CN207891437U - 一种节能耐腐蚀电解槽 - Google Patents

一种节能耐腐蚀电解槽 Download PDF

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刘田田
王金龙
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Abstract

本实用新型公开了一种节能耐腐蚀电解槽,所述槽体的底端是弧形,上端是方形,所述槽体前端设有电解液位调节装置,所述槽体上设有支架一,所述支架一上端设有阳极电极棒,所述槽体上设有支架二,所述支架二上端设有阴极电极棒,所述槽体内设有冷却水管,所述槽体内侧设有凹槽,所述槽体内设滑块,所述滑块下端设清洗刷,所述槽体上端设支架三,所述支架三上设有水管,所述水管上设喷水头,所述槽体内设有隔膜框固定框架,所述隔膜框固定框架上设有隔膜,所述槽体后端设有连通内外排污口,所述槽体设有操控面板,本实用新型使反应的速度快,也节约电能和资源,通过对槽体的清洗和清除残存液体,避免了腐蚀槽体,增加使用寿命。

Description

一种节能耐腐蚀电解槽
技术领域
本实用新型涉及一种冶炼设备,具体是指一种节能耐腐蚀电解槽。
背景技术
电解槽由槽体、阳极和阴极组成,多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应,以制取所需产品。
目前市场上的电解槽普遍使用单根阳极电极棒和单根阴极电极棒,反应的速度比较慢,也容易导致能源的浪费,也缺乏稳定的冷却系统,导致反应的条件不稳定,在使用完之后,电解槽槽体内侧很容易由于受到残存的液体的侵蚀,导致电解槽的寿命比较短。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种节能耐腐蚀电解槽。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为一种节能耐腐蚀电解槽:包括槽体,所述槽体的底端是弧形,上端是方形,所述槽体前端设有电解液位调节装置,所述槽体上设有支架一,所述支架一上端设有至少两个阳极电极棒,所述槽体上设有支架二,所述支架二上端设有至少两个阴极电极棒,所述槽体后端设有冷却水进出水口,所述槽体内设有和冷却水进出水口连接的冷却水管,所述槽体内侧设有凹槽,所述槽体内设和凹槽滑动连接的滑块,所述滑块下端设有可拆卸的清洗刷,所述槽体上端设支架三,所述支架三上设有水管,所述水管上设喷水头,所述水管上设有控制喷水头的开关阀,所述槽体内设有隔膜框固定框架,所述隔膜框固定框架上设有隔膜,所述槽体后端设有连通内外排污口,所述槽体设有操控面板,所述槽体外侧设有侧沿横向和纵向设置有加强肋,所述槽体下端设有起到调节槽体水平位置的可伸缩的支撑柱,所述槽体的两侧设有方便吊起安装拆卸的吊环。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:所述的槽体底端是弧形上端是方形,方便反应进行完之后,槽体上的残存液体流到槽体弧形部分底部,设有至少两个阳极电极棒和至少两个阴极电极棒,增加了电极棒,使反应的速度快,也节约电能,节约了资源,设有的冷却水管起到在槽体内降低反应温度的作用,在反应完之后,设有的水管和喷水头起到对槽体清洗的作用,设有的凹槽、滑块和清洗刷可以清洗槽体上残存液体的作用,避免了腐蚀槽体,增加了使用寿命,设有的可伸缩的支撑柱可以调节槽体的高度和角度,使槽体的靠近排污口的一端低于远离排污口的一端,槽体内的液体更容易排出。
作为改进,所述槽体是由具有极强的耐酸、耐碱、耐温特性的RPP材料通过模压成型。
作为改进,所述支架一和阳极电极棒是通过螺纹连接固定,所述支架二和阴极电极棒是通过螺纹连接固定。
附图说明
图1是本实用新型一种节能耐腐蚀电解槽的结构示意图。
图2是本实用新型一种节能耐腐蚀电解槽的后视图。
如图所示:1、槽体,2、电解液位调节装置,3、支架一,4、阳极电极棒,5、支架二,6、阴极电极棒,7、冷却水进出水口,8、冷却水管,9、凹槽,10、滑块,11、清洗刷,12、支架三,13、水管,14、喷水头,15、开关阀,16、隔膜框固定框架,17、隔膜,18、排污口,19、操控面板,20、加强肋,21、支撑柱,22、吊环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种节能耐腐蚀电解槽做进一步的详细说明。
