CN220846308U - 一种用于铝液电解槽的温控组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于铝液电解槽的温控组件，涉及电解槽技术领域，包括机身，机身内安装有储液箱，储液箱内储存有铝液，储液箱的顶端设有加液口，加液口的顶端贯穿机身的顶部，储液箱的一侧卡接有加热显示器，加热显示器的一端电性连接有调节控制器，加热显示器的一侧电性连接有换转器，换转器位于储液箱内的一侧，换转器就会将电能转换为热能传递给加热管，这样加热管就可以对储液箱内的铝液进行加热，换转器的底端电性连接有加热管，储液箱的一侧靠近加热显示器的顶部安装有温度显示器，温度显示器的一端电性连接有智能测温器，智能测温器会实时对储液箱内部的温度进行检测。

Description

一种用于铝液电解槽的温控组件

技术领域

本实用新型涉及电解槽技术领域，尤其涉及一种用于铝液电解槽的温控组件。

背景技术

电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。

现有电解槽可以实现电解效果，但是在使用时会存在以下问题：1、内部没有安装测温和温控组件，导致设备无法自动控制加热温度，需要人为调节，非常的不便，所以需要一种用于铝液电解槽的温控组件来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的电解槽内部没有安装测温和温控组件，导致设备无法自动控制加热温度，需要人为调节，非常的不便的问题，而提出的一种用于铝液电解槽的温控组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于铝液电解槽的温控组件，包括机身，所述机身内安装有储液箱，所述储液箱内储存有铝液，所述储液箱的顶端设有加液口，所述加液口的顶端贯穿机身的顶部，所述储液箱的一侧卡接有加热显示器，所述加热显示器的一端电性连接有调节控制器，所述加热显示器的一侧电性连接有换转器，所述换转器位于储液箱内的一侧。

优选的，所述换转器的底端电性连接有加热管，所述储液箱的一侧靠近加热显示器的顶部安装有温度显示器，所述温度显示器的一端电性连接有智能测温器。

优选的，所述储液箱底端的一侧安装有铝液检测显示器，所述铝液检测显示器的一端电性连接有液质检测器。

优选的，所述液质检测器的型号为MHY-13235，所述液质检测器的测量精度为±5％，所述液质检测器的电源电压为220V。

优选的，所述储液箱底部的一端安装有抽铝液器，所述机身的内部靠近储液箱的一侧安装有电解槽箱。

优选的，所述电解槽箱内部的一侧设有阳级板，所述电解槽箱内的中部设有膜电极，所述电解槽箱的另一侧设有阴级板。

优选的，所述电解槽箱的一端连接有分离器，所述分离器的底部安装有铝液管，所述分离器的一端连接有排气管道。

优选的，所述智能测温器的电缆长度为1M,所述智能测温器的型号为DS18B20。

有益效果

本实用新型中，在本设备中加热显示器的一侧电性连接有换转器，换转器位于储液箱内的一侧，对铝液进行加热，铝液的温度会升高，同时会提高电解速度，所以为了提升电解速度，在本设备中会对铝液进行加热处理，将加热显示器的插头插到插座上通电，换转器就会将电能转换为热能传递给加热管，这样加热管就可以对储液箱内的铝液进行加热，换转器的底端电性连接有加热管，储液箱的一侧靠近加热显示器的顶部安装有温度显示器，温度显示器的一端电性连接有智能测温器，智能测温器会实时对储液箱内部的温度进行检测，当温度达到所需值后，就可以控制加热管断电，如果需要电解速度，可以在不同的时候让加热管将铝液加热到不同温度。

本实用新型中，通过铝液泵将储液箱内的铝液抽至电解槽箱内，蒸汽和部分铝液的混合体会从电解槽箱前部的排气管道进入分离器，在分离器内，铝液会沉入主体底部，随着铝液流多起来，浮漂筒会浮起来，同时蒸汽会上升，由于储液箱内的铝液是循环的所以在使用多次后是会有一定变质的，这时就需要对其进行更换，而液质检测器会实时对储液箱内的铝液进行检测，当铝液质不达标就会通过抽铝液器将储液箱内的铝液抽走，并从加液口内加入新的铝液，解决了现有技术中的电解槽内部没有安装测温和温控组件，导致设备无法自动控制加热温度，需要人为调节，非常的不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的机身内部结构图；

图3为本实用新型的储液箱内部结构图；

图4为本实用新型的部件结构图；

图5为本实用新型的工作流程图。

图例说明：

1、机身；2、加液口；3、铝液检测显示器；4、抽铝液器；5、排气管道；6、储液箱；7、分离器；8、电解槽箱；9、智能测温器；10、温度显示器；11、加热显示器；12、调节控制器；13、换转器；14、加热管；15、液质检测器；16、阳级板；17、膜电极；18、阴级板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例一：

参照图1-5，一种用于铝液电解槽的温控组件，包括机身1，机身1内安装有储液箱6，储液箱6内储存有铝液，储液箱6的顶端设有加液口2，加液口2的顶端贯穿机身1的顶部，储液箱6的一侧卡接有加热显示器11，加热显示器11的一端电性连接有调节控制器12，加热显示器11的一侧电性连接有换转器13，换转器13位于储液箱6内的一侧，对铝液进行加热，铝液的温度会升高，同时会提高电解速度，所以为了提升电解速度，在本设备中会对铝液进行加热处理，将加热显示器11的插头插到插座上通电，换转器13就会将电能转换为热能传递给加热管14，这样加热管14就可以对储液箱6内的铝液进行加热。

