CN207896882U - 励磁绕组系统柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种励磁绕组系统柜，包含：三相6脉冲可控硅整流模组、过压保护模组、阻容吸收模组、控制模组、风冷散热系统。其中：所述可控硅整流模组采用三相6脉冲拓扑原理，整体与风道设计成一个装配模组，安装在柜体上部，实现对同步机电动机转子册励磁电流的调节功能，交流测具有快熔保护功能；所述过压保护模组、阻容吸收模组为三相6脉冲可控硅整流模组内部晶闸管提供过压保护、阻容吸收功能。本实用新型所设计励磁绕组系统柜可以快速对交流测进线电压与变压器二次侧电压进行匹配，整体结构简单，各组件模块化设计，能够更加快捷的实现安装维护；能够快速实现对同步机电动机转子侧励磁电流的调节功能，大大提高系统的可靠性。

Description

励磁绕组系统柜

技术领域

本实用新型涉及一种变频器，具体涉及一种励磁绕组系统柜，属于励磁绕组系统结构部件技术领域。

背景技术

同步电动机作为各工矿企业广泛使用的重要电气设备之一，具有效率高，转速恒定，可通过改善电网功率因数从而节约能源的特点。励磁装置系统作为三相同步电动机的重要组成部分，对于同步电动机的安全、高效运行起着重要的作用，因此励磁装置系统对于同步电动机的使用必须提供安全、连续及稳定运行条件，能够快速便捷的进行生产、维护，现有技术中的励磁装置系统主要存在以下问题：1）现有技术中容易出现过电流从而损坏晶闸管，损坏晶闸管的使用寿命，2）现有技术中的励磁装置整个系统的稳定性较差，可靠性较差。因此急需一种新的设计方案解决这些技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种励磁绕组系统柜，该方案励磁绕组系统柜采用三相6脉冲拓扑原理，可以快速对交流测进线电压与变压器二次侧电压进行匹配，整体结构简单，各组件模块化设计，能够更加快捷的实现安装维护；能够快速实现对同步机电动机转子侧励磁电流的调节功能，同时集合相应的过压保护、阻容吸收、控制系统等系统模块，保护设备稳定运行，大大提高系统的可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种励磁绕组系统柜，其特征在于，所述励磁绕组系统柜包含可控硅整流模组、过压保护模组、阻容吸收模组、控制模组、风冷散热系统；所述风冷散热系统设置在柜体的上方，所述控制模组设置在柜体内部，所述可控硅整流模组、过压保护模组、阻容吸收模组设置在控制模组的上方，所述可控硅整流模组、过压保护模组、阻容吸收模组、控制模组及风冷散热系统通过螺栓、导轨连接方式固定安装在柜体相应位置。

作为本实用新型的一种改进，所述可控硅整流模组采用三相6脉冲拓扑原理，整体与风道设计成一个装配模组；安装在柜体上部，实现对同步机电动机转子侧励磁电流的调节功能，交流测具有快熔保护功能。所述可控硅整流模组包括模组风道框架、六支可控硅晶闸管、六个可控硅散热器、快速熔断器、电流传感器及连接铜排；

所述模组风道框架，采用绝缘材料，整体设计成三路散热风道，与柜体风道配合形成一个完整的散热循环回路；

所述一支可控硅晶闸管和一个可控硅散热器组装在一起形成一个模块，六个模块沿着模组风道框架滑道安装；

所述快速熔断器安装在可控硅整流模组前侧；

所述可控硅散热器下部模组风道框架风道内增加RC阻容吸收回路；

所述可控硅晶闸管、可控硅散热器、快速熔断器、电流传感器通过连接铜排相互连接，整体与风道设计成一个可控硅整流装配模组，安装在柜体上部。

作为本实用新型的一种改进，所述过压保护模组设置设置为过压保护电路，所述过压保护模组，连接在系统交流侧，快速吸收系统交流的尖峰电压，降低di/dt，保护可控硅；所述阻容吸收模组采用RC吸收电路，可有效抑制操作过电压的瞬间振荡和高频电流，避免过电流而损坏晶闸管，提高晶闸管使用寿命。

