CN207890379U - 一种新型旋转清堵机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型旋转清堵机，包括仓体和清堵刀；所述仓体包括上固定仓体，中部旋转仓体和下固定仓体；所述上固定仓体和下固定仓体均通过固定支架设置在支撑架上；所述上固定仓体与中部旋转仓体之间匹配设置上回转支承；所述下固定仓体与中部旋转仓体之间匹配设置下回转支承；所述清堵刀包括上旋转刀，下旋转刀和固定刀；所述上旋转刀和下旋转刀均固定安装在中部旋转仓体上，固定刀的两端分别配合安装在上固定仓体和下固定仓体上。本实用新型能够防止物料在原煤仓内结拱、堵塞，提高清堵效率，能够实现中部旋转仓体一直朝向一个方向旋转，避免中部旋转仓体需要来回相反的旋转方向转换，提高清堵效率，降低了能源消耗。

Description

一种新型旋转清堵机

技术领域

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种新型旋转清堵机。

背景技术

目前在大型火力发电厂采用直吹式制粉系统配置的原煤仓，由于物料的产地不同，杂质含量不同，粘度也不同，当物料在仓体内向下流动的过程中，由于锥形仓体的横截面尺寸减少，其受到仓壁的挤压力越来越大，本来松散的颗粒被挤压团聚，出现结团现象，当结团的特征尺寸达到一定的临界值，堵塞就容易发生。而一旦发生煤料在仓内下降时堵塞，发电机组就会出现锅炉燃烧不稳造成大量投油助燃，会浪费大量燃油，更严重的会导致锅炉灭火，机组非计划停运。

目前，当原煤仓发生堵塞时，通常使用空气炮，振打机或疏通机。而空气炮和振打机的耗能大，噪声大，作用面积小；而且空气炮必须在结拱的位置才能发挥其作用，因原煤仓的结拱、堵塞位置不确定，随煤质等原因影响位置不断地变化。当空气炮如果处于结拱位置上面时会使煤越振越密实。而由于疏松机只能直线运动，而原煤仓下部最易堵煤的位置，其角度通常发生改变，导致下部无法进行清堵。

现有的旋转清堵机在实际运行时，运行效率低，能耗高。

发明内容

针对现有技术存在问题，本发明提出一种新型旋转清堵机，能够防止物料在原煤仓内结拱、堵塞，提高清堵效率，降低能源消耗。

为实现上述目的，本发明提出一种新型旋转清堵机，包括仓体和清堵刀；所述仓体包括上固定仓体，中部旋转仓体和下固定仓体；所述上固定仓体和下固定仓体均通过固定支架设置在支撑架上；所述上固定仓体与中部旋转仓体之间匹配设置上回转支承；所述下固定仓体与中部旋转仓体之间匹配设置下回转支承；所述清堵刀包括上旋转刀，下旋转刀和固定刀；所述上旋转刀和下旋转刀均固定安装在中部旋转仓体上，固定刀的两端分别配合安装在上固定仓体和下固定仓体上；所述上回转支承的外圈与中部旋转仓体通过法兰盘配合连接；所述上固定仓体与上回转支承的内圈通过法兰盘固定配合连接；所述中部旋转仓体与下固定仓体之间匹配设置外圈无齿的下回转支承，下回转支承的外圈通过法兰盘与下固定仓体固定配合连接，下回转支承的内圈通过法兰盘与中部旋转仓体固定配合连接。

所述上旋转刀，下旋转刀和固定刀的横截面均为长方形；所述固定刀的上端与上固定仓体的内壁固定连接，固定刀的下端与下固定仓体的内壁固定连接，固定刀两端之间的部分与仓体内壁之间间隔一定的距离。

所述固定刀包括上固定段、下固定段和中间段；所述上、下固定段均通过紧固螺栓固定在仓体的内壁上；所述中间段设置在上、下固定段之间，且中间段的内侧面与仓体内壁之间间隔一定的距离。

所述上旋转刀的外侧面与仓体内壁之间的距离与下旋转刀的外侧面与仓体内壁之间的距离相同；所述中间段的内侧面与仓体内壁之间间隔的距离均大于上、下旋转刀的外侧面与仓体内壁之间的距离。

所述上旋转刀的下端固定安装在中部旋转仓体的内壁上且位于靠近上部的位置，上端沿仓体内壁向上延伸一定的距离；所述下旋转刀的上端固定安装在中部旋转仓体的内壁上且位于靠近下部的位置，下端沿仓体内壁向下延伸一定的距离。

所述上旋转刀上端上边缘的水平面低于固定刀上固定段的下端下边缘水平面；所述下旋转刀下端下边缘的水平面高于固定刀下固定段的上端上边缘水平面。

所述上旋转刀的下端和下旋转刀的上端均通过紧固螺栓固定在中部旋转仓体的内壁上；所述固定刀的上固定段固定安装在上固定仓体的内壁上，且位于上固定仓体内壁的中上部；所述固定刀的下固定段固定安装在下固定仓体的内壁上，且位于下固定仓体内壁的中下部。

