CN207896790U - 一种斜槽式平衡环转子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜槽式平衡环转子结构，包括转轴、转子铁芯、转子平衡环、挡圈和螺钉，所述转轴的外表面与转子铁芯过盈连接，所述转子平衡环与转轴端部的外表面过盈连接，所述转子平衡环的外表面设有一圈斜槽，所述斜槽的内壁上设有多条齿状凹槽且该内壁为斜面，所述转子平衡环的外表面设有多个第一螺纹孔，所述挡圈的表面设有与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔，所述挡圈通过螺钉安装到所述转子平衡环上，所述斜槽内用于粘贴平衡泥；本实用新型可以有效的固定平衡泥，不容易脱落，且加工工艺简单。

Description

一种斜槽式平衡环转子结构

技术领域

本实用新型涉及机电技术领域，尤其涉及一种斜槽式平衡环转子结构。

背景技术

伺服电机转子的动平衡量是决定电机运转时产生振动和噪音的关键指标。现有的转子动平衡量一种是通过去重方式实现，另一种通过加重方式实现。去重方式对转子做动平衡操作一般适用于较小规格或不平衡量较小的转子，这种方式对转子零件的加工和装配要求较高。加重方式对转子做动平衡操作适用于各种规格的转子；但粘贴在转子上的平衡泥因转子高速旋转的离心力容易脱落，经常需要返工或有质量隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种斜槽式平衡环转子结构，本斜槽式平衡环转子结构可以有效的固定平衡泥，不容易脱落，且加工工艺简单。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种斜槽式平衡环转子结构，包括转轴、转子铁芯、转子平衡环、挡圈和螺钉，所述转轴的外表面与转子铁芯过盈连接，所述转子平衡环与转轴端部的外表面过盈连接，所述转子平衡环的外表面设有一圈斜槽，所述斜槽的内壁上设有多条齿状凹槽且该内壁为斜面，所述转子平衡环的外表面设有多个第一螺纹孔，所述挡圈的表面设有与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔，所述挡圈通过螺钉安装到所述转子平衡环上，所述斜槽内用于粘贴平衡泥。

进一步地，所述斜槽内的外圈内壁上设有多条齿状凹槽且该外圈内壁为向内侧倾斜的斜面，所述斜面的倾斜角度的范围为10度到45度之间。

进一步地，所述转子平衡环为2个，2个转子平衡环分别与转轴两端的外表面过盈连接。

进一步地，所述转子铁芯包括多个转子冲片和磁钢。

进一步地，所述斜槽的内径小于所述挡圈的内径，所述斜槽的外径小于所述挡圈的外径。

本实用新型的转子平衡环是一种既可对转子动平衡量做去重方式操作的平衡环，也是一种可对转子动平衡量做加重方式操作的平衡环，且转子平衡环可以通过斜槽有效的固定平衡泥，斜槽的内壁的多条齿状凹槽对平衡泥具有一定的摩擦阻力作用，防止平衡泥因转子高速旋转的离心力发生脱落现象，且设有多条齿状凹槽的内壁向内倾斜，对平衡泥进一步产生阻力作用；本实用新型的转子平衡环加工工艺简单，制造成本低，适合工业化批量生产。本实用新型中的转子平衡环也可适用于多种规格转子，安装拆卸简单，维护方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A的局部放大图。

图3为本实用新型中的转子平衡环的结构示意图。

图4为本实用新型的结构爆炸图。

具体实施方式

下面根据图1至图4对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

参见图1，一种斜槽式平衡环转子结构，包括转轴1、转子铁芯2、转子平衡环3、挡圈4和螺钉5，所述转轴1的外表面与转子铁芯2过盈连接，所述转子平衡环3与转轴1端部的外表面过盈连接，所述转子平衡环3与转子铁芯2过盈连接，参见图2和图3，所述转子平衡环3的外表面设有一圈斜槽6，所述斜槽6的内壁上设有2条或多条齿状凹槽7且该内壁为斜面，所述转子平衡环3的外表面均匀分布有4个或多个第一螺纹孔8，参见图4，所述挡圈4的表面设有与第一螺纹孔8相配合的第二螺纹孔9，所述挡圈4通过螺钉5安装到所述转子平衡环3上，所述斜槽6内用于粘贴平衡泥。斜槽6的内壁的多条齿状凹槽7对平衡泥具有一定的摩擦作用，防止平衡泥因转子高速旋转的离心力发生脱落现象，且设有多条齿状凹槽7的内壁向内倾斜，对平衡泥进一步产生阻力作用。

转轴1内孔与设备主轴通过键连接或锥度连接使整个转子结构与设备主轴做同步同向旋转运动，转轴1的外圆与转子铁芯2过盈配合。

所述斜槽6内的外圈内壁上设有多条齿状凹槽7且该外圈内壁为向内侧倾斜的斜面，所述斜面的倾斜角度的范围为10度到45度之间。转子平衡环3的外圈为15度左右的坡状面。转子平衡环3可采用浇铸或压铸工艺加工制造。

