CN207900806U - 分度盘芯轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分度盘芯轴。包括有主轴、第一圆锥滚柱轴承和第二圆锥滚柱轴承，所述主轴为台阶轴，所述主轴端面设有通孔，所述主轴两端设有螺纹固定孔，所述主轴一端设有外螺纹，所述主轴上设有与其套接的垫片，所述垫片一侧设有与主轴套接的第一圆锥滚柱轴承，所述第一圆锥滚柱轴承一侧设有与主轴套接的蜗轮，所述蜗轮一侧设有与主轴套接的机械圆点片，所述机械圆点片上设有零点定位孔，所述机械圆点片上设有与主轴套接的第二圆锥滚柱轴承，所述第二圆锥滚柱轴承小端朝下；所述垫片与主轴台阶过度配合，所述垫片、第一圆锥滚柱轴承、蜗轮、机械圆点片和第二圆锥滚柱轴承之间间隙配合。加强定位精度，加快回零速度，结构简便，方便修理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分度盘芯轴，一种简易高精度的分度盘芯轴。
背景技术
分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件，因此对分度盘的精度要求很高，其中，分度盘芯轴是分度盘中的重要组件，其影响了分度盘的定位精度，一旦分度盘出现问题，就相当与这个分度盘以无法使用。目前的分度盘芯轴容易在使用过程中因为摩擦力过大出现偏差，造成生产过程中出现不必要的损失；同时由于回零速度慢，造成生产效率缓慢；当芯轴损坏时，由于芯轴安装复杂，零件众多，造成修理繁琐，修理难度大等一系列麻烦的问题。
实用新型内容
一、要解决的技术问题
本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种分度盘芯轴。
二、技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型分度盘芯轴，包括有主轴、第一圆锥滚柱轴承和第二圆锥滚柱轴承，所述主轴为台阶轴，所述主轴端面设有通孔，所述主轴一端设有外螺纹，所述主轴上设有与其套接的垫片，所述垫片一侧设有与主轴套接的第一圆锥滚柱轴承，所述第一圆锥滚柱轴承一侧设有与主轴套接的蜗轮，所述蜗轮一侧设有与主轴套接的机械圆点片，所述机械圆点片上设有零点定位孔，所述机械圆点片上设有与主轴套接的第二圆锥滚柱轴承，所述第二圆锥滚柱轴承小端朝下；所述垫片与主轴台阶过度配合，所述垫片、第一圆锥滚柱轴承、蜗轮、机械圆点片和第二圆锥滚柱轴承之间间隙配合。
作为优化：所述垫片、第一圆锥滚柱轴承、第二圆锥滚柱轴承、垫片和机械圆点片均与主轴为过度配合。
作为优化：所述蜗轮与主轴为过盈配合。
作为优化：所述第一圆锥滚柱轴承的小端与第二圆锥滚柱轴承的小端相对应。
作为优化：所述垫片、第一圆锥滚柱轴承、蜗轮、机械圆点片和第二圆锥滚柱轴承之间间隙为0.5MM-0.8MM。
三、本实用新型的有益效果
本实用新型分度盘芯轴定位精度高，高效的回零速度，同时结构简便，方便修理。
附图说明
图1为实用新型分度盘芯轴的爆炸图；
图2为实用新型分度盘芯轴的立体图；
图3为实用新型分度盘芯轴的主视图；
图4为实用新型分度盘芯轴的全剖图；
图中，1为主轴，2为垫片，3为第一圆锥滚柱轴承，4为蜗轮，5为机械圆点片，6为第二圆锥滚柱轴承，7为零点定位孔，8为分度盘芯轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施方式一：如图1至4所示，本实用新型分度盘芯轴8，包括有主轴1、第一圆锥滚柱轴承3和第二圆锥滚柱轴承6，上述主轴1为台阶轴，上述主轴1端面设有通孔，上述主轴1两端设有螺纹固定孔，用于安装其他配件，上述主轴1一端设有外螺纹，上述外螺纹用于连接其他配件。
