CN207900879U - 一种锅炉集箱用紧凑型易安装马鞍形管接头打磨组件 - Google Patents
一种锅炉集箱用紧凑型易安装马鞍形管接头打磨组件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉集箱用紧凑型易安装马鞍形管接头打磨组件,包括外壳体和设置在外壳体内的驱动杆,所述驱动杆后端与驱动电机驱动连接,所述驱动杆前端设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮分别与内打磨杆驱动齿轮和外打磨杆驱动齿轮啮合,所述内打磨杆驱动齿轮与内打磨杆驱动连接,所述外打磨杆驱动齿轮与外打磨杆驱动连接;所述内打磨杆外端部穿过壳体向外伸出,且连接有内打磨头;所述外打磨杆外端部穿过壳体向外伸出,且连接有外打磨头。通过使用本申请所述的打磨组件,通过转动的驱动杆带动内打磨杆和外打磨杆转动打磨,只需要手握住外壳体小角度转动即可,操作方便,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉集箱用紧凑型易安装马鞍形管接头打磨组件。
背景技术
近年来,随着市场需求变化,锅炉产品规模向着高压大型化发展,集箱上全焊透型马鞍形管接头应用越来越多,数量也呈急剧增长的趋势。在马鞍形管接头与主管体焊接之前需要对马鞍形管接头的焊接面进行清洁打磨,除去表面杂质,提高焊接面的清洁度。现有的打磨通过人工打磨,效率较低,现有技术急需一种打磨效率高的锅炉集箱用紧凑型易安装马鞍形管接头打磨组件。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种打磨效率高的锅炉集箱用紧凑型易安装马鞍形管接头打磨组件。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种锅炉集箱用紧凑型易安装马鞍形管接头打磨组件,包括外壳体和设置在外壳体内的驱动杆,所述驱动杆后端与驱动电机驱动连接,所述驱动杆前端设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮分别与内打磨杆驱动齿轮和外打磨杆驱动齿轮啮合,所述内打磨杆驱动齿轮与内打磨杆驱动连接,所述外打磨杆驱动齿轮与外打磨杆驱动连接;所述内打磨杆外端部穿过壳体向外伸出,且连接有内打磨头;所述外打磨杆外端部穿过壳体向外伸出,且连接有外打磨头。
通过使用本申请所述的打磨组件,通过转动的驱动杆带动内打磨杆和外打磨杆转动,通过内打磨头对马鞍形管接头内焊接面打磨,通过外打磨头对马鞍形管接头外焊接面打磨,只需要手握住外壳体小角度转动即可,操作方便,效率高。
作为优选的,所述内打磨头和外打磨头均为外端部较窄内端部较宽的锥柱状打磨头。这样的设计,可以使得打磨头更容易与焊接面贴合,同时减小操作者转动外壳体的角度,提高加工效率。
作为优选的,所述内打磨头和外打磨头分别通过螺纹与内打磨杆和外打磨杆连接,所述螺纹的旋转锁紧方向与内打磨杆和外打磨杆的打磨旋转方向相反。这样的设计在打磨时,打磨头不易脱落。
作为优选的,所述内打磨杆和外打磨杆与壳体之间均设置有转动轴承。这样的设计使得打磨杆转动更加稳定。
作为优选的,所述壳体内设置有蓄电池,所述蓄电池与驱动电机供电连接。这样的壳体移动更加方便。
作为优选的,所述外壳体中部设有握持凹槽。这样的设计操作更加稳定。
本实用新型的优点和有益效果在于:通过使用本申请所述的打磨组件,通过转动的驱动杆带动内打磨杆和外打磨杆转动,通过内打磨头对马鞍形管接头内焊接面打磨,通过外打磨头对马鞍形管接头外焊接面打磨,只需要手握住外壳体小角度转动即可,操作方便,效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、外壳体;2、驱动杆;3、驱动电机;4、驱动齿轮;5、内打磨杆驱动齿轮;6、外打磨杆驱动齿轮;7、内打磨杆;8、外打磨杆;9、内打磨头;10、外打磨头;11、转动轴承;12、握持凹槽;13、马鞍形管接头;14、外焊接面;15、内焊接面;16、防护罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种锅炉集箱用紧凑型易安装马鞍形管接头打磨组件,包括外壳体1和设置在外壳体1内的驱动杆2,所述驱动杆2后端与驱动电机3驱动连接,所述驱动杆2前端设置有驱动齿轮4,所述驱动齿轮4分别与内打磨杆驱动齿轮5和外打磨杆驱动齿轮6啮合,所述内打磨杆驱动齿轮5与内打磨杆7驱动连接,所述外打磨杆驱动齿轮6与外打磨杆8驱动连接;所述内打磨杆7外端部穿过壳体向外伸出,且连接有内打磨头9;所述外打磨杆8外端部穿过壳体向外伸出,且连接有外打磨头10。