作为本实用新型的一种改进，所述控制模组由光纤控制板、继电器、开关电源、绝缘监视仪组成，所有电子元器件组装在一个安装板上，形成一个控制模组，所述控制模组通过自制的光纤控制板、继电器等电气元件控制、传输，通过光纤传输、接受信号到全数字调节系统柜，从而控制、触发可控硅整流模组系统组件，大大提高系统可靠性。

作为本实用新型的一种改进，所述的风冷散热系统由大功率散热风机、负压检测传感器、柜体风机罩、风道组成；所述散热风机选取大散热功率的风机，安装在柜体风机罩内，提供励磁绕组系统柜完整的负压散热循环；所述负压检测传感器设计安装在风道内，检测风机是否正常运行；所述风冷散热系统105为整个系统运行提供一个更稳定的工作环境。所述风冷散热系统采用大功率散热风机，提供励磁绕组系统柜完整的散热循环，风道内设计负压检测传感器，保证风机正常运行，为整个系统运行提供一个更稳定的工作环境。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点，1）整体系统设计巧妙，结构紧凑，该方案励磁绕组系统采用三相6脉冲拓扑原理，设置快速熔断回路、过压保护模组、阻容吸收模组、控制模组、风冷散热系统增加快熔保护功能，快速吸收系统交流的尖峰电压，降低di/dt，有效抑制操作过电压的瞬间振荡和高频电流，避免过电流而损坏晶闸管，提高晶闸管使用寿命，大大提高系统可靠性；2）该技术方案结构简单，具有低成本高可靠性的优点；各组件模块化设计，能够更加快捷的实现快速安装维护；对于同步电动机的使用提供安全、连续及稳定运行条件，可以独立运行、稳定可靠、功能完整实现对同步机电动机转子侧励磁电流的调节功能。

附图说明

图1为本实用新型的励磁绕组系统柜结构示意图。

图2为本实用新型的三相6脉冲可控硅整流模组结构示意图。

图中：101、可控硅整流模组，102、过压保护模组，103、阻容吸收模组，104、控制模组，105、风冷散热系统，106、柜体，1011、模组风道框架，1012、六支可控硅晶闸管，1013、六个可控硅散热器，1014、快速熔断器，1015、电流传感器，1016及连接铜排。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。

实施例1：参见图1，一种励磁绕组系统柜，所述励磁绕组系统柜包括可控硅整流模组101、过压保护模组102、阻容吸收模组103、控制模组104、风冷散热系统105，柜体106。可控硅整流模组101整体与风道设计成一个装配模组，安装在柜体106上部；过压保护模组102、阻容吸收模组103为可控硅整流模组101内部晶闸管提供过压保护、阻容吸收功能；所述控制模组104提供控制、传输、触发功能；所述风冷散热系统105提供励磁绕组系统柜完整的散热循环。所述过压保护模组102、阻容吸收模组103、控制模组104、风冷散热系统105设计成相应的模组，通过螺栓、导轨等连接方式固定安装在柜体106相应位置。

实施例2：参见图1、2，作为本实用新型的一种改进，所述可控硅整流模组101采用三相6脉冲拓扑原理，快速对交流测进线电压与变压器二次侧电压进行匹配，完成对同步机电动机转子侧励磁电流的调节功能；包含：模组风道框架1011、可控硅晶闸管1012、可控硅散热器1013、快速熔断器1014、电流传感器1015、连接铜排1016；所述模组风道框架1011，采用绝缘材料，增加模组耐压性能，整体设计成三路散热风道，与柜体风道配合形成一个完整的散热循环回路；所述可控硅晶闸管1012、可控硅散热器1013组装在一起形成一个模块，六个模块沿着模组风道框架1011滑道安装，方便安装维护，在交流测设置快速熔断器1014，形成快速熔断回路，安装在可控硅整流模组101前侧，增加快熔保护功能；在可控硅散热器1013下部模组风道框架1011风道内，增加RC阻容吸收回路，即提高可控硅保护性能、空间利用率，又可以对RC回路的元器件进行散热，提高其使用寿命；所述可控硅晶闸管1012、可控硅散热器1013、快速熔断器1014、电流传感器1015通过连接铜排1016相互连接，整体与风道设计成一个可控硅整流装配模组，安装在柜体上部。