所述固定刀从上固定仓体沿仓体内壁向下延伸至下固定仓体，上、下旋转刀相对于固定刀以仓体的纵向轴线为中心对称安装在仓体内壁上。

所述固定刀从上固定仓体沿仓体内壁向下延伸至下固定仓体，且固定刀在仓体轴线垂直水平面上的投影与固定刀在该轴线垂直水平面上连接点处的切线呈90度夹角；所述上旋转刀的下端与上旋转刀的上端间隔一定的距离。

有益效果

本发明通过设置的上旋转刀，下旋转刀和固定刀；使上、下旋转刀能够不被固定刀阻挡，上、下旋转刀可以从固定刀与仓壁之间的间隙中穿过，使得中部旋转仓体能够高效的相对应上、下固定仓体做旋转运动，并且能够以一个方向进行较长时间的旋转，实现高效的将堵塞的物料疏通，提高运行效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明一种新型旋转清堵机，包括仓体和清堵刀；所述仓体包括上固定仓体8，中部旋转仓体3和下固定仓体11；所述上固定仓体8和下固定仓体11均通过固定支架设置在支撑架1上；所述上固定仓体8与中部旋转仓体3之间匹配设置上回转支承6；所述下固定仓体11与中部旋转仓体3之间匹配设置下回转支承2；所述清堵刀包括上旋转刀9，下旋转刀10和固定刀4；所述上旋转刀9和下旋转刀10均固定安装在中部旋转仓体3上，固定刀4的两端分别配合安装在上固定仓体8和下固定仓体11上。

所述上旋转刀9，下旋转刀10和固定刀4的横截面均为长方形；所述固定刀4的上端与上固定仓体8的内壁固定连接，固定刀4的下端与下固定仓体11的内壁固定连接，固定刀4两端之间的部分与仓体内壁之间间隔一定的距离。

所述固定刀4包括上固定段41、下固定段42和中间段43；所述上、下固定段42均通过紧固螺栓固定在仓体的内壁上；所述中间段43设置在上、下固定段之间，且中间段43的内侧面与仓体内壁之间间隔一定的距离。

所述上旋转刀9的外侧面与仓体内壁之间的距离与下旋转刀10的外侧面与仓体内壁之间的距离相同；所述中间段43的内侧面与仓体内壁之间间隔的距离均大于上、下旋转刀的外侧面与仓体内壁之间的距离。

所述上旋转刀9的下端固定安装在中部旋转仓体3的内壁上且位于靠近上部的位置，上端沿仓体内壁向上延伸一定的距离；所述下旋转刀10的上端固定安装在中部旋转仓体3的内壁上且位于靠近下部的位置，下端沿仓体内壁向下延伸一定的距离。

所述上旋转刀9上端上边缘的水平面低于固定刀4上固定段41的下端下边缘水平面；所述下旋转刀10下端下边缘的水平面高于固定刀4下固定段42的上端上边缘水平面。

所述上旋转刀9的下端和下旋转刀10的上端均通过紧固螺栓固定在中部旋转仓体3的内壁上；所述固定刀4的上固定段41固定安装在上固定仓体8的内壁上，且位于上固定仓体8内壁的中上部；所述固定刀4的下固定段42固定安装在下固定仓体11的内壁上，且位于下固定仓体11内壁的中下部。

所述固定刀4从上固定仓体8沿仓体内壁向下延伸至下固定仓体11，上、下旋转刀相对于固定刀4以仓体的纵向轴线为中心对称安装在仓体内壁上。

所述固定刀4从上固定仓体8沿仓体内壁向下延伸至下固定仓体11，且固定刀4在仓体轴线垂直水平面上的投影与固定刀4在该轴线垂直水平面上连接点处的切线呈90度夹角；所述上旋转刀9的下端与下旋转刀10的上端间隔一定的距离。

所述上回转支承6的外圈与中部旋转仓体3通过法兰盘配合连接；所述上固定仓体8与上回转支承6的内圈通过法兰盘固定配合连接；所述中部旋转仓体3与下固定仓体11之间匹配设置外圈无齿的下回转支承2，下回转支承2的外圈通过法兰盘与下固定仓体11固定配合连接，下回转支承2的内圈通过法兰盘与中部旋转仓体3固定配合连接。

本发明中的上回转支承6采用外圈有齿的回转支承，上回转支承6的外圈与减速机的输出齿轮配合连接，减速机通过紧固螺栓与金属连接支架固定连接，金属连接支架与支撑架1配合固定连接，支撑架1采用工字钢竖直配合设置在上固定仓体8、下固定仓体11和中部旋转仓体3外。下回转支承2的外圈2通过法兰盘与下固定仓体11固定配合连接，下回转支承的内圈通过法兰盘与中部旋转仓体3固定配合连接。双回转支承的设置避免了上、下固定仓体与中部旋转仓体3之间另再单独需要部件连接，提高了本发明的清堵效率。

