底部设置有滚珠丝杠，滚珠丝杆与电机二连接，支撑架二的下方还设置有加热装置。

在制造螺旋钻杆时，将杆体固定在支撑架一上，通过电机一带动杆体旋转，启动加热装置将铁板条加热至易形变时，启动电机二，带动滚珠丝杠旋转，位于滚珠丝杠上的支撑架二在滚珠丝杠上做直线运动，从而可以使得位于支撑架二上的夹持装置在垂直于杆体的方向上做直线运动。

夹持装置的夹持板上设置有盲孔，盲孔内通过弹簧设置有滚珠，滚珠之间夹持有铁板条，弹簧可以促使夹持住铁板条，滚珠可以使得铁板条更易输送，在杆体旋转的同时，铁板条由杆体的一端移至另一端，铁板条就可以在杆体上形成螺旋叶片，操作过程简单，不会造成铁板条的浪费，解决了原材料使用效率低的问题。

4、本实用新型中支撑架二在滚珠丝杠上作直线运动时，同时也通过滑块在导轨上滑动，这样在滑动过程中，滑动的更加稳定，形成螺旋叶片的精准率更高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型中螺旋钻杆的结构示意图；

图2为本实用新型中杆体的结构示意图；

图3为本实用新型中T型槽的结构示意图；

图4为本实用新型中连接机构的结构示意图；

图5为本实用新型中卷造机机体的结构示意图；

图6为本实用新型中卷造机机体的俯视图；

图7为图6中A的局部放大图；

图中：1-杆体，11-螺旋叶片，2-连接机构，21-连接杆，3-圆柱孔，4-T型槽，5-圆形凸起，6-T型凸起，7-第一通孔，8-第二通孔，9-连接件，10-环形槽，12-卷造机机体，13-动力装置，131-电机一，132-电机二，14-支撑装置，141-支撑架一，142-支撑架二，15-夹持装置，151-夹持板，152-盲孔，153-弹簧，154-滚珠槽，155-滚珠，16-加热装置，17-铁板条，18-滑块，19-导轨，20-滚珠丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图7所示，本实用新型提出的一种螺旋钻杆，包括：

杆体1及设置在杆体1上的螺旋叶片11，杆体1上部设置有连接机构2，连接机构2包括用于与杆体1连接的连接杆21，

杆体1的上部设置有圆柱孔3，圆柱孔3的外围沿周向设置有若干T型槽4，

连接杆21上设置有圆形凸起5，圆形凸起5外围沿周向设置有若干用于插入T型槽4的T型凸起6，

杆体1上设置有横向贯穿圆柱孔3的第一通孔7，连接杆21上设置有横向贯穿圆形凸起5的第二通孔8，杆体1、连接杆21通过设置在第一通孔7、第二通孔8内的连接件9连接。

本实用新型中杆体1在需要加长使用时，可以与连接杆21连接，实现加长的目的。在需要与连接杆21连接时，连接杆21上的圆形凸起5、T型凸起6分别插入至与其对应的圆柱孔3、T型槽4内，安装简单，再通过设置在第一通孔7、第二通孔8内的连接件9将圆形凸起5紧固设置在圆柱孔3内，从而实现将杆体1与连接杆21连接在一起，安装与拆卸都十分便捷，满足工况需求。

连接件9可以为螺栓配合螺母设置，在实际生产中简单可行且稳定可靠。在安装时T型槽4插入T型凸起6内，不仅使安装的更稳定、可靠，而且在安装后螺旋钻杆的使用过程中，T型槽4、T型凸起6可以在一定程度上减少钻杆在旋转过程中承受的内外压、扭曲力，抵消一定的振动力，不仅可以提高工作效率、工作稳定性，而且可以延长钻杆的使用寿命。

进一步，圆柱孔3的深度深于T型槽4的深度，圆形凸起5的长度长于T型凸起6的长度。

进一步，第一通孔7的两端均设置有环形槽10，连接件9的两端设置在环形槽10内，连接件9的表面与杆体1的表面平齐。

本实用新型中圆形凸起5通过连接件9紧固设置在圆柱孔3内，而T型凸起6只是插入T型槽4中，在钻杆旋转时可以更好的抵消振动力与扭曲力，也可以抵消旋转过程中对对连接件9的作用力，防止连接件9扭曲、变形，保证钻杆的使用效果。

连接件9的表面与杆体的表面平齐，可以防止连接件9损坏已经钻好的孔洞，保障了钻杆使用的可靠性。

螺旋钻杆的制造设备，其特征在于，包括卷造机机体12，卷造机机体12上设置有动力装置13、支撑装置14、夹持装置15、加热装置16，

支撑装置14包括支撑架一141、支撑架二142，支撑架一141设置在卷造机机体12上，杆体1设置在支撑架一141上，支撑架二142上设置有夹持装置15，夹持装置15上设置有用于制造螺旋叶片11的铁板条17，

夹持装置15包括夹持板151、盲孔152、弹簧153、滚珠槽154、滚珠155，夹持板151设置在支撑架二142上，且其相对设置有两个，盲孔152设置在夹持板151上，且其开口朝向另一夹持板151，所述弹簧153设置在盲孔152内，弹簧153一端与盲孔152的底部连接，另一端与滚珠槽154连接，滚珠155设置在滚珠槽154内，铁板条17设置在两个夹持板151的中间，且与滚珠155接触，铁板条17的一端与杆体1焊接，加热装置16设置在支撑架二142下方，支撑架二142的底部设置在滚珠丝杠20上。