实施例3：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述过压保护模组102由压敏电阻、快速熔断器组成过压保护电路，模组化设计方便安装维护，连接在系统交流侧，快速吸收系统交流的尖峰电压，降低di/dt，保护可控硅；所述阻容吸收模组103由吸收电容、吸收电阻、可控硅整流模块组成RC吸收回路，模组化设计方便安装维护，可有效抑制操作过电压的瞬间振荡和高频电流，避免过电流而损坏晶闸管，提高晶闸管使用寿命。

实施例4：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述控制模组104由光纤控制板、继电器、开关电源、绝缘监视仪组成，所有电子元器件组装在一个安装板上，形成一个控制模组，通过光纤控制板及继电器控制、传输，通过光纤传输、接受信号到全数字调节系统柜，从而控制、触发可控硅整流模组系统组件，大大提高系统可靠性。

实施例5：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述的风冷散热系统105由大功率散热风机、负压检测传感器、柜体风机罩、风道组成；所述散热风机选取大散热功率的风机，安装在柜体风机罩内，提供励磁绕组系统柜完整的负压散热循环；所述负压检测传感器设计安装在风道内，检测风机是否正常运行；所述风冷散热系统105为整个系统运行提供一个更稳定的工作环境。

由上所述可见，三相6脉冲可控硅整流模组、过压保护模组、阻容吸收模组、控制模组、风冷散热系统等模组，通过螺栓、导轨等连接方式固定安装在柜体相应位置，组装成一套完整励磁绕组系统柜；各组件模块化设计，能够更加快捷的实现快速安装维护；对于同步电动机的使用提供安全、连续及稳定运行条件，可以独立运行、稳定可靠、功能完整实现对同步机电动机转子侧励磁电流的调节功能。

本实用新型还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。

Claims (7)

1.一种励磁绕组系统柜，其特征在于，所述励磁绕组系统柜包含可控硅整流模组、过压保护模组、阻容吸收模组、控制模组以及风冷散热系统；所述风冷散热系统设置在柜体的上方，所述控制模组设置在柜体内部，所述可控硅整流模组、过压保护模组、阻容吸收模组设置在控制模组的上方，所述可控硅整流模组、过压保护模组、阻容吸收模组、控制模组及风冷散热系统通过螺栓、导轨连接方式固定安装在柜体相应位置。

2.根据权利要求1所述的励磁绕组系统柜，其特征在于，所述可控硅整流模组包括模组风道框架、六支可控硅晶闸管、六个可控硅散热器、快速熔断器、电流传感器及连接铜排；

所述模组风道框架，采用绝缘材料，整体设计成三路散热风道，与柜体风道配合形成一个完整的散热循环回路；

所述一支可控硅晶闸管和一个可控硅散热器组装在一起形成一个模块，六个模块沿着模组风道框架滑道安装；

所述快速熔断器安装在可控硅整流模组前侧；

所述可控硅散热器下部模组风道框架风道内增加RC阻容吸收回路；

所述可控硅晶闸管、可控硅散热器、快速熔断器、电流传感器通过连接铜排相互连接，整体与风道设计成一个可控硅整流装配模组，安装在柜体上部。

3.根据权利要求1或2所述的励磁绕组系统柜，其特征在于，所述可控硅整流模组采用三相6脉冲拓扑结构。

4.根据权利要求3所述的励磁绕组系统柜，其特征在于：所述过压保护模组由压敏电阻、快速熔断器组成过压保护电路，连接在系统交流侧，快速吸收系统交流的尖峰电压，降低di/dt，保护可控硅。

5.根据权利要求4所述的励磁绕组系统柜，其特征在于：所述阻容吸收模组设置为RC吸收电路，所述阻容吸收模组由吸收电容、吸收电阻、可控硅整流模块组成RC吸收回路。

6.根据权利要求5所述的励磁绕组系统柜，其特征在于：所述控制模组由光纤控制板、继电器、开关电源、绝缘监视仪组成，所述光纤控制板、继电器、开关电源、绝缘监视仪组装在一个安装板上，形成一个控制模组。

7.根据权利要求6所述的励磁绕组系统柜，其特征在于：所述的风冷散热系统由大功率散热风机、负压检测传感器、柜体风机罩、风道组成；所述散热风机选取大散热功率的风机，安装在柜体风机罩内，提供励磁绕组系统柜完整的负压散热循环；所述负压检测传感器设计安装在风道内，检测风机是否正常运行；所述风冷散热系统为整个系统运行提供一个更稳定的工作环境。