CN207896991U - 一种具有嵌套冗余功能的矿用隔爆兼本安型交换机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有嵌套冗余功能的矿用隔爆兼本安型交换机，包括机壳、散热窗和连接座，所述机壳的下方设置有卡壳，且卡壳与机壳的两侧设置有安装座，所述连接座设置于机壳的一侧，且连接座上镶嵌有线缆管道，所述线缆管道的两侧设置有进气管道和排气管道，且进气管道和排气管道分别通过第一连接管与第二连接管和机壳相互连接，所述进气管道位于排气管道的上方。该具有嵌套冗余功能的矿用隔爆兼本安型交换机，避免了装置内部的空气在散热的时候直接与矿洞内部的空气进行接触，避免了装置内部出现电火花，导致矿洞内部的瓦斯出现爆炸的情况，另外散热窗与电扇的设置，可以使装置内部的空气不断的通过气管道和气管道进行进气和排气，使装置达到散热的效果。

Description

一种具有嵌套冗余功能的矿用隔爆兼本安型交换机

技术领域

本实用新型涉及矿用设备技术领域，具体为一种具有嵌套冗余功能的矿用隔爆兼本安型交换机。

背景技术

随着科学技术的发展，现如今机械设备在不断的进行改进和创新，机械设备的改进和创新，提高了生产加工的工作效率，同时机械设备的安全性也在不断的进行提高。

矿用设备中嵌套冗余交换机是常用的设备之一，但是市场上的本安型嵌套冗余交换机大多散热效果不好，并且当装置内部的电子元件产生电火花的时候，容易导致矿洞中的瓦斯出现爆炸的情况，使用不够安全，因此针对上述问题，需要对原有设备的基础上进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有嵌套冗余功能的矿用隔爆兼本安型交换机，以解决上述背景技术中提出的本安型嵌套冗余交换机大多散热效果不好，并且当装置内部的电子元件产生电火花的时候，容易导致矿洞中的瓦斯出现爆炸的情况，使用不够安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有嵌套冗余功能的矿用隔爆兼本安型交换机，包括机壳、散热窗和连接座，所述机壳的下方设置有卡壳，且卡壳与机壳的两侧设置有安装座，所述机壳的内部安装有嵌套冗余交换机，且嵌套冗余交换机的下方设置有排气口，所述散热窗设置于排气口的两侧，且排气口的内部安装有电扇，所述连接座设置于机壳的一侧，且连接座上镶嵌有线缆管道，所述线缆管道的两侧设置有进气管道和排气管道，且进气管道和排气管道分别通过第一连接管与第二连接管和机壳相互连接，所述进气管道位于排气管道的上方。

优选的，所述机壳与卡壳之间为卡合结构，且机壳的外形尺寸与卡壳的外形尺寸相互吻合。

优选的，所述排气口设置于机壳的中间，且机壳的两侧对称设置有散热窗。

优选的，所述连接座与机壳之间为一体结构，且连接座与线缆管道之间为卡合结构。

优选的，所述进气管道的外形尺寸与排气管道的外形尺寸相等，且进气管道与排气管道对称设置于线缆管道的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有嵌套冗余功能的矿用隔爆兼本安型交换机设置有进气管道和排气管道，避免了装置内部的空气在散热的时候直接与矿洞内部的空气进行接触，避免了装置出现电火花的，导致矿洞内部的瓦斯出现爆炸的情况，另外散热窗与电扇的设置，可以使装置内部的空气不断的通过气管道和气管道进行进气和排气，使装置达到散热的效果，因此该装置更加的符合市场的需求。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型线缆管道侧视截面结构示意图。

