CN207899832U - 一种具有自动清洗功能的均质机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动清洗功能的均质机，包括机体、入料口及出料口，所述入料口设置在机体的左上部，所述出料口设置在机体的底部，所述机体内部设置有均质腔；所述均质腔的上方设置有清洗装置，所述清洗装置包括进水管、旋转喷头、微型水泵及集水容器，所述进水管设置在均质腔的上方，所述进水管上安装有旋转喷头，所述进水管的另一端通过软管与微型水泵连接，所述微型水泵置于集水容器中，所述集水容器安装在机体的侧面。本实用新型设计简单，清洗方便，降低了工人的劳动强度。

Description

一种具有自动清洗功能的均质机

技术领域

本实用新型涉及均质设备技术领域，尤其涉及一种具有自动清洗功能的均质机。

背景技术

均质就是指物料的料液在挤压、强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术。均质主要通过均质装置来进行的，均质装置主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。均质装置完成一次均质工作后，为了确保下一次均质工作的顺利进行，需要对均质装置进行清洗，而现有的均质装置不具有自动清洗装置，完全依靠手工进行，增加工人的劳动强度，效率低下且难以保证清洗质量的一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种具有自动清洗功能的均质机，本实用新型的具有自动清洗功能的均质机设计简单，清洗方便，降低了工人的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有自动清洗功能的均质机，包括机体、入料口及出料口，所述入料口设置在机体的左上部，所述出料口设置在机体的底部，所述机体内部设置有均质腔；所述均质腔的上方设置有清洗装置，所述清洗装置包括进水管、旋转喷头、微型水泵及集水容器，所述进水管设置在均质腔的上方，所述进水管上安装有旋转喷头，所述进水管的另一端通过软管与微型水泵连接，所述微型水泵置于集水容器中，所述集水容器安装在机体的侧面。

较佳地，所述机体的底部还设置有集料槽，所述集料槽通过管道与出料口连接。

较佳地，所述机底的底部设置有支架，且支架底部设置有防滑橡胶。

较佳地，所述旋转喷头为雾状高压旋转喷头。

较佳地，所述集水容器中设置有水位传感器，所述集水容器的上方设置有警示灯，所述水位传感器与警示灯电连接。

较佳地，所述均质腔内设置有混料罐、均质器及空气压缩机，所述混料罐安装在均质腔内上半部并通过管道与入料口连接，所述混料罐的底部设置有排料口，所述排料口与均质器的上端连通，所述均质器的下端与出料口连通，所述空气压缩机的压缩空气出口与排料口的侧壁连通；所述清洗装置的进水管设置在混料罐的上方。

较佳地，所述均质器为穴蚀喷嘴型均质器，该均质器采用陶瓷材料制成。

较佳地，所述均质器的中心通道中部为倒置的圆锥形通道，倒置的圆锥形通道内壁呈锯齿状。

较佳地，所述混料罐的底部为圆锥形。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过清洗装置的设置，利用微型水泵将集水容器内的水输送至进水管后，经过旋转喷头形成雾状高压喷水对使用后的机体进行清洗，便于下次使用，设计简单，清洗方便，降低了工人的劳动强度。

(2)本实用新型的均质腔内设置有混料罐、均质器及空气压缩机，通过高压将混料罐中的高压混合物料快速排出均质器从而形成空穴现象，从而完成均质作业，使用方便简单，工作效率高，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

附图中，1-均质腔，2-入料口，3-出料口，4-进水管，5-旋转喷头，6-微型水泵，7-集水容器，8-混料罐，9-排料口，10-均质器，11-空气压缩机，12-集料槽，13-支架，14-水位传感器，15-警示灯。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