上述主轴1上设有与主轴1套接的垫片2，上述垫片2与主轴1过度配合，上述垫片2一侧设有与主轴1套接的第一圆锥滚柱轴承3，上述第一圆锥滚柱轴承3与主轴1过度配合，减小摩擦力，增加分度盘芯轴8的精度，上述第一圆锥滚柱轴承3与垫片2间隙配合，间隙为0.6MM，上述第一圆锥滚柱轴承3上设有与主轴套接蜗轮4。
上述蜗轮4与主轴1过盈配合，限制了蜗轮4在主轴上的旋转运动，同时也限制了蜗轮4在主轴1上轴向运动，使主轴1与蜗轮4运动行程一致，上述蜗轮4与第一圆锥滚柱轴承3间隙配合，间隙为0.6MM，上述蜗轮4一侧设有与主轴1套接的机械圆点片5。
上述机械圆点片5与主轴1过度配合，上述机械圆点片5设有两个零点定位孔7，提高了分度盘回零的效率，加强了分度盘零位的精度，上述机械圆点片5与蜗轮4间隙配合，间隙为0.6MM，上述机械圆点片5一侧设有与主轴1套接的第二圆锥滚柱轴承6。
上述第二圆锥滚柱轴承6与主轴1过度配合，上述小端指第一圆锥滚柱轴承和第二圆锥滚柱轴承两端中直径小的那一端面，上述第二圆锥滚柱轴承6小端朝下且与第一圆锥滚柱轴承3小端相对应，上述第二圆锥滚柱轴承6与机械圆点片5间隙配合，间隙为0.6MM。
在实际使用过程中，将分度盘芯轴8设置在分度盘内，当分度盘上需要调整角度时，与蜗轮4配合的蜗杆旋转并带动蜗轮4旋转，由于蜗轮4与主轴1为过盈配合，所以主轴1也将旋转，并调出所需角度，同时第一圆锥滚柱轴承4和第二圆锥滚柱轴承6减小分度盘芯轴8转动时的摩擦力，保证了角度的精度；当零件需要回零的时候，由于分度盘芯轴8上设有机械圆点片5，提高了回零的效率，增加了回零的精度；同时当分度盘芯轴8损坏时，由于分度盘芯轴8结构简便，第一圆锥滚柱轴承3和第二圆锥滚柱轴承6便于拆装，方便了损坏零件的更换和修理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种分度盘芯轴，其特征在于：包括有主轴、第一圆锥滚柱轴承和第二圆锥滚柱轴承，所述主轴为台阶轴，所述主轴端面设有通孔，所述主轴两端面设有螺纹固定孔，所述主轴一端设有外螺纹；所述主轴上设有与其套接的垫片，所述垫片一侧设有与主轴套接的第一圆锥滚柱轴承，所述第一圆锥滚柱轴承一侧设有与主轴套接的蜗轮，所述蜗轮一侧设有与主轴套接的机械圆点片，所述机械圆点片上设有零点定位孔，所述机械圆点片一侧设有与主轴套接的第二圆锥滚柱轴承，所述第二圆锥滚柱轴承小端朝下；所述垫片与主轴台阶过度配合，所述垫片、第一圆锥滚柱轴承、蜗轮、机械圆点片和第二圆锥滚柱轴承之间间隙配合。
2.根据权利要求1所述的分度盘芯轴，其特征在于：所述垫片、第一圆锥滚柱轴承、第二圆锥滚柱轴承、垫片和机械圆点片均与主轴为过度配合。
3.根据权利要求1所述的分度盘芯轴，其特征在于：所述蜗轮与主轴为过盈配合。
4.根据权利要求1所述的分度盘芯轴，其特征在于：所述第一圆锥滚柱轴承的小端与第二圆锥滚柱轴承的小端相对应。
5.根据权利要求1所述的分度盘芯轴，其特征在于：所述垫片、第一圆锥滚柱轴承、蜗轮、机械圆点片和第二圆锥滚柱轴承之间间隙为0.5MM-0.8MM。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2017
- 2017-08-29 CN CN201721161922.6U patent/CN207900806U/zh active Active
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