CN207903640U - 摊布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摊布机，包括支架和设置在支架上的摊布装置，摊布装置包括输送带和驱动输送带运动的驱动部，驱动部包括驱动输送带运动的第一导辊，驱动部还包括设置在输送带上方的第二导辊；支架上还设置有原料架，原料架上设置有与原料架转动连接的主动辊，原料架上还通过安装组件安装有与原料架转动连接从动辊，主动辊的一端连接有驱动主动辊转动的第三电机，从动辊的外部通过连接组件连接有套筒，套筒的外径等于主动辊的外径，套筒的长度小于从动辊的长度。本实用新型中利用摊布机摊开易摊开的筒状布匹时，套筒与连接组件的配合，有助于减小摊开布匹时的能耗；加强部的设计，有助增强套筒在承重时的稳定性。

Description

摊布机

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，特别涉及一种摊布机。

背景技术

布料若要达到很好的染色效果，就需要在印染时大面积充分接触染料。染布厂在将布匹放入染布机内之前，首先要将原料进行摊开，即摊布，使得原料从筒状变为平面松散状，以便放入染布机后可以使布匹被染色均匀。

目前人们在将原料摊开时，多采用人工拉扯，此种方式人工在拉扯时不仅耗费体力而且效率低，由于手仅仅抓住布匹的部分，在拉扯布匹时，当遇到原料筒状布匹较大时，拉扯即更加费力，如稍微用力则使布匹变形。摊布机就是将滚筒状的原材料布料摊开的机器，它的使用大大节省了时间，减少了人力，提高的工作效率。

授权公告号为CN206606800U、授权公告日为2017年11月3日的中国专利公开了一种可移动摊布机，包括机架和转轴，所述机架包括架腿和架身，所述架身沿水平位置向上倾斜，所述架身与所述架腿上半部分夹角小于90°，所述转轴与电机相连。

上述结构的不足之处在于，需要摊开的布匹原料放于架身上，在进行摊开布匹的工作时，需要启动电机，使转轴转动；当布匹的摊开阻力较小时，电机工作增加了摊开布匹的能耗、造成不必要的能量浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种摊布机，便于摊开不同摊开阻力的布料，有助于节约摊布机摊开布料时的能耗。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种摊布机，包括支架和设置在支架上的摊布装置，所述摊布装置包括输送带和驱动输送带运动的驱动部，所述驱动部包括驱动输送带运动的第一导辊，所述驱动部还包括设置在输送带上方的第二导辊；所述支架上还设置有原料架，所述原料架上设置有与原料架转动连接的主动辊，所述原料架上还通过安装组件安装有与原料架转动连接从动辊，所述主动辊的一端连接有驱动主动辊转动的第三电机，所述从动辊的外部通过连接组件连接有套筒，所述套筒的外径等于主动辊的外径，所述套筒的长度小于从动辊的长度。

采用上述技术方案，当布匹的摊开阻力较大时，将布匹放置于主动辊和从动辊的上方，启动第一电机、第二电机和第三电机同时工作，同时为摊布的工作提供动力，更利于布匹的摊开。当布匹的摊开阻力较小时，通过连接组件取下套筒，将筒状的布匹套于从动辊上，仅需启动第一电机和第二电机工作，不用启动第三电机工作，则能够摊开布匹，有助于节约能耗。且从动辊的直径小于主动辊的直径，当筒状布匹的内径较小时，拆下套筒，便于将需要摊开的布匹套于从动辊的外部。