本实用新型中的螺旋钻杆制造设备包括支撑装置14，杆体1固定设置在支撑装置14的支撑架一141上，杆体1与电机一131连接，可以通过电机一131带动旋转，夹持装置15设置在支撑架二142上，其上夹持有用于制造螺旋叶片的铁板条17，支撑架二142的底部设置有滚珠丝杠20，滚珠丝杆20与电机二132连接，支撑架二142的下方还设置有加热装置16。

在制造螺旋钻杆时，将杆体1固定在支撑架一141上，通过电机一131带动杆体1旋转，启动加热装置16将铁板条17加热至易形变时，启动电机二132，带动滚珠丝杠20旋转，位于滚珠丝杠20上的支撑架二142在滚珠丝杠20上做直线运动，从而可以使得位于支撑架二142上的夹持装置15在垂直于杆体1的方向上做直线运动。

夹持装置15的夹持板151上设置有盲孔152，盲孔152内通过弹簧153设置有滚珠155，滚珠155之间夹持有铁板条17，弹簧可以促使夹持住铁板条17，滚珠155可以使得铁板条17更易输送，在杆体1旋转的同时，铁板条17由杆体1的一端移至另一端，铁板条17就可以在杆体1上形成螺旋叶片，操作过程简单，不会造成铁板条17的浪费，解决了原材料使用效率低的问题。

进一步，支撑架二142的上方设置有滑块18，卷造机机体12上设置有用于滑块18滑动的导轨19。

本实用新型中支撑架二142在滚珠丝杠20上作直线运动时，同时也通过滑块18在导轨19上滑动，这样在滑动过程中，滑动的更加稳定，形成螺旋叶片的精准率更高。

进一步，动力装置13包括电机一131、电机二132，电机一131与杆体1连接，电机二132与滚珠丝杠20连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺旋钻杆，其特征在于，包括杆体(1)及设置在所述杆体(1)上的螺旋叶片(11)，所述杆体(1)上部设置有连接机构(2)，所述连接机构(2)包括用于与所述杆体(1)连接的连接杆(21)，

所述杆体(1)的上部设置有圆柱孔(3)，所述圆柱孔(3)的外围沿周向设置有若干T型槽(4)，

所述连接杆(21)上设置有圆形凸起(5)，所述圆形凸起(5)外围沿周向设置有若干用于插入所述T型槽(4)的T型凸起(6)，

所述杆体(1)上设置有横向贯穿所述圆柱孔(3)的第一通孔(7)，所述连接杆(21)上设置有横向贯穿所述圆形凸起(5)的第二通孔(8)，所述杆体(1)、所述连接杆(21)通过设置在所述第一通孔(7)、所述第二通孔(8)内的连接件(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋钻杆，其特征在于，所述圆柱孔(3)的深度深于所述T型槽(4)的深度，所述圆形凸起(5)的长度长于所述T型凸起(6)的长度。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋钻杆，其特征在于，所述第一通孔(7)的两端均设置有环形槽(10)，所述连接件(9)的两端设置在所述环形槽(10)内，所述连接件(9)的表面与所述杆体(1)的表面平齐。

4.一种制造权利要求1～3任意一项所述螺旋钻杆的设备，其特征在于，包括卷造机机体(12)，所述卷造机机体(12)上设置有动力装置(13)、支撑装置(14)、夹持装置(15)、加热装置(16)，

所述支撑装置(14)包括支撑架一(141)、支撑架二(142)，所述支撑架一(141)设置在所述卷造机机体(12)上，所述杆体(1)设置在所述支撑架一(141)上，所述支撑架二(142)上设置有所述夹持装置(15)，所述夹持装置(15)上设置有用于制造所述螺旋叶片(11)的铁板条(17)，

所述夹持装置(15)包括夹持板(151)、盲孔(152)、弹簧(153)、滚珠槽(154)、滚珠(155)，所述夹持板(151)设置在所述支撑架二(142)上，且其相对设置有两个，所述盲孔(152)设置在所述夹持板(151)上，且其开口朝向另一所述夹持板(151)，所述弹簧(153)设置在所述盲孔(152)内，所述弹簧(153)一端与所述盲孔(152)的底部连接，另一端与所述滚珠槽(154)连接，所述滚珠(155)设置在所述滚珠槽(154)内，所述铁板条(17)设置在两个所述夹持板(151)的中间，且与所述滚珠(155)接触，所述铁板条(17)的一端与所述杆体(1)焊接，所述加热装置(16)设置在所述支撑架二(142)下方，所述支撑架二(142)的底部设置在滚珠丝杠(20)上。

5.根据权利要求4所述的一种制造螺旋钻杆的设备，其特征在于，所述支撑架二(142)的上方设置有滑块(18)，所述卷造机机体(12)上设置有用于所述滑块(18)滑动的导轨(19)。

6.根据权利要求5所述的一种制造螺旋钻杆的设备，其特征在于，所述动力装置(13)包括电机一(131)、电机二(132)，所述电机一(131)与所述杆体(1)连接，所述电机二(132)与所述滚珠丝杠(20)连接。