所述转子平衡环3为2个，2个转子平衡环3分别与转轴1两端的外表面过盈连接，转子平衡环3加热后装到转轴1的两端。

所述转子铁芯2包括多个转子冲片和磁钢，由一定数量的转子冲片和磁钢组装成一个整体。转子铁芯2的尺寸要求由转子的结构尺寸确定。

所述斜槽6的内径小于所述挡圈4的内径，所述斜槽6的外径小于所述挡圈4的外径。挡圈4的内径和外圆(外径)与转子平衡环3匹配，挡圈4能遮挡住转子平衡环3上的斜槽6部分位置，挡圈4的作用是在转子高速旋转的时候可以对平衡泥做出阻挡作用，同时可以在先安装挡圈4后，再在斜槽6内根据斜槽6式平衡环转子结构的不平衡量在斜槽6内增加平衡泥。挡圈4通过螺钉5装配到转子平衡环3上。

一种基于斜槽式平衡环转子结构的平衡制造方法，包括去重式平衡制造方法和加重式平衡制造方法；

所述去重式平衡制造方法具体包括:

(1)将动平衡工装套在斜槽式平衡环转子结构上并锁紧，采用动平衡设备测试斜槽式平衡环转子结构的不平衡量，对斜槽式平衡环转子结构内的转子平衡环3上的不平衡位置做出标记并记录不平衡量数值；

（2）将斜槽式平衡环转子结构安装到钻床的固定架上，根据不平衡量数值使用钻床上的钻头对转子平衡环3上的标记位置进行第一次钻孔去重，完成第一次钻孔去重操作，将第一次钻孔去重后的斜槽式平衡环转子结构依次按照步骤（1）和步骤（2）的方法进行第二次钻孔去重操作，依次重复操作直至直到斜槽式平衡环转子结构的不平衡量满足产品要求；

所述加重式制造步骤具体包括:

（a）将动平衡工装套在斜槽6式平衡环转子结构上并锁紧，采用动平衡设备测试斜槽式平衡环转子结构的不平衡量，对斜槽式平衡环转子结构内的转子平衡环3上的不平衡位置做出标记并记录不平衡量数值；

（b）取适量搅拌好的平衡泥放在天平秤上称重，使平衡泥的重量等于不平衡量数值；

（c）将称重后的平衡泥粘贴在标记的不平衡位置所对应的转子平衡环3上的斜槽6内，完成第一次加重操作，将第一次加重操作后的斜槽式平衡环转子结构依次按照步骤（a）、步骤（b）和步骤（c）的方法进行第二次加重操作，直到斜槽式平衡环转子结构的不平衡量满足产品要求。

本实用新型涉及的斜槽式平衡环转子结构，是一种既可对转子动平衡量做去重方式操作的结构；也是一种可对转子动平衡量做加重方式操作的结构，且可有效固定转子平衡环3上的平衡泥，转子平衡环3加工工艺简单，制造成本低，适合工业化批量生产。本实用新型中的转子平衡环3可适用于多种规格转子，安装拆卸简单，维护方便。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种斜槽式平衡环转子结构，其特征在于：包括转轴（1）、转子铁芯（2）、转子平衡环（3）、挡圈（4）和螺钉（5），所述转轴（1）的外表面与转子铁芯（2）过盈连接，所述转子平衡环（3）与转轴（1）端部的外表面过盈连接，所述转子平衡环（3）的外表面设有一圈斜槽（6），所述斜槽（6）的内壁上设有多条齿状凹槽（7）且该内壁为斜面，所述转子平衡环（3）的外表面设有多个第一螺纹孔（8），所述挡圈（4）的表面设有与第一螺纹孔（8）相配合的第二螺纹孔（9），所述挡圈（4）通过螺钉（5）安装到所述转子平衡环（3）上，所述斜槽（6）内用于粘贴平衡泥。

2.根据权利要求1所述的斜槽式平衡环转子结构，其特征在于：所述斜槽（6）内的外圈内壁上设有多条齿状凹槽（7）且该外圈内壁为向内侧倾斜的斜面，所述斜面的倾斜角度的范围为10度到45度之间。

3.根据权利要求2所述的斜槽式平衡环转子结构，其特征在于：所述转子平衡环（3）为2个，2个转子平衡环（3）分别与转轴（1）两端的外表面过盈连接。

4.根据权利要求3所述的斜槽式平衡环转子结构，其特征在于：所述转子铁芯（2）包括多个转子冲片和磁钢。

5.根据权利要求4所述的斜槽式平衡环转子结构，其特征在于：所述斜槽（6）的内径小于所述挡圈（4）的内径，所述斜槽（6）的外径小于所述挡圈（4）的外径。