换转器13的底端电性连接有加热管14，储液箱6的一侧靠近加热显示器11的顶部安装有温度显示器10，温度显示器10的一端电性连接有智能测温器9，智能测温器9会实时对储液箱6内部的温度进行检测，当温度达到所需值后，就可以控制加热管14断电，如果需要电解速度，可以在不同的时候让加热管14将铝液加热到不同温度。

具体实施例二：

参照图1-5，储液箱6底端的一侧安装有铝液检测显示器3，铝液检测显示器3的一端电性连接有液质检测器15，液质检测器15的型号为MHY-13235，液质检测器15的测量精度为±5％，液质检测器15的电源电压为220V，储液箱6底部的一端安装有抽铝液器4，机身1的内部靠近储液箱6的一侧安装有电解槽箱8，电解槽箱8内部的一侧设有阳级板16，电解槽箱8内的中部设有膜电极17，电解槽箱8的另一侧设有阴级板18，电解槽箱8的一端连接有分离器7，分离器7的底部安装有铝液管，分离器7的一端连接有排气管道5，智能测温器9的电缆长度为1M,智能测温器9的型号为DS18B20，本设备的工作流程主要是通过铝液泵将储液箱6内的铝液抽至电解槽箱8内，蒸汽和部分铝液的混合体会从电解槽箱8前部的排气管道进入分离器7，在分离器7内，铝液会沉入主体底部，随着铝液流多起来，浮漂筒会浮起来，同时蒸汽会上升，由于储液箱6内的铝液是循环的所以在使用多次后是会有一定变质的，这时就需要对其进行更换，而液质检测器15会实时对储液箱6内的铝液进行检测，当铝液质不达标就会通过抽铝液器4将储液箱6内的铝液抽走，并从加液口2内加入新的铝液。

综上所述：

1、加热显示器11的一侧电性连接有换转器13，换转器13位于储液箱6内的一侧，对铝液进行加热，铝液的温度会升高，同时会提高电解速度，所以为了提升电解速度，在本设备中会对铝液进行加热处理，将加热显示器11的插头插到插座上通电，换转器13就会将电能转换为热能传递给加热管14，这样加热管14就可以对储液箱6内的铝液进行加热。

换转器13的底端电性连接有加热管14，储液箱6的一侧靠近加热显示器11的顶部安装有温度显示器10，温度显示器10的一端电性连接有智能测温器9，智能测温器9会实时对储液箱6内部的温度进行检测，当温度达到所需值后，就可以控制加热管14断电，如果需要电解速度，可以在不同的时候让加热管14将铝液加热到不同温度。

2、本设备的工作流程主要是通过铝液泵将储液箱6内的铝液抽至电解槽箱8内，蒸汽和部分铝液的混合体会从电解槽箱8前部的排气管道进入分离器7，在分离器7内，铝液会沉入主体底部，随着铝液流多起来，浮漂筒会浮起来，同时蒸汽会上升，由于储液箱6内的铝液是循环的所以在使用多次后是会有一定变质的，这时就需要对其进行更换，而液质检测器15会实时对储液箱6内的铝液进行检测，当铝液质不达标就会通过抽铝液器4将储液箱6内的铝液抽走，并从加液口2内加入新的铝液。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征铝液平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征铝液平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于铝液电解槽的温控组件，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)内安装有储液箱(6)，所述储液箱(6)内储存有铝液，所述储液箱(6)的顶端设有加液口(2)，所述加液口(2)的顶端贯穿机身(1)的顶部，所述储液箱(6)的一侧卡接有加热显示器(11)，所述加热显示器(11)的一端电性连接有调节控制器(12)，所述加热显示器(11)的一侧电性连接有换转器(13)，所述换转器(13)位于储液箱(6)内的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝液电解槽的温控组件，其特征在于：所述换转器(13)的底端电性连接有加热管(14)，所述储液箱(6)的一侧靠近加热显示器(11)的顶部安装有温度显示器(10)，所述温度显示器(10)的一端电性连接有智能测温器(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝液电解槽的温控组件，其特征在于：所述储液箱(6)底端的一侧安装有铝液检测显示器(3)，所述铝液检测显示器(3)的一端电性连接有液质检测器(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝液电解槽的温控组件，其特征在于：所述液质检测器(15)的型号为MHY-13235，所述液质检测器(15)的测量精度为±5％，所述液质检测器(15)的电源电压为220V。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝液电解槽的温控组件，其特征在于：所述储液箱(6)底部的一端安装有抽铝液器(4)，所述机身(1)的内部靠近储液箱(6)的一侧安装有电解槽箱(8)。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝液电解槽的温控组件，其特征在于：所述电解槽箱(8)内部的一侧设有阳级板(16)，所述电解槽箱(8)内的中部设有膜电极(17)，所述电解槽箱(8)的另一侧设有阴级板(18)。

7.根据权利要求5所述的一种用于铝液电解槽的温控组件，其特征在于：所述电解槽箱(8)的一端连接有分离器(7)，所述分离器(7)的底部安装有铝液管，所述分离器(7)的一端连接有排气管道(5)。

8.根据权利要求2所述的一种用于铝液电解槽的温控组件，其特征在于：所述智能测温器(9)的电缆长度为1M,所述智能测温器(9)的型号为DS18B20。