CN207899394U - 一种化学粉剂复配用混料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化学粉剂复配用混料搅拌装置,包含第一搅拌罐、第二搅拌罐、传料绞龙,所述传料绞龙在其侧壁的右端设置有诸多通孔,所述传料绞龙对应所述诸多通孔的位置设置有集料斗;所述集料斗的出料口下方设置有第二搅拌罐,所述第二搅拌罐在其侧壁对应所述集料斗的出料口的一侧设置有分散装置,所述分散装置包含第二电机,所述第二电机连接有设置在所述第二搅拌罐内部的分散球。本实用新型通过传料绞龙将第一搅拌罐内的原料向右输送,输送到传料绞龙的右端时,原料通过诸多通孔被打散,原料落入第二搅拌罐内的分散球处,在分散球的作用下进行二次打散。最后原料落入第二搅拌罐内部,进行第二次搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及领域,具体指有一种化学粉剂复配用混料搅拌装置。
背景技术
目前,各行各业在生产中需要大量的化学粉剂,这些化学粉剂的品种繁多,每种助剂的需求量也是各不相同。当对化学粉剂进行混合时,传统的搅拌设备结构较为简单,只是简单的对化学粉剂进行搅拌,搅拌后的化学粉剂混合不完全,容易产生沉淀、结块等后果,影响实际生产效果。
针对上述的现有技术存在的问题设计一种化学粉剂复配用混料搅拌装置是本实用新型研究的目的。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型在于提供一种化学粉剂复配用混料搅拌装置,能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种化学粉剂复配用混料搅拌装置,包含第一搅拌罐、第二搅拌罐、传料绞龙,所述第一搅拌罐和所述第二搅拌罐均设置有搅拌桨,所述搅拌桨通过相应的第一电机驱动,所述第一搅拌罐的出料口连接到所述传料绞龙的进料口,所述传料绞龙在其侧壁的右端设置有诸多通孔,所述传料绞龙对应所述诸多通孔的位置设置有集料斗;所述集料斗的出料口下方设置有第二搅拌罐,所述第二搅拌罐在其侧壁对应所述集料斗的出料口的一侧设置有分散装置,所述分散装置包含第二电机,所述第二电机连接有设置在所述第二搅拌罐内部的分散球。
本实用新型的优点:
本实用新型通过传料绞龙将第一搅拌罐内的原料向右输送,输送到传料绞龙的右端时,原料通过诸多通孔被打散,原料落入第二搅拌罐内的分散球处,在分散球的作用下进行二次打散。最后原料落入第二搅拌罐内部,进行第二次搅拌。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
参考图1,一种化学粉剂复配用混料搅拌装置,包含第一搅拌罐1、第二搅拌罐2、传料绞龙4,所述第一搅拌罐1和所述第二搅拌罐2均设置有搅拌桨3,所述搅拌桨3通过相应的第一电机9驱动,所述第一搅拌罐1的出料口连接到所述传料绞龙4的进料口,所述传料绞龙4在其侧壁的右端设置有诸多通孔5,所述传料绞龙4对应所述诸多通孔5的位置设置有集料斗6;所述集料斗6的出料口下方设置有第二搅拌罐2,所述第二搅拌罐2在其侧壁对应所述集料斗6的出料口的一侧设置有分散装置,所述分散装置包含第二电机7,所述第二电机7连接有设置在所述第二搅拌罐2内部的分散球8。
工作时,通过传料绞龙4将第一搅拌罐1内的原料向右输送,输送到传料绞龙4的右端时,原料通过诸多通孔5被打散,原料落入第二搅拌罐2内的分散球8处,在分散球的作用下进行二次打散。最后原料落入第二搅拌罐2内部,进行第二次搅拌。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (1)
1.一种化学粉剂复配用混料搅拌装置,包含第一搅拌罐、第二搅拌罐、传料绞龙,所述第一搅拌罐和所述第二搅拌罐均设置有搅拌桨,所述搅拌桨通过相应的第一电机驱动,其特征在于:所述第一搅拌罐的出料口连接到所述传料绞龙的进料口,所述传料绞龙在其侧壁的右端设置有诸多通孔,所述传料绞龙对应所述诸多通孔的位置设置有集料斗;所述集料斗的出料口下方设置有第二搅拌罐,所述第二搅拌罐在其侧壁对应所述集料斗的出料口的一侧设置有分散装置,所述分散装置包含第二电机,所述第二电机连接有设置在所述第二搅拌罐内部的分散球。
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