CN207900391U - 一种3d打印机外壳薄板侧面螺纹加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种3D打印机外壳薄板侧面螺纹加工装置，包括支架、加工部、压紧部，所述支架底部设置有长槽，所述加工部包括固定设置于所述支架顶部的加工支座、转动设置于所述加工支座上且下端可置于所述长槽内的加工轴，所述支架具有垂直于所述长槽的滑道，所述压紧部包括滑动设置于所述滑道内的压块、施压件，所述施压件联动所述压块滑动。采用本实用新型，可在3D打印机外壳薄板侧面加工螺纹时可实现丝锥的有效对准和固定，降低劳动强度，提高生产效率；且装置能在加工螺纹区域提供压紧力，防止加工过程中出现薄板碎裂现象，减低废品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机技术领域，尤其涉及一种3D打印机外壳薄板侧面螺纹加工装置。
背景技术
3D打印机作为一种先进加工技术，具有广阔的发展前景，由薄板拼合组装而成的外壳具有成本低、易于小批量定制生产等优点，因此在桌面型3D打印机中得到广泛应用。目前，应用于3D打印机外壳的薄板材料主要有亚克力板、铝板和铝塑复合板等，由于这类板材易于切割加工，因此外壳的制作过程是首先将板材切割成所设计的形状，然后根据需要进行后续加工，其中为了实现薄板之间的有效拼合，需要在薄板侧面攻制螺纹。在薄板侧面加工螺纹事，由于用车床加工成本高且不易于装夹，目前主要靠手动使用丝锥加工螺纹。由于螺纹孔尺寸通常与板材厚度相当，因此在螺纹攻制过程中，丝锥容易跑偏、对中效率低，且在加工过程中容易出现薄板碎裂，导致废品。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种3D打印机外壳薄板侧面螺纹加工装置。可有效实现加工过程中的丝锥快速对准、固定，并为薄板提供预压力，提高工作效率，降低废品率。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种3D打印机外壳薄板侧面螺纹加工装置，包括支架、加工部、压紧部，所述支架底部设置有长槽，所述加工部包括固定设置于所述支架顶部的加工支座、转动设置于所述加工支座上且下端可置于所述长槽内的加工轴，所述支架具有垂直于所述长槽的滑道，所述压紧部包括滑动设置于所述滑道内的压块、施压件，所述施压件联动所述压块滑动。
进一步地，所述压块一端设置有压头，另一端设置有第一螺杆，所述施压件具有一具有进给螺纹的第一空腔，所述第一螺杆旋置于所述第一空腔内。
更进一步地，所述压紧部还包括压紧支座，所述压紧支座设置有第二空腔和第一通孔，所述施压件还具有挡板，所述压紧支座通过所述第二空腔将所述挡板设置于所述滑道外端，所述第一螺杆穿过所述第一通孔。
更进一步地，所述第一螺杆末端设置有第一手柄。
更进一步地，所述加工轴上部具有丝杆，下部具有丝锥。
更进一步地，所述加工支座设置有具有螺纹的通道，所述丝杆旋置于所述通道内。
更进一步地，所述加工轴顶端设置有第二手柄。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型可在3D打印机外壳薄板侧面加工螺纹时可实现丝锥的有效对准和固定，降低劳动强度，提高生产效率；且装置能在加工螺纹区域提供压紧力，防止加工过程中出现薄板碎裂现象，减低废品率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参照图1、图2所示的结构示意图。
本实用新型实施例的一种3D打印机外壳薄板侧面螺纹加工装置，包括支架1、加工部2、压紧部3。
支架1顶部设有通孔11，侧面设有滑道12，底部设有长槽13，滑道12的方向垂直于长槽13的长度方向。
所述加工部2由加工支座21、加工轴22、第二手柄23构成。
加工支座21内设有通道211，通道211上设有进给螺纹212，加工轴22一端设有丝锥221，中间设有螺杆222，另一端固定连接第二手柄23，丝锥221与进给螺纹212的螺距相同。
加工支座21固定连接于支架1顶部，加工轴22位于通道211内，进给螺纹212与螺杆222配合。
压紧部3由压块31、施压件32、压紧支座33和第一手柄34构成，
压块31一端设有压头311，另一端设有第一螺杆312。
施压件32的一端设有挡板321和第一空腔322，第一空腔322内设有进给螺纹323，另一端固定连接第一手柄34。
所述压紧支座33内设有第一通孔331和第二空腔332。
压块31的螺杆311一端进入第一空腔322，螺杆311与进给螺纹323配合。
压紧支座33固定连接于支架1侧面，施压件32穿过第一通孔331，挡板321在第二空腔332内；
加工轴22的丝锥221一端向下穿过通孔11，压块31的压头311一端向内进入滑道12。
本实用新型实施例的工作过程为，将待加工的薄板侧立，将所述螺纹加工装置安装在薄板上边缘上，使丝锥与待加工螺纹对准，摇动手柄二调整压紧部，使压块有效压实薄板，摇动手柄一实现螺纹的制作。该工作过程简单高效，可显著提高薄板侧面螺纹的制作效率，减少薄板碎裂情况，降低废品率。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种3D打印机外壳薄板侧面螺纹加工装置，其特征在于，包括支架、加工部、压紧部，所述支架底部设置有长槽，所述加工部包括固定设置于所述支架顶部的加工支座、转动设置于所述加工支座上且下端可置于所述长槽内的加工轴，所述支架具有垂直于所述长槽的滑道，所述压紧部包括滑动设置于所述滑道内的压块、施压件，所述施压件联动所述压块滑动。
2.根据权利要求1所述的3D打印机外壳薄板侧面螺纹加工装置，其特征在于，所述压块一端设置有压头，另一端设置有第一螺杆，所述施压件具有一具有进给螺纹的第一空腔，所述第一螺杆旋置于所述第一空腔内。
3.根据权利要求2所述的3D打印机外壳薄板侧面螺纹加工装置，其特征在于，所述压紧部还包括压紧支座，所述压紧支座设置有第二空腔和第一通孔，所述施压件还具有挡板，所述压紧支座通过所述第二空腔将所述挡板设置于所述滑道外端，所述第一螺杆穿过所述第一通孔。
4.根据权利要求3所述的3D打印机外壳薄板侧面螺纹加工装置，其特征在于，所述第一螺杆末端设置有第一手柄。
5.根据权利要求1~4任一项所述的3D打印机外壳薄板侧面螺纹加工装置，其特征在于，所述加工轴上部具有丝杆，下部具有丝锥。
6.根据权利要求5所述的3D打印机外壳薄板侧面螺纹加工装置，其特征在于，所述加工支座设置有具有螺纹的通道，所述丝杆旋置于所述通道内。
7.根据权利要求6所述的3D打印机外壳薄板侧面螺纹加工装置，其特征在于，所述加工轴顶端设置有第二手柄。
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