清堵刀中的固定刀4的上、下端分别固定在上、下固定仓体；固定刀4的中间段43的内侧面与仓壁之间的间隔空间，能够使上旋转刀9和下旋转刀10能在旋转的时候，从固定刀4的中间段43与仓体内壁之间穿过，而避免上、下旋转刀和固定刀4相互发生干涉。固定刀4的中间段43向仓体内凸起，上、下旋转刀与固定刀4以仓体轴线为中心对称设置，固定刀4从上固定仓体8的内壁，沿仓体内壁向下延伸至下固定仓体11内壁的中下部，固定刀4从上部并不是倾斜向下延伸，而是沿着仓体内壁垂直向下延伸。上旋转刀9和下旋转刀10在一延伸线上。在仓体上设置观察孔7。固定刀4的中间段43距离仓体内壁之间的距离不超过10mm。

本发明的旋转清堵机能够实现中部旋转仓体一直朝向一个方向旋转，避免中部旋转仓体需要来回相反的旋转方向转换，提高清堵效率，降低了能源消耗。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型旋转清堵机，其特征在于：包括仓体和清堵刀；所述仓体包括上固定仓体，中部旋转仓体和下固定仓体；所述上固定仓体和下固定仓体均通过固定支架设置在支撑架上；所述上固定仓体与中部旋转仓体之间匹配设置上回转支承；所述下固定仓体与中部旋转仓体之间匹配设置下回转支承；所述清堵刀包括上旋转刀，下旋转刀和固定刀；所述上旋转刀和下旋转刀均固定安装在中部旋转仓体上，固定刀的两端分别配合安装在上固定仓体和下固定仓体上；所述上回转支承的外圈与中部旋转仓体通过法兰盘配合连接；所述上固定仓体与上回转支承的内圈通过法兰盘固定配合连接；所述中部旋转仓体与下固定仓体之间匹配设置外圈无齿的下回转支承，下回转支承的外圈通过法兰盘与下固定仓体固定配合连接，下回转支承的内圈通过法兰盘与中部旋转仓体固定配合连接。

2.根据权利要求1所述的新型旋转清堵机，其特征在于：所述上旋转刀，下旋转刀和固定刀的横截面均为长方形；所述固定刀的上端与上固定仓体的内壁固定连接，固定刀的下端与下固定仓体的内壁固定连接，固定刀两端之间的部分与仓体内壁之间间隔一定的距离。

3.根据权利要求2所述的新型旋转清堵机，其特征在于：所述固定刀包括上固定段、下固定段和中间段；所述上、下固定段均通过紧固螺栓固定在仓体的内壁上；所述中间段设置在上、下固定段之间，且中间段的内侧面与仓体内壁之间间隔一定的距离。

4.根据权利要求3所述的新型旋转清堵机，其特征在于：所述上旋转刀的外侧面与仓体内壁之间的距离与下旋转刀的外侧面与仓体内壁之间的距离相同；所述中间段的内侧面与仓体内壁之间间隔的距离均大于上、下旋转刀的外侧面与仓体内壁之间的距离。

5.根据权利要求4所述的新型旋转清堵机，其特征在于：所述上旋转刀的下端固定安装在中部旋转仓体的内壁上且位于靠近上部的位置，上端沿仓体内壁向上延伸一定的距离；所述下旋转刀的上端固定安装在中部旋转仓体的内壁上且位于靠近下部的位置，下端沿仓体内壁向下延伸一定的距离。

6.根据权利要求5所述的新型旋转清堵机，其特征在于：所述上旋转刀上端上边缘的水平面低于固定刀上固定段的下端下边缘水平面；所述下旋转刀下端下边缘的水平面高于固定刀下固定段的上端上边缘水平面。

7.根据权利要求6所述的新型旋转清堵机，其特征在于：所述上旋转刀的下端和下旋转刀的上端均通过紧固螺栓固定在中部旋转仓体的内壁上；所述固定刀的上固定段固定安装在上固定仓体的内壁上，且位于上固定仓体内壁的中上部；所述固定刀的下固定段固定安装在下固定仓体的内壁上，且位于下固定仓体内壁的中下部。

8.根据权利要求7所述的新型旋转清堵机，其特征在于：所述固定刀从上固定仓体沿仓体内壁向下延伸至下固定仓体，上、下旋转刀相对于固定刀以仓体的纵向轴线为中心对称安装在仓体内壁上。

9.根据权利要求8所述的新型旋转清堵机，其特征在于：所述固定刀从上固定仓体沿仓体内壁向下延伸至下固定仓体，且固定刀在仓体轴线垂直水平面上的投影与固定刀在该轴线垂直水平面上连接点处的切线呈90度夹角；所述上旋转刀的下端与上旋转刀的上端间隔一定的距离。