CN207905126U - 一种消能柱与钢梁的剪力连接结构 - Google Patents

一种消能柱与钢梁的剪力连接结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及建筑设计领域,旨在解决消能柱框架和钢梁本体间通过L型固定板直接焊接连接,施工慢且强度低的问题,具体涉及一种消能柱与钢梁的剪力连接结构,消能柱框架与钢梁本体间通过L型固定板连接,L型固定板一端连接有套设在消能柱框架外沿的套接部、另一端连接有嵌设在钢梁本体内的卡接部,L型固定板通过螺栓分别与消能柱框架与钢梁本体相互连接。将套接部套设于消能柱框架外,将卡接部嵌设在钢梁本体内,起到初步固定的作用,再用螺栓紧固L型固定板与消能柱框架和钢梁本体的连接,从而钢梁本体整体结构的水平力直接传递至消能柱,保证二者整体受力,消能柱屈服耗能,有效增加钢结构框架在震动中的抗侧移刚度。

Description

一种消能柱与钢梁的剪力连接结构
技术领域
本实用新型涉及建筑设计领域,更具体地说,它涉及一种消能柱与钢梁的剪力连接结构。
背景技术
在钢结构框架支撑结构体系中,为满足经济及使用要求,可采用钢管混凝土柱、钢梁、BRB支撑、消能柱和钢板剪力墙的连接方式,楼板采用混凝土叠合板。消能柱在中震、大震下屈服耗能,可有效减小地震力对结构的危害。消能柱与楼层钢梁通过剪力键连接,可将整体结构的水平力直接传递至消能柱,保证二者整体受力。
现有技术中的消能柱与钢梁连接结构如图1所示,包括水平设置的钢梁本体2,钢梁本体2为水平设置的H型钢梁,H型钢梁本体2的开口端位于水平位置,消能柱框架1竖直贴合设置于钢梁本体2一侧,消能柱框架1与钢梁本体2间通过L型固定板3连接,L型固定板3焊接在消能柱框架1和钢梁本体2间,结构简单。
但L型固定板与消能柱框架和钢梁本体直接焊接相连需现场焊接,施工进度较慢,而且连接强度在很大程度上受限于焊接质量的好坏,另外,焊接点较脆,强度低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种消能柱与钢梁的剪力连接结构,其具有无需焊接的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种消能柱与钢梁的剪力连接结构,包括钢梁本体和消能柱框架,所述钢梁本体为水平设置的H型钢梁,所述钢梁本体的开口端位于水平位置,所述消能柱框架竖直贴合设置于钢梁本体一侧,所述消能柱框架与钢梁本体间通过L型固定板连接,所述L型固定板一端连接有套设在消能柱框架外沿的套接部、另一端连接有嵌设在钢梁本体内的卡接部,所述L型固定板通过螺栓分别与消能柱框架与钢梁本体相互连接。
通过采用上述技术方案,将套接部套设于消能柱框架外,将卡接部嵌设在钢梁本体内,起到预定位的作用,方便钢梁本体与消能柱框架的初步固定,再分别用螺栓紧固L型固定板与消能柱框架和钢梁本体的连接,从而钢梁本体整体结构的水平力直接传递至消能柱,保证二者整体受力,消能柱屈服耗能,有效增加钢结构框架在震动中的抗侧移刚度。
进一步的,所述L型固定板间垂直连接有支撑板,所述支撑板呈三角形。
通过采用上述技术方案,支撑板为L型固定板提供水平向的支撑力,有效防止L型固定板受压变形,进而便于钢梁本体整体结构的水平力直接传递至消能柱,由消能柱屈服耗能。
进一步的,所述套接部包括连接在L型固定板上的U型套框,所述U型套框套设在消能柱框架上。
通过采用上述技术方案,U型套框套设在消能柱框架上,有效防止L型固定板与消能柱框架安装时发生水平侧移。
进一步的,所述U型套框内壁覆有橡胶层。
通过采用上述技术方案,将U型套框套设于消能柱框架时,橡胶层发生弹性形变,U型套框与消能柱框架过盈配合,增大了U型套框与消能柱框架间的摩擦力,有效防止L型固定板与消能柱框架安装时发生位移。
进一步的,所述卡接部包括贴合连接于L型固定板朝向钢梁本体一侧的加固板和垂直连接于加固板的两块卡接板,两块所述卡接板分别抵接于钢梁本体开口相对侧内壁。
通过采用上述技术方案,防止L型固定板与钢梁本体安装时发生竖直方向的位移。
进一步的,所述钢梁本体开口的上下侧内壁上分别设有凸棱,所述卡接板上设有与凸棱相配的凹槽。