实施例1

如图1所示，一种具有自动清洗功能的均质机，包括机体、入料口2及出料口3，所述入料口2设置在机体的左上部，所述出料口3设置在机体的底部，所述机体内部设置有均质腔1；所述均质腔1的上方设置有清洗装置，所述清洗装置包括进水管4、旋转喷头5、微型水泵6及集水容器7，所述进水管4设置在均质腔1的上方，所述进水管4上安装有旋转喷头5，所述进水管4的另一端通过软管与微型水泵6连接，所述微型水泵6置于集水容器7中，所述集水容器7安装在机体的侧面；机体的底部还设置有集料槽12，所述集料槽12通过管道与出料口3连接；机底的底部设置有支架13，且支架13底部设置有防滑橡胶；旋转喷头5设置有2-4个，且旋转喷头5为雾状高压旋转喷头；所述集水容器7中设置有水位传感器14，所述集水容器7的上方设置有警示灯15，所述水位传感器14与警示灯15电连接，当水位低于设定值时，水位传感器将信号传于警示灯，警示灯发出警示信号，提醒工作人员加水。

均质腔1内设置有混料罐8、均质器10及空气压缩机11，所述混料罐8安装在均质腔1内上半部并通过管道与入料口2连接，所述混料罐8的底部设置有排料口9，所述排料口9与均质器10的上端连通，所述均质器10的下端与出料口3连通，所述空气压缩机11的压缩空气出口与排料口9的侧壁连通；所述清洗装置的进水管4设置在混料罐8的上方；混料罐8的底部为圆锥形；所述均质器10为穴蚀喷嘴型均质器，该均质器10采用陶瓷材料制成。

较佳地，均质器10的中心通道中部为倒置的圆锥形通道，倒置的圆锥形通道内壁呈锯齿状。

本实用新型的工作过程为：先在入料口2处注入需要均质的原料，原料进入混料罐8混料后，打开排料口9，混合料进入排料口9，待混合料全部排出后，关闭排料口9，打开空气压缩机11向排料口9及均质器10加压，使混合料快速通过均质器10，产生空穴作用，从而完成均质作业，完成均质作业后的混合料通过出料口3流出至集料槽12，完成一次均质作业；然后打开排料口9，并启动微型水泵6，使集水容器7中的水通过进水管4及旋转喷头5喷入混料罐8中，对混料罐8进行清洗，清洗的水依次流经排料口9、均质器10及出料口3，并通过集料槽12收集，从而完成清洗工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有自动清洗功能的均质机，其特征在于：包括机体、入料口及出料口，所述入料口设置在机体的左上部，所述出料口设置在机体的底部，所述机体内部设置有均质腔；所述均质腔的上方设置有清洗装置，所述清洗装置包括进水管、旋转喷头、微型水泵及集水容器，所述进水管设置在均质腔的上方，所述进水管上安装有旋转喷头，所述进水管的另一端通过软管与微型水泵连接，所述微型水泵置于集水容器中，所述集水容器安装在机体的侧面。

2.根据权利要求1所述的具有自动清洗功能的均质机，其特征在于：所述机体的底部还设置有集料槽，所述集料槽通过管道与出料口连接。

3.根据权利要求1所述的具有自动清洗功能的均质机，其特征在于：所述机底的底部设置有支架，且支架底部设置有防滑橡胶。

4.根据权利要求1所述的具有自动清洗功能的均质机，其特征在于：所述旋转喷头为雾状高压旋转喷头。

5.根据权利要求1所述的具有自动清洗功能的均质机，其特征在于：所述集水容器中设置有水位传感器，所述集水容器的上方设置有警示灯，所述水位传感器与警示灯电连接。

6.根据权利要求1所述的具有自动清洗功能的均质机，其特征在于：所述均质腔内设置有混料罐、均质器及空气压缩机，所述混料罐安装在均质腔内上半部并通过管道与入料口连接，所述混料罐的底部设置有排料口，所述排料口与均质器的上端连通，所述均质器的下端与出料口连通，所述空气压缩机的压缩空气出口与排料口的侧壁连通；所述清洗装置的进水管设置在混料罐的上方。

7.根据权利要求6所述的具有自动清洗功能的均质机，其特征在于：所述均质器为穴蚀喷嘴型均质器，该均质器采用陶瓷材料制成。

8.根据权利要求6所述的具有自动清洗功能的均质机，其特征在于：所述均质器的中心通道中部为倒置的圆锥形通道，倒置的圆锥形通道内壁呈锯齿状。

9.根据权利要求6所述的具有自动清洗功能的均质机，其特征在于：所述混料罐的底部为圆锥形。