进一步优选为：所述连接组件包括设置在套筒上凸片、连接凸片与套筒的螺栓。

采用上述技术方案，凸片与螺栓的配合，便于套筒的安装与拆卸，且螺栓连接的方式，有助于提高套筒与从动辊连接的稳定性。

进一步优选为：从动辊上还开设有凹槽，所述凹槽的延伸方向等于从动辊的延伸方向，所述套筒设置有与凹槽相配的凸条，所述凸条插入凹槽内，且在凹槽内滑动。

采用上述技术方案，凹槽与凸条的配合，在安装套筒的过程过，直接将凸条插于凹槽内，有助于增强套筒的稳定性。

进一步优选为：所述安装组件包括开设在原料架上的安装槽，所述从动辊的两端头嵌于安装槽内。

采用上述技术方案，直接将从动辊的两端头放置于安装槽内，便于从动辊的安装，当需要取下套筒时，也便于从动辊与原料架的分离。

进一步优选为：所述从动辊的两端头上还设置有限位块，所述限位块面向原料架的一侧与原料架接触。

采用上述技术方案，限位块的设计，有助于增强从动辊在转动过程中的稳定性，从而提高摊布机摊布的稳定性。

进一步优选为：所述限位块与从动辊螺纹连接。

采用上述技术方案，螺纹连接的方式便于限位块的安装与拆卸，更便于从动辊的安装与拆卸。

进一步优选为：所述套筒设置为空心状、所述套筒的内部设置有增强套筒强度的加强部。

采用上述技术方案，空心的设计有助于减轻套筒的质量，节约制作套筒的材料，减小从动辊在转动时与原料架之间的摩擦力，有助于摊布工作的顺利进行。当布匹放于主动辊和从动辊的上方时，加强部有助于增强套筒对布匹的支撑力。

进一步优选为：所述加强部包括等距分布在套筒内部的多个加强片，所述加强片的中心轴与套筒的中心轴重合。

采用上述技术方案，加强片的设计有助于增强套筒在承重时的稳定性，有助于延长套筒的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用摊布机摊开易摊开的筒状布匹时，套筒与连接组件的配合，有助于减小摊开布匹时的能耗；

2、加强部的设计，有助增强套筒在承重时的稳定性。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的局部剖面图，主要示出了套筒的结构；

图3是图2中A区域的放大图。

图中，1、支架；2、输送带；3、驱动部；31、第一导辊；32、第一电机；33、第二导辊；34、第二电机；4、原料架；51、主动辊；52、第三电机；6、从动辊；7、安装槽；8、连接组件；81、凸片；82、螺栓；9、套筒；10、加强片；11、凹槽；12、凸条；13、限位块；14、防滑条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：摊布机，如图1所示，包括支架1和设置在支架1上的摊布装置，摊布装置包括输送带2和驱动输送带2运动的驱动部3。输送带2倾斜设置，输送带2自布料的进料端向布料的出料端倾斜向上设置。

参照图1，驱动部3包括驱动输送带2运动的第一导辊31，第一导辊31与支架1转动连接，第一导辊31的一端头上连接有第一电机32，第一电机32驱动第一导辊31转动，从而带动输送带2运动。

参照图1，驱动部3还包括设置在输送带2上方的第二导辊33，第二导辊33与支架1转动连接，第二导辊33的一端头上设置有驱动第二导辊33转动的第二电机34，第二导辊33与第一导辊31的转动方向相反。布料摊于输送带2上，布料经过输送带2与第二导辊33之间的间隙，布料的一面与输送带2接触且另一面与第二导辊33接触，为布料的运动提供动力。

参照图1，支架1上还焊接有原料架4，原料架4上设置有与原料架4转动连接的主动辊51和从动辊6，主动辊51的一端头连接有驱动主动辊51转动的第三电机52。原料架4上还开设有两个安装槽7，从动辊6的两端头分别嵌于两个安装槽7内，且与安装槽7转动连接。当需要摊开的布匹的摊开阻力较大时，将布匹放置于主动辊51和从动辊6之间，启动第三电机52工作，使主动辊51转动，为布匹的摊开工作提供动力。