通过采用上述技术方案,凹槽与凸棱相卡,进一步防止L型固定板与钢梁本体安装时发生水平方向的位移。
进一步的,所述加固板与卡接板固定连接,所述加固板与L型固定板通过第一螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案,加固板与L型加固板可拆卸连接,加固板与卡接板一体成型,且生产有不同规格,根据钢梁本体选择适合的卡接板,安装灵活。
进一步的,所述U型套框与消能柱框架上贯穿设有第二螺栓,所述第二螺栓配有螺母。
通过采用上述技术方案,第二螺栓穿过U型套框和消能柱框架上的条形孔与螺母拧紧,从而L型固定板与消能柱框架固定。
进一步的,所述卡接板与钢梁本体上贯穿设有第三螺栓,所述第三螺栓配有螺母。
通过采用上述技术方案,第三螺栓穿过卡接板和钢梁本体上的条形孔与螺母拧紧,从而L型固定板与钢梁本体固定。
进一步的,所述消能柱框架和所述钢梁本体上分别开有水平设置的条形孔。
通过采用上述技术方案,条形孔便于L型固定板微调位置。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过套接部套设在消能柱框架上,有效防止L型固定板与消能柱框架安装时发生水平侧移;
2.通过卡接部嵌设在钢梁本体内,防止L型固定板与钢梁本体安装时发生竖直方向的位移。
附图说明
图1为现有技术中的消能柱与钢梁的剪力连接结构示意图;
图2为本实施例的整体结构立体图;
图3为图2中A部分的放大图;
图4为本实施例的局部爆炸图。
图中:1、钢梁本体;11、凸棱;2、消能柱框架;3、L型固定板;31、支撑板;4、套接部;41、U型套框;42、橡胶层;5、卡接部;51、加固板;52、卡接板;521、凹槽;61、第一螺栓;62、第二螺栓;63、第三螺栓;7、条形孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种消能柱与钢梁的剪力连接结构,如图2所示,钢梁本体1为水平设置的H型钢梁,且该H型钢梁本体1的开口端位于水平位置,消能柱框架2竖直贴合设置于钢梁本体1一侧,消能柱框架2与钢梁本体1间通过L型固定板3固定连接,L型固定板3一端连接有套设在消能柱框架2外沿的套接部4、另一端连接有嵌设在钢梁本体1内的卡接部5,从在L型固定板3的安装过程中,将套接部4套设于消能柱框架2外,将卡接部5嵌设在钢梁本体1内,起到预定位的作用,方便钢梁本体1与消能柱框架2的初步固定。随后再用分别用螺栓紧固L型固定板3与消能柱框架2和钢梁本体1的连接,使消能柱框架2与钢梁本体1牢固连接,从而钢梁本体1整体结构的水平力直接传递至消能柱,保证二者整体受力,消能柱屈服耗能,有效增加钢结构框架在震动中的抗侧移刚度。
如图3所示,L型固定板3两侧侧壁间垂直连接有支撑板31,支撑板31呈三角形,支撑板31为L型固定板3提供水平向的支撑力,有效防止L型固定板3受压变形,进而便于钢梁本体1整体结构的水平力直接传递至消能柱,由消能柱屈服耗能。
如图3所示,套接部4包括连接在L型固定板3上的U型套框41,U型套框41套设在消能柱框架2上,有效防止L型固定板3与消能柱框架2安装时发生水平侧移。U型套框41内壁覆有橡胶层42,将U型套框41套设于消能柱框架2时,橡胶层42发生弹性形变,U型套框41与消能柱框架2过盈配合,增大了U型套框41与消能柱框架2间的摩擦力,有效防止L型固定板3与消能柱框架2安装时发生位移。
如图3所示,卡接部5包括贴合连接于L型固定板3朝向钢梁本体1一侧的加固板51和垂直连接于加固板51的两块卡接板52,两块卡接板52相背侧分别抵接于钢梁本体1的开口内壁,从而将卡接板52分别嵌设于钢梁本体1的开口内壁上下侧,进一步防止L型固定板3与钢梁本体1安装时发生竖直方向的位移。如图4所示,钢梁本体1开口的上下侧内壁上分别设置有凸棱11,凸棱11分别位于钢梁开口的上下侧壁,卡接板52上设置有与凸棱11相配的凹槽521,将卡接板52嵌设于钢梁本体1内时,凹槽521与凸棱11相卡,进一步防止L型固定板3与钢梁本体1安装时发生水平方向的位移。
