CN207890670U - 一种处理粉煤灰的气力输灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种处理粉煤灰的气力输灰装置，它包括旋风除尘器，仓泵，灰仓以及输灰管道；其中旋风除尘器下端设置有仓泵；仓泵的出料口通过管道与输灰管道连接；输灰管道连接所有仓泵以及灰仓；灰仓顶端设置有一台布袋除尘器和一台真空释放阀及仓顶缓冲箱；本实用新型系统采用全自动密闭管道输送，密闭装车和运输，杜绝了人工操作现场放灰带来的安全隐患和喷灰、扬灰带来的环境污染问题。

Description

一种处理粉煤灰的气力输灰装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，特别涉及一种处理粉煤灰的气力输灰装置。

背景技术

随着现在工业技术的发展，很多合成氨工厂都会设有造气车间，造气车间设有造气炉，造气炉在工作的过程中会产生大量的粉煤灰，一般采用总管道旋风除尘器进行粉尘的分离处理，为避免这些粉煤灰带入工艺管线需要定时对其进行排放。一般是直接采用人工的方法，利用系统的压力正压式排灰，排灰口下用拖拉机箱接住，然后送至粉煤灰堆场。

但是处理的整个过程中存在很多弊端，首先车箱紧接阀门，人工操作阀门十分不便，然后正压放灰时有大量飞灰，严重污染环境，且人员开关阀门不敢靠近，其次很难控制放灰时间，会有煤气放出造成关阀门时人员中毒，而且长期的人力成本较高，并且拖拉机在装置区内频繁移动很不安全。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种处理粉煤灰的气力输灰装置，能够优化现有的处理粉煤灰的工艺，并且提供一种操作简便、工艺过程合理的处理方法，同时能够有效降低工艺过程产生的人员危害和大气污染程度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种处理粉煤灰的气力输灰装置，它包括旋风除尘器，仓泵，灰仓以及输灰管道；其中所述的旋风除尘器下端设置有仓泵；所述仓泵的出料口通过管道与输灰管道连接；所述输灰管道连接所有仓泵以及灰仓；所述灰仓顶端设置有一台布袋除尘器和一台真空释放阀及仓顶缓冲箱。

进一步地，所述旋风除尘器放灰口通过管道与设置在下方的仓泵连接，连接管道上设置有手动进料阀与气动进料阀。

进一步地，所述仓泵采用下引式出料，无压开阀，仓泵的出料口管道上设置有出料阀。

进一步地，所述仓泵的进料阀采用高温双闸板进料阀，出料阀采用高温双闸板出料阀。

进一步地，所述输灰管道至灰仓沿线布置一根辅助气源管；所述输灰管道上安装了气力输送器；所述气力输灰器与辅助气源管连接；所述辅助气源管设置一套进气装置。

进一步地，所述输灰管道为陶瓷耐磨管道；所述输灰管道的弯头和三通均采用特制背包耐磨陶瓷材质。

进一步地，所述灰仓下设气动插板阀和一台干灰散装机。

与现有的同行业的技术相比，本实用新型的有益之处是：

本实用新型输送效率高，具有较高的灰气比，一般在500米距离内灰气比可达35kg/kg，且具有较低的工作压力(一般为0.1～0.25MPa)及较低的输送流速，本系统平均流速在6m/s，输灰管道磨损小，只需采用一般的无缝钢管即可,输灰管道寿命在五年以上。

本实用新型系统运行可靠仓泵体积小，重量轻，安装维护简单主要动作部件及管道配套、阀门、仪器都尽量采用标准件，以增强互换性，且操作方便。

本实用新型系统自动化程度高，微机控制，简单，运行状况动态显示、故障报警、反应灵敏，处理功能齐全，设有远操作及手动功能，操作管理灵活方便、可靠。

本实用新型系统采用全自动密闭管道输送，密闭装车和运输。杜绝了人工操作现场放灰带来的安全隐患和喷灰、扬灰带来的环境污染问题，改善了整个现场操作环境。

本实用新型自动化代替人工，减少了人力成本，减少了机动车辆在装置区内行驶带来的安全隐患。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作流程图；

