CN207906044U - 一种复合轴三球隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合轴三球隔膜泵，包括隔膜泵本体、两侧的隔膜和最外侧的偏盖，还包括轴杆，轴杆在中心位置将所述隔膜泵本体、隔膜、偏盖三者连接固定；轴杆为复合轴杆，包括内轴和外轴；外轴在隔膜泵本体中心位置活动连接，外轴能够在内轴上滑动，且外轴两端近内轴处与隔膜密封连接；内轴两端设有螺纹，且轴杆内部中空，并在隔膜外端设有出气口，螺母与螺纹旋和将偏盖、隔膜与隔膜泵本体三者密封连接，内轴两端连接有换向阀，该换向阀为气动换向阀或是电磁阀。本实用新型在结构上设计合理，出液端采用单球密封，区别于传统的四球双隔膜泵，能更为快捷的进行换向密封，减少脉冲，同时，换向可以通过电磁阀外接，实现远程控制。

Description

一种复合轴三球隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵领域，特别涉及一种复合轴三球隔膜泵。

背景技术

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，并借助动力操作去改变流体流量，而在隔膜泵应用时，其上会设有阀体来控制液体的流向。

传统的多为二球或者四球隔膜泵，二球为单隔膜泵，四球为双隔膜泵，而隔膜泵密封球移动产生的脉冲是影响隔膜泵功能的重压因素，在四球隔膜泵中，四球产生的脉冲必然会对双隔膜泵的换向产生影响。

同时，现有的隔膜泵采用多点组装，安装拆卸较为困难，且隔膜外侧为液体通道，隔膜内侧为气体，这样换向阀必须集成在隔膜泵上。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供一种复合轴三球隔膜泵，在结构上设计合理，出液端采用单球密封，区别于传统的四球双隔膜泵，能更为快捷的进行换向密封，减少脉冲，同时，换向可以通过电磁阀外接，实现远程控制。

同时本实用新型采用复合轴杆，区别于传统的单轴杆，且轴杆既是偏盖的固定杆，又是换向的运动杆，节约生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种复合轴三球隔膜泵，包括隔膜泵本体、两侧的隔膜和最外侧的偏盖，还包括轴杆，轴杆在中心位置将所述隔膜泵本体、隔膜、偏盖三者连接固定；

轴杆为复合轴杆，包括内轴和外轴；外轴在隔膜泵本体中心位置活动连接，外轴能够在内轴上滑动，且外轴两端近内轴处与隔膜密封连接；内轴两端设有螺纹，且轴杆内部中空，并在隔膜外端设有出气口，螺母与螺纹旋和将偏盖、隔膜与隔膜泵本体三者密封连接，内轴两端连接有换向阀，该换向阀为气动换向阀或是电磁阀；

隔膜泵本体两侧为对称的腔室盘，对称的腔室盘下侧均设有液体进口，上侧均设有液体出口，两侧的液体进口均与其下侧的双球进液球阀座连接，隔膜泵本体上侧则设有单球出液球阀座。

进一步地，双球进液球阀座上侧设有左进液口和右进液口，前端还设有总进液口，左进液口与液体进口中的左液体进口连通，并接入腔室盘中的左腔室盘，右进液口与液体进口中的右液体进口连通，并接入腔室盘中的右腔室盘；

进一步地，单球出液球阀座下侧设有左出液口和右出液口，上侧设有总出液口，三者连通，并在连通处设有密封球往复运动槽，左出液口与液体出口中的左液体出口连通，从而与左腔室盘连通，右出液口与液体出口中的右液体出口连通，从而与右腔室盘连通；

进一步地，左进液口和右进液口内分别设有第一密封球和第二密封球，密封球往复运动槽内设有第三密封球。

进一步地，左液体进口和右液体进口内均设有挡柱。

进一步地，隔膜为双层复合隔膜片，内侧为橡胶层，外侧为特氟龙层，两者之间设有尼龙线。

进一步地，隔膜边缘有一倒角扣端，偏盖与隔膜泵本体连接锁紧时，倒角扣端能完成密封，并保证隔膜的边缘锁紧。

进一步地，螺母与偏盖之间设有持力垫片。

进一步地，密封连接处均采用密封圈或是密封垫片完成密封。

进一步地，双球进液球阀座下端还设有外接固定基座。

本三球隔膜泵在使用时，液体从总进液口进口双球进液球阀座内，随后在换向阀或是电磁阀的作用下，可以从隔膜泵本体的做强势盘或者右腔室盘进入单球出液球阀座内，而在盖球阀座内，球阀区别于传统球阀，单球设计，控制球阀座双向的开启与关闭，即控制左腔室盘排出或是右腔室盘排出，从而液体从总出液口排出。