如图2所示，从动辊6的外部通过连接组件8连接有一套筒9，套筒9设置为空心状，套筒9的内部设置有增强套筒9强度的加强部。加强部为设置在套筒9内部的加强片10，加强片10的竖直截面为圆环形，加强片10设有多个，多个加强片10平行设置，多个加强片10等距分布，加强片10的中心轴与套筒9的中心轴重合。套筒9的内壁与从动辊6的外壁接触，套筒9的外径等于主动辊51（结合图1）的直径，套筒9的长度小于从动辊6的长度。

参照图2，连接组件8包括焊接在套筒9两侧的凸片81，凸片81与从动辊6的外壁接触，凸片81呈弧形设置，有助于增大凸片81与从动辊6的接触面积，凸片81与从动辊6通过螺栓82连接，从而将套筒9固定于从动辊6上。

参照图2，当需要摊开的筒状布匹的摊开阻力较小时，拧松螺栓82，使螺栓82与从动辊6分离，取下套筒9，直接将布匹套于从动辊6上，利用驱动部3的作用力，利用布匹与输送带2之间的摩擦力将布匹摊开，不用再启动第三电机52工作，有助于节约能耗。

如图3所示，从动辊6上还开设有凹槽11，凹槽11的延伸方向等于从动辊6的延伸方向，套筒9上焊接有与凹槽11相配的凸条12，凸条12的延伸方向等于从动辊6的延伸方向，凸条12插入凹槽11内，且在凹槽11内滑动，有助于增强套筒9的稳定性。

参照图1，从动辊6的两端头上还设置有与从动辊6螺纹连接的限位块13，限位块13的竖直截面为圆形，限位块13面向原料架4的一侧与原料架4接触，有助于增强从动辊6在转动时的稳定性；限位块13的外壁上还设置有防滑条14，防滑条14沿限位块13的周向均匀分布。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种摊布机，包括支架（1）和设置在支架（1）上的摊布装置，其特征在于，所述摊布装置包括输送带（2）和驱动输送带（2）运动的驱动部（3），所述驱动部（3）包括驱动输送带（2）运动的第一导辊（31），所述驱动部（3）还包括设置在输送带（2）上方的第二导辊（33）；所述支架（1）上还设置有原料架（4），所述原料架（4）上设置有与原料架（4）转动连接的主动辊（51），所述原料架（4）上还通过安装组件安装有与原料架（4）转动连接从动辊（6），所述主动辊（51）的一端连接有驱动主动辊（51）转动的第三电机（52），所述从动辊（6）的外部通过连接组件（8）连接有套筒（9），所述套筒（9）的外径等于主动辊（51）的外径，所述套筒（9）的长度小于从动辊（6）的长度。

2.根据权利要求1所述的摊布机，其特征在于，所述连接组件（8）包括设置在套筒（9）上凸片（81）、连接凸片（81）与套筒（9）的螺栓（82）。

3.根据权利要求2所述的摊布机，其特征在于，所述从动辊（6）上还开设有凹槽（11），所述凹槽（11）的延伸方向等于从动辊（6）的延伸方向，所述套筒（9）设置有与凹槽（11）相配的凸条（12），所述凸条（12）插入凹槽（11）内，且在凹槽（11）内滑动。

4.根据权利要求1所述的摊布机，其特征在于，所述安装组件包括开设在原料架（4）上的安装槽（7），所述从动辊（6）的两端头嵌于安装槽（7）内。

5.根据权利要求4所述的摊布机，其特征在于，所述从动辊（6）的两端头上还设置有限位块（13），所述限位块（13）面向原料架（4）的一侧与原料架（4）接触。

6.根据权利要求5所述的摊布机，其特征在于，所述限位块（13）与从动辊（6）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的摊布机，其特征在于，所述套筒（9）设置为空心状，所述套筒（9）的内部设置有增强套筒（9）强度的加强部。

8.根据权利要求7所述的摊布机，其特征在于，所述加强部包括等距分布在套筒（9）内部的多个加强片（10），所述加强片（10）的中心轴与套筒（9）的中心轴重合。