其中，1、旋风除尘器；2、仓泵；21、手动进料阀；22、气动进料阀；23、出料阀；3、灰仓；31、布袋除尘器；4、输灰管道；41、气力输送器；42、辅助气源管。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

请参阅图1所示，本实用新型提供了一种处理粉煤灰的气力输灰装置，它包括旋风除尘器1，仓泵2，灰仓3以及输灰管道4；其中旋风除尘器1下端设置有仓泵2；仓泵2的出料口通过管道与输灰管道4连接；输灰管道4连接所有仓泵2以及灰仓3；灰仓3顶端设置有一台布袋除尘器31和一台真空释放阀及仓顶缓冲箱。

旋风除尘器1放灰口通过管道与设置在下方的仓泵2连接，连接管道上设置有有手动进料阀21与气动进料阀22；仓泵2采用下引式出料，无压开阀，仓泵2的出料口管道上设置有出料阀23；仓泵2的进料阀采用高温双闸板进料阀，出料阀23采用高温双闸板出料阀；输灰管道4至灰仓3沿线布置一根辅助气源管42；输灰管道4上安装了气力输送器41；气力输灰器41与辅助气源管42连接；辅助气源42管设置一套进气装置；输灰管道4为陶瓷耐磨管道；输灰管道4的弯头和三通均采用特制背包耐磨陶瓷材质；灰仓3下设气动插板阀和一台干灰散装机。

所述处理粉煤灰的气力输出装置使用时，造气炉和管道旋风除尘器1在运行过程中排除大量的粉煤灰，打开仓泵2进料阀和出料阀23，仓泵2运行将粉煤灰通过输送管道4送至灰仓3内，因为造气炉除尘器灰比重较大，沿程输送管道上加装气力输送器41，用厂内氮气将旋风分离器1的灰打至灰仓3，防止粉煤灰的堵塞，粉煤灰进入灰仓3后，可通过调节灰仓3设置将一部分粉煤灰送入仓顶缓冲箱或除尘布袋器31中，经过处理达标后，再将粉煤灰进行放空。

以上所述实施例，仅是本实用新型的解释，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型工作原理对以上实施例配方所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种处理粉煤灰的气力输灰装置，它包括旋风除尘器，仓泵，灰仓以及输灰管道；其特征是：其中旋风除尘器下端设置有仓泵；仓泵的出料口通过管道与输灰管道连接；输灰管道连接所有仓泵以及灰仓；灰仓顶端设置有一台布袋除尘器和一台真空释放阀及仓顶缓冲箱。

2.据权利要求1的一种处理粉煤灰的气力输灰装置，其特征是：旋风除尘器放灰口通过管道与设置在下方的仓泵连接，连接管道上设置有手动进料阀与气动进料阀。

3.据权利要求1的一种处理粉煤灰的气力输灰装置，其特征是：仓泵采用下引式出料，无压开阀，仓泵的出料口管道上设置有出料阀。

4.据权利要求1的一种处理粉煤灰的气力输灰装置，其特征是：仓泵的进料阀采用高温双闸板进料阀，出料阀采用高温双闸板出料阀。

5.据权利要求1的一种处理粉煤灰的气力输灰装置，其特征是：输灰管道至灰仓沿线布置一根辅助气源管；输灰管道上安装了气力输送器；气力输灰器与辅助气源管连接；辅助气源管设置一套进气装置。

6.据权利要求1的一种处理粉煤灰的气力输灰装置，其特征是：输灰管道为陶瓷耐磨管道；输灰管道的弯头和三通均采用特制背包耐磨陶瓷材质。

7.据权利要求1的一种处理粉煤灰的气力输灰装置，其特征是：灰仓下设气动插板阀和一台干灰散装机。