换向阀采用气动换向阀，故本隔膜泵可以应用于化工行业等危险液体行业，比如煤矿污水的输送，而换向阀采用电磁阀时，则可以远程控制气体，实现换向。

综上所述，本实用新型阀座一体成型，在结构上设计合理，同时，三球的双隔膜泵区别于传统的四球双隔膜泵，能更为快捷的进行换向密封，减少脉冲，而且本隔膜泵整体造价低，能够应用于化工等危险行业，并且换向可以通过电磁阀外接，实现远程控制。

同时本实用新型采用复合轴杆，区别于传统的单轴杆，且轴杆既是偏盖的固定杆，又是换向的运动杆，节约生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构参考图；

图2是轴杆连接示意图；

图3是隔膜结构示意图；

图4是左液体进口处结构剖图；

图5是右液体进口处结构剖图；

图6是单球出液球阀座结构剖视图。

其中：

1、隔膜泵本体；2隔膜；3、偏盖；4、轴杆；5、螺母；6、挡柱；7、持力垫片；11、腔室盘；12、液体进口；13、液体出口；14、双球进液球阀座；15、单球出液球阀座；111、左腔室盘；112、右腔室盘；121、左液体进口；122、右液体进口；131、左液体出口；132、右液体出口；141、左进液口；142、右进液口；143、总进液口；144、外接固定基座；151、左出液口；152、右出液口；153、总出液口；154、密封球往复运动槽；1411、第一密封球；1421、第二密封球；1541、第三密封球；21、倒角扣端；41、内轴；42、外轴；411、螺纹；412、出气口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

一种复合轴三球隔膜泵，如图1～6所示，包括隔膜泵本体1、两侧的隔膜2和偏盖3，偏盖3与隔膜泵本体1连接固定，隔膜2将两者密封隔离。

具体的，隔膜泵本体1两侧为对称的腔室盘11，对称的腔室盘11下侧均设有液体进口12，上侧均设有液体出口13，两侧的液体进口12均与其下侧的双球进液球阀座14连接，隔膜泵本体1上侧则设有单球出液球阀座15。

轴杆4作为隔膜泵本体1、隔膜2和偏盖3的连接件，具体为复合轴杆，包括内轴41和外轴42。

参见附图2，并结合附图1，外轴42在隔膜泵本体1中心位置活动连接，外轴42能够在内轴41上滑动，且外轴42两端近内轴处与隔膜2密封连接；内轴41两端设有螺纹411，且轴杆内部中空，并在隔膜2外端设有出气口412，螺母5与螺纹411旋和将偏盖3、隔膜2与隔膜泵本体1三者密封连接，内轴41两端连接有换向阀，该换向阀为气动换向阀或是电磁阀。

同时，螺母5与偏盖3之间设有持力垫片7，是的螺母5的旋紧力能够均布到偏盖3上么从而提高贯通轴杆锁紧的稳定性，提高泵体使用的安全性。

上文中，换向阀作为气体的动力装置，通过出气口412向隔膜2与偏盖之间的腔室内注入气体，而在气动的作用下，隔膜2推动外轴42在内轴上滑动，从而实现换向。

继续参照附图1，并结合附图4和5，双球进液球阀座14上侧设有左进液口141和右进液口142，下端设有外接固定基座144，前端还设有总进液口143，左进液口141与所述液体进口12中的左液体进口121连通，并接入腔室盘11中的左腔室盘111，右进液口142与液体进口12中的右液体进口122连通，并接入腔室盘11中的右腔室盘112，同时，左进液口141和右进液口142内分别设有第一密封球1411和第二密封球1421用于对液体的流动进行控制，与之对应的，左液体进口121和右液体进口122内均设有挡柱6。

进一步参照附图6，并结合附图4和5，单球出液球阀座15下侧设有左出液口151和右出液口152，上侧设有总出液口153，三者连通，并在连通处设有密封球往复运动槽154，左出液口151与液体出口13中的左液体出口131连通，从而与左腔室盘111连通，右出液口152与液体出口13中的右液体出口132连通，从而与右腔室盘112连通，而为实现球阀单向密封，密封球往复运动槽154内设有第三密封球1541。

继续参照附图3，隔膜2为双层复合隔膜片，内侧为橡胶层，外侧为特氟龙层，两者之间设有尼龙线，且隔膜2边缘有一倒角扣端（21），在偏盖3与隔膜泵本体1连接锁紧时，倒角扣端21能完成密封，并保证隔膜2的边缘锁紧。

值得注意的是，密封连接处均采用密封圈或是密封垫片来实现密封。

结合工作机制进一步说明，气动换向阀或是电磁阀与轴杆4的内轴41两端连接，用于控制隔膜2与偏盖3形成的密封腔室的进气，气动换向阀可以应用于化工行业等危险液体行业，比如煤矿污水的输送，而采用电磁阀时，则可以将其设置远离泵体的位置，从而远程控制气体进入密封腔室内，实现换向。