如图3所示,由于钢梁本体1规格多样,其开口口径处宽度不一定,为了根据钢梁本体1开口口径选择相配的卡接板52,L型固定板3与加固板51活动连接,且通过第一螺栓61穿过L型固定板3与加固板51并与螺母拧紧而将两者固定,加固板51与卡接板52一体成型,且生产有不同规格,根据钢梁本体1选择适合的卡接板52,安装灵活。
如图3和图4所示,当L型固定板3初步定位安装完毕后,L型固定板3通过第二螺栓62与消能柱框架2固定连接,通过第三螺栓63与钢梁本体1固定连接,进而完成后续的固定安装工作。消能柱框架2上开有水平设置的条形孔7,第二螺栓62穿过U型套框41和消能柱框架2上的条形孔7与螺母拧紧,从而L型固定板3与消能柱框架2固定。钢梁本体1上开有水平设置的条形孔7,第三螺栓63穿过卡接板52和钢梁本体1上的条形孔7与螺母拧紧,从而L型固定板3与钢梁本体1固定,条形孔7便于L型固定板3根据钢梁本体1开口深度方向微调位置,此时消能柱框架2与钢梁本体1通过L型固定板3相互固定。
工作过程:根据钢梁本体1选择适合的卡接板52,通过第一螺栓61将L型固定板3与加固板51固定连接,将U型套框41套设于消能柱框架2上,并将卡接板52卡设于钢梁本体1的开口内,L型固定板3初步定位于消能柱框架2与钢梁本体1上,随后将第二螺栓62穿过U型套框41和消能柱框架2上的条形孔7与螺母拧紧,从而L型固定板3与消能柱框架2固定,第三螺栓63穿过卡接板52和钢梁本体1上的条形孔7与螺母拧紧,从而L型固定板3与钢梁本体1固定,此时消能柱框架2与钢梁本体1通过L型固定板3相互固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种消能柱与钢梁的剪力连接结构,包括钢梁本体(1)和消能柱框架(2),所述钢梁本体(1)为水平设置的H型钢梁,所述钢梁本体(1)的开口端位于水平位置,所述消能柱框架(2)竖直贴合设置于钢梁本体(1)一侧,其特征在于:所述消能柱框架(2)与钢梁本体(1)间通过L型固定板(3)连接,所述L型固定板(3)一端连接有套设在消能柱框架(2)外沿的套接部(4)、另一端连接有嵌设在钢梁本体(1)内的卡接部(5),所述L型固定板(3)通过螺栓分别与消能柱框架(2)与钢梁本体(1)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种消能柱与钢梁的剪力连接结构,其特征在于:所述L型固定板(3)间垂直连接有支撑板(31),所述支撑板(31)呈三角形。
3.根据权利要求2所述的一种消能柱与钢梁的剪力连接结构,其特征在于:所述套接部(4)包括连接在L型固定板(3)上的U型套框(41),所述U型套框(41)套设在消能柱框架(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种消能柱与钢梁的剪力连接结构,其特征在于:所述U型套框(41)内壁覆有橡胶层(42)。
5.根据权利要求3所述的一种消能柱与钢梁的剪力连接结构,其特征在于:所述卡接部(5)包括贴合连接于L型固定板(3)朝向钢梁本体(1)一侧的加固板(51)和垂直连接于加固板(51)的两块卡接板(52),两块所述卡接板(52)分别抵接于钢梁本体(1)开口相对侧内壁。
6.根据权利要求5所述的一种消能柱与钢梁的剪力连接结构,其特征在于:所述钢梁本体(1)开口的上下侧内壁上分别设有凸棱(11),所述卡接板(52)上设有与凸棱(11)相配的凹槽(521)。
7.根据权利要求5所述的一种消能柱与钢梁的剪力连接结构,其特征在于:所述加固板(51)与卡接板(52)固定连接,所述加固板(51)与L型固定板(3)通过第一螺栓(61)固定连接。
8.根据权利要求5-7中任一项所述的一种消能柱与钢梁的剪力连接结构,其特征在于:所述U型套框(41)与消能柱框架(2)上贯穿设有第二螺栓(62),所述第二螺栓(62)配有螺母。
9.根据权利要求8至所述的一种消能柱与钢梁的剪力连接结构,其特征在于:所述卡接板(52)与钢梁本体(1)上贯穿设有第三螺栓(63),所述第三螺栓(63)配有螺母。
10.根据权利要求9所述的一种消能柱与钢梁的剪力连接结构,其特征在于:所述消能柱框架(2)和所述钢梁本体(1)上分别开有水平设置的条形孔(7)。
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