所述内打磨头9和外打磨头10均为外端部较窄内端部较宽的锥柱状打磨头。
所述内打磨头9和外打磨头10分别通过螺纹与内打磨杆7和外打磨杆8连接,所述螺纹的旋转锁紧方向与内打磨杆7和外打磨杆8的打磨旋转方向相反。
所述内打磨杆7和外打磨杆8与壳体之间均设置有转动轴承11。
所述壳体内设置有蓄电池,所述蓄电池与驱动电机3供电连接。
所述外壳体1中部设有握持凹槽12。
实施例1
一种锅炉集箱用紧凑型易安装马鞍形管接头13打磨组件,包括外壳体1和设置在外壳体1内的驱动杆2,所述驱动杆2后端与驱动电机3驱动连接,所述驱动杆2前端设置有驱动齿轮4,所述驱动齿轮4分别与内打磨杆驱动齿轮5和外打磨杆驱动齿轮6啮合,所述内打磨杆驱动齿轮5与内打磨杆7驱动连接,所述外打磨杆驱动齿轮6与外打磨杆8驱动连接;所述内打磨杆7外端部穿过壳体向外伸出,且连接有内打磨头9;所述外打磨杆8外端部穿过壳体向外伸出,且连接有外打磨头10。
所述内打磨头9和外打磨头10分别通过螺纹与内打磨杆7和外打磨杆8连接,所述螺纹的旋转锁紧方向与内打磨杆7和外打磨杆8的打磨旋转方向相反。
所述内打磨杆7和外打磨杆8与壳体之间均设置有转动轴承11。
所述壳体内设置有蓄电池,所述蓄电池与驱动电机3供电连接。
所述外壳体1中部设有握持凹槽12。
在使用时,将锅炉集箱用紧凑型易安装马鞍形管接头13固定,手持外壳体1,启动驱动电机3,依次带动驱动杆2、驱动齿轮4、内打磨杆驱动齿轮5和外打磨杆驱动齿轮6、内打磨杆7和外打磨杆8、内打磨头9和外打磨头10转动,调整内打磨杆7的角度,对接头内焊接面15进行打磨,之后转动外壳体1,外打磨杆8与对接头外焊接面14接触配合,对接头外焊接面14进行打磨,打磨完毕之后,再进行焊接。
实施例2
对实施例1的一种优化,所述内打磨头9和外打磨头10均为外端部较窄内端部较宽的锥柱状打磨头。
这样的设计,在对外打磨杆8和内打磨杆7角度调整时,可以减小转动的的角度,减少调整时间,提高打磨的效率。
所述外壳体1前端还设置有有机玻璃防护罩16,防止打磨火星飞溅对操作者造成伤害。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种锅炉集箱用紧凑型易安装马鞍形管接头打磨组件,其特征在于:包括外壳体和设置在外壳体内的驱动杆,所述驱动杆后端与驱动电机驱动连接,所述驱动杆前端设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮分别与内打磨杆驱动齿轮和外打磨杆驱动齿轮啮合,所述内打磨杆驱动齿轮与内打磨杆驱动连接,所述外打磨杆驱动齿轮与外打磨杆驱动连接;所述内打磨杆外端部穿过壳体向外伸出,且连接有内打磨头;所述外打磨杆外端部穿过壳体向外伸出,且连接有外打磨头。
2.如权利要求1所述的锅炉集箱用紧凑型易安装马鞍形管接头打磨组件,其特征在于:所述内打磨头和外打磨头均为外端部较窄内端部较宽的锥柱状打磨头。
3.如权利要求1或2所述的锅炉集箱用紧凑型易安装马鞍形管接头打磨组件,其特征在于:所述内打磨头和外打磨头分别通过螺纹与内打磨杆和外打磨杆连接,所述螺纹的旋转锁紧方向与内打磨杆和外打磨杆的打磨旋转方向相反。
4.如权利要求3所述的锅炉集箱用紧凑型易安装马鞍形管接头打磨组件,其特征在于:所述内打磨杆和外打磨杆与壳体之间均设置有转动轴承。
5.如权利要求4所述的锅炉集箱用紧凑型易安装马鞍形管接头打磨组件,其特征在于:所述壳体内设置有蓄电池,所述蓄电池与驱动电机供电连接。
6.如权利要求5所述的锅炉集箱用紧凑型易安装马鞍形管接头打磨组件,其特征在于:所述外壳体中部设有握持凹槽。
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CN201721444258.6U CN207900879U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种锅炉集箱用紧凑型易安装马鞍形管接头打磨组件 |
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CN109822411A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-05-31 | 马鞍山市飞达波纹管制造有限公司 | 一种金属管切割端口加工打磨装置及方法 |
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