图中：1、机壳，2、卡壳，3、安装座，4、嵌套冗余交换机，5、排气口，6、散热窗，7、电扇，8、连接座，9、线缆管道，10、进气管道，11、排气管道，12、第一连接管，13、第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有嵌套冗余功能的矿用隔爆兼本安型交换机，包括机壳1、卡壳2、安装座3、嵌套冗余交换机4、排气口5、散热窗6、电扇7、连接座8、线缆管道9、进气管道10、排气管道11、第一连接管12和第二连接管13，机壳1的下方设置有卡壳2，且卡壳2与机壳1的两侧设置有安装座3，机壳1与卡壳2之间为卡合结构，且机壳1的外形尺寸与卡壳2的外形尺寸相互吻合，便于该装置的安装，使装置内部的嵌套冗余交换机4与空气之间相互隔离，机壳1的内部安装有嵌套冗余交换机4，且嵌套冗余交换机4的下方设置有排气口5，排气口5设置于机壳1的中间，且机壳1的两侧对称设置有散热窗6，便于该装置内部的空气流通，有利于散热，散热窗6设置于排气口5的两侧，且排气口5的内部安装有电扇7，连接座8设置于机壳1的一侧，且连接座8上镶嵌有线缆管道9，连接座8与机壳1之间为一体结构，且连接座8与线缆管道9之间为卡合结构，使该装置的结构更加的稳定，使用寿命更长，线缆管道9的两侧设置有进气管道10和排气管道11，且进气管道10和排气管道11分别通过第一连接管12与第二连接管13和机壳1相互连接，进气管道10的外形尺寸与排气管道11的外形尺寸相等，且进气管道10与排气管道11对称设置于线缆管道9的两侧，便于对线缆进行保护，有利于该装置内部的空气流通，进气管道10位于排气管道11的上方。

工作原理：在使用该具有嵌套冗余功能的矿用隔爆兼本安型交换机时，首先将具有嵌套冗余功能的矿用隔爆兼本安型交换机的机壳1通过安装座3固定在墙体上，然后将卡壳2与机壳1之间进行卡合，接着将线缆管道9镶嵌在连接座8上，之后将第一连接管12和第二连接管13与排气管道11和进气管道10之间进行连接，然后使第一连接管12和第二连接管13与机壳1之间相互连接，然后通过外接电源启动电扇7，空气从进气管道10进入到机壳1的内部，对嵌套冗余交换机4进行散热，然后气体进入到第一连接管12的内部，接着进入到排气管道11中，实现对该装置的散热，避免了装置出现电火花的时候，导致矿洞内部的瓦斯出现爆炸的情况，空气不断的通过气管道10和气管道11进行进气和排气，使装置达到散热的效果，该装置的使用更加发安全方便，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，这就是用于此具有嵌套冗余功能的矿用隔爆兼本安型交换机的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有嵌套冗余功能的矿用隔爆兼本安型交换机，包括机壳（1）、散热窗（6）和连接座（8），其特征在于：所述机壳（1）的下方设置有卡壳（2），且卡壳（2）与机壳（1）的两侧设置有安装座（3），所述机壳（1）的内部安装有嵌套冗余交换机（4），且嵌套冗余交换机（4）的下方设置有排气口（5），所述散热窗（6）设置于排气口（5）的两侧，且排气口（5）的内部安装有电扇（7），所述连接座（8）设置于机壳（1）的一侧，且连接座（8）上镶嵌有线缆管道（9），所述线缆管道（9）的两侧设置有进气管道（10）和排气管道（11），且进气管道（10）和排气管道（11）分别通过第一连接管（12）与第二连接管（13）和机壳（1）相互连接，所述进气管道（10）位于排气管道（11）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种具有嵌套冗余功能的矿用隔爆兼本安型交换机，其特征在于：所述机壳（1）与卡壳（2）之间为卡合结构，且机壳（1）的外形尺寸与卡壳（2）的外形尺寸相互吻合。

3.根据权利要求1所述的一种具有嵌套冗余功能的矿用隔爆兼本安型交换机，其特征在于：所述排气口（5）设置于机壳（1）的中间，且机壳（1）的两侧对称设置有散热窗（6）。

4.根据权利要求1所述的一种具有嵌套冗余功能的矿用隔爆兼本安型交换机，其特征在于：所述连接座（8）与机壳（1）之间为一体结构，且连接座（8）与线缆管道（9）之间为卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有嵌套冗余功能的矿用隔爆兼本安型交换机，其特征在于：所述进气管道（10）的外形尺寸与排气管道（11）的外形尺寸相等，且进气管道（10）与排气管道（11）对称设置于线缆管道（9）的两侧。