液体从总进液口143进入，分别经左进液口141和右进液口142进入左腔室盘111和右腔室盘112内，随后经过单球出液球阀座15排出。

具体的，以左侧进气为例，隔膜2向右侧运动，即左侧隔膜2与左腔室盘111形成的密闭空间被压缩，则该腔室对第一密封球1411则产生推力，则左进液口141进液，同时，第三密封球1541向右侧的右出液口152运动，液体从左出液口151进入总出液口153排出，以右腔室盘112解释其机理，隔膜2向右侧运动，即右侧隔膜2与右腔室盘112形成的密闭空间增大，则产生吸力，此时，第二密封球1421和第三密封球1541向其靠近，形成密封。

而在右侧进气时，起作用机理与左侧类似，在此不作赘述。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合轴三球隔膜泵，包括隔膜泵本体（1）、两侧的隔膜（2）和最外侧的偏盖（3），还包括轴杆（4），其特征在于：所述轴杆（4）在中心位置将所述隔膜泵本体（1）、所述隔膜（2）、所述偏盖（3）三者连接固定；

所述轴杆（4）为复合轴杆，包括内轴（41）和外轴（42）；所述外轴（42）在所述隔膜泵本体（1）中心位置活动连接，所述外轴（42）能够在所述内轴（41）上滑动，且所述外轴（42）两端近内轴处与所述隔膜（2）密封连接；所述内轴（41）两端设有螺纹（411），且轴杆内部中空，并在所述隔膜（2）外端设有出气口（412），螺母（5）与所述螺纹（411）旋和将所述偏盖（3）、所述隔膜（2）与所述隔膜泵本体（1）三者密封连接，所述内轴（41）两端连接有换向阀，该换向阀为气动换向阀或是电磁阀；

所述隔膜泵本体（1）两侧为对称的腔室盘（11），对称的所述腔室盘（11）下侧均设有液体进口（12），上侧均设有液体出口（13），两侧的所述液体进口（12）均与其下侧的双球进液球阀座（14）连接，所述隔膜泵本体（1）上侧则设有单球出液球阀座（15）。

2.根据权利要求1所述一种复合轴三球隔膜泵，其特征在于：所述双球进液球阀座（14）上侧设有左进液口（141）和右进液口（142），前端还设有总进液口（143），所述左进液口（141）与所述液体进口（12）中的左液体进口（121）连通，并接入所述腔室盘（11）中的左腔室盘（111），所述右进液口（142）与所述液体进口（12）中的右液体进口（122）连通，并接入所述腔室盘（11）中的右腔室盘（112）。

3.根据权利要求2所述一种复合轴三球隔膜泵，其特征在于：所述单球出液球阀座（15）下侧设有左出液口（151）和右出液口（152），上侧设有总出液口（153），三者连通，并在连通处设有密封球往复运动槽（154），所述左出液口（151）与所述液体出口（13）中的左液体出口（131）连通，从而与所述左腔室盘（111）连通，所述右出液口（152）与所述液体出口（13）中的右液体出口（132）连通，从而与所述右腔室盘（112）连通。

4.根据权利要求3所述一种复合轴三球隔膜泵，其特征在于：所述左进液口（141）和所述右进液口（142）内分别设有第一密封球（1411）和第二密封球（1421），所述密封球往复运动槽（154）内设有第三密封球（1541）。

5.根据权利要求4所述一种复合轴三球隔膜泵，其特征在于：所述左液体进口（121）和所述右液体进口（122）内均设有挡柱（6）。

6.根据权利要求1～5任一项所述一种复合轴三球隔膜泵，其特征在于：所述隔膜（2）为双层复合隔膜片，内侧为橡胶层，外侧为特氟龙层，两两者之间设有尼龙线。

7.根据权利要求6所述一种复合轴三球隔膜泵，其特征在于：所述隔膜（2）边缘有一倒角扣端（21），所述偏盖（3）与所述隔膜泵本体（1）连接锁紧时，所述倒角扣端（21）能完成密封，并保证所述隔膜（2）的边缘锁紧。

8.根据权利要求1～5、7中任一项所述一种复合轴三球隔膜泵，其特征在于：所述螺母（5）与所述偏盖（3）之间设有持力垫片（7）。

9.根据权利要求8所述一种复合轴三球隔膜泵，其特征在于：密封连接处均采用密封圈或是密封垫片来实现密封。

10.根据权利要求1～5、7、9中任一项所述一种复合轴三球隔膜泵，其特征在于：所述双球进液球阀座（14）下端还设有外接固定基座（144）。