结合附图,一种节能耐腐蚀电解槽,包括槽体1,所述槽体1的底端是弧形,上端是方形,所述槽体 1前端设有电解液位调节装置2,所述槽体1上设有支架一3,所述支架一3上端设有至少两个阳极电极棒 4,所述槽体1上设有支架二5,所述支架二5上端设有至少两个阴极电极棒6,所述槽体1后端设有冷却水进出水口7,所述槽体1内设有和冷却水进出水口7连接的冷却水管8,所述槽体1内侧设有凹槽9,所述槽体1内设和凹槽9滑动连接的滑块10,所述滑块10下端设有可拆卸的清洗刷11,所述槽体1上端设支架三12,所述支架三12上设有水管13,所述水管13上设喷水头14,所述水管13上设有控制喷水头 14的开关阀15,所述槽体1内设有隔膜框固定框架16,所述隔膜框固定框架16上设有隔膜17,所述槽体1后端设有连通内外排污口18,所述槽体1设有操控面板19,所述槽体1外侧设有侧沿横向和纵向设置有加强肋20,所述槽体1下端设有起到调节槽体1水平位置的可伸缩的支撑柱21,所述槽体1的两侧设有方便吊起安装拆卸的吊环22。
所述槽体1是由具有极强的耐酸、耐碱、耐温特性的RPP材料通过模压成型。
所述支架一3和阳极电极棒4是通过螺纹连接固定,所述支架二5和阴极电极棒6是通过螺纹连接固定。
本实用新型在具体实施时,电解液位调节装置可以调节电解液在槽体的高度,设有至少两个阳极电极棒和至少两个阴极电极棒,增加了电极棒,使反应的速度快,也节约电能,节约了资源,设有的冷却水管起到在槽体内降低反应温度的作用,控制了反应的条件,在反应完之后,设有的水管和喷水头起到对槽体清洗的作用,设有的凹槽、滑块和清洗刷可以清洗槽体上残存液体的作用,避免了腐蚀槽体,增加了使用寿命,设有的可伸缩的支撑柱可以调节槽体的高度和角度,使槽体的靠近排污口的一端低于远离排污口的一端,槽体内的液体更容易排出,同时设有的加强肋起到固定槽体的作用,设有的吊环方便将电解槽吊起安装。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种节能耐腐蚀电解槽,其特征在于:包括槽体(1),所述槽体(1)的底端是弧形,上端是方形,所述槽体(1)前端设有电解液位调节装置(2),所述槽体(1)上设有支架一(3),所述支架一(3)上端设有至少两个阳极电极棒(4),所述槽体(1)上设有支架二(5),所述支架二(5)上端设有至少两个阴极电极棒(6),所述槽体(1)后端设有冷却水进出水口(7),所述槽体(1)内设有和冷却水进出水口(7)连接的冷却水管(8),所述槽体(1)内侧设有凹槽(9),所述槽体(1)内设和凹槽(9)滑动连接的滑块(10),所述滑块(10)下端设有可拆卸的清洗刷(11),所述槽体(1)上端设支架三(12),所述支架三(12)上设有水管(13),所述水管(13)上设喷水头(14),所述水管(13)上设有控制喷水头(14)的开关阀(15),所述槽体(1)内设有隔膜框固定框架(16),所述隔膜框固定框架(16)上设有隔膜(17),所述槽体(1)后端设有连通内外排污口(18),所述槽体(1)设有操控面板(19),所述槽体(1)外侧设有侧沿横向和纵向设置有加强肋(20),所述槽体(1)下端设有起到调节槽体(1)水平位置的可伸缩的支撑柱(21),所述槽体(1)的两侧设有方便吊起安装拆卸的吊环(22)。
2.根据权利要求1所述的一种节能耐腐蚀电解槽,其特征在于:所述槽体(1)是由具有极强的耐酸、耐碱、耐温特性的RPP材料通过模压成型。
3.根据权利要求1所述的一种节能耐腐蚀电解槽,其特征在于:所述支架一(3)和阳极电极棒(4)是通过螺纹连接固定,所述支架二(5)和阴极电极棒(6)是通过螺纹连接固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114348482A (zh) * 2021-12-31 2022-04-15 江苏融至新材料有限公司 一种化学液体储备的耐腐蚀u型槽及其生产工艺
CN114368555A (zh) * 2021-12-31 2022-04-19 江苏融至新材料有限公司 一种晶须增强复合材料的u型槽及其生产工艺

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