CN207890348U - 一种适用于高温灭菌的可自动加热或制冷的饮料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮料包装技术领域，特别涉及一种适用于高温灭菌的可自动加热或制冷的饮料罐，包括罐体，在所述罐体内设置有用于盛装与制冷或制热药物反应的溶解剂的溶剂杯，溶剂杯上设置有用于封闭溶剂杯的杯口的锡箔纸，溶剂杯内的尖锐凸起部朝向所述锡箔纸，按压溶剂杯底部，所述尖锐凸起部刺穿所述锡箔纸，通过采用锡箔纸替代原有的塑料薄膜，用于密封溶剂杯的杯口，由于锡箔纸不易受高温影响自身产生收缩或老化，使得在高温灭菌过程中，锡箔纸克服了原有塑料薄膜封口存在的技术问题，不易受热失效，同时，锡箔纸能较容易的被溶剂杯内的尖锐凸起部刺穿，保留了原有塑料薄膜对溶剂杯的杯口的良好密封。

Description

一种适用于高温灭菌的可自动加热或制冷的饮料罐

技术领域

本实用新型涉及饮料包装技术领域，特别涉及一种适用于高温灭菌的可自动加热或制冷的饮料罐。

背景技术

目前，可实现自动加热或制冷的饮料罐的技术方案中，一般在饮料罐的罐体内设置盛装制冷或制热药物的反应杯，并设置用于与制冷或制热药物反应的溶剂杯，在使用时，通过外力挤压溶剂杯底部，使设置在溶剂杯内的尖锐凸起部刺穿密封溶剂杯杯口的塑料薄膜，使制冷或制热药物与溶解剂混合，进行反应，产生冷源或热源，使饮料罐内的液体被制冷或加热。

目前在上述饮料罐的制备过程中，在饮料罐中装入饮料以前，为了对饮料罐内外整体进行灭菌处理，需要将内部设置有溶解剂和药物的饮料罐整体放置在高温环境内进行高温灭菌，但是，由于饮料罐内密封溶剂杯开口的薄膜由塑料薄膜制得，受热易收拢、老化，且溶剂杯本身以及饮料罐的底盖都容易受热产生一定量的形变，而底盖与溶剂杯的底部一般呈贴合状态，则底盖的形变会容易的导致在高温灭菌过程中，溶剂杯内的尖锐凸起部刺穿封闭溶剂杯开口的薄膜，导致目前经过高温灭菌处理后的可自动加热或制冷的饮料罐在使用前已经失效的技术问题。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有可自动加热或制冷的饮料罐在高温灭菌过程中容易受热产生一定的形变，导致饮料罐内溶解剂与药物提前反应，使饮料罐的加热或制冷功能失效的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有可自动加热或制冷的饮料罐在高温灭菌过程中容易受热产生一定的形变，导致饮料罐内溶解剂与药物提前反应，使饮料罐的加热或制冷功能失效的技术问题，提供了一种适用于高温灭菌的可自动加热或制冷的饮料罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种适用于高温灭菌的可自动加热或制冷的饮料罐，包括罐体，所述罐体上设置有顶盖和底盖，在所述罐体内设置有用于盛装与制冷或制热药物反应的溶解剂的溶剂杯，溶剂杯的开口设置有用于封闭所述开口的锡箔纸，溶剂杯内的尖锐凸起部朝向所述锡箔纸，按压溶剂杯底部，所述尖锐凸起部刺穿所述锡箔纸。

本实用新型的一种适用于高温灭菌的可自动加热或制冷的饮料罐，通过采用锡箔纸替代原有的塑料薄膜，用于密封溶剂杯的杯口，由于锡箔纸不易受高温影响自身产生收缩或老化，使得在高温灭菌过程中，锡箔纸克服了原有塑料薄膜封口存在的技术问题，不易受热失效，同时，锡箔纸能较容易的被溶剂杯内的尖锐凸起部刺穿，保留了原有塑料薄膜对溶剂杯的杯口的良好密封。

作为优选，还包括阻拦机构，所述锡箔纸可拆卸的设置在所述阻拦机构和溶剂杯之间，所述阻拦机构为中心设置有通孔的支架或由布质材料制得的阻拦网，所述尖锐凸起部可穿过所述通孔。在锡箔纸上设置阻拦机构，可有效减少锡箔纸在受到尖锐凸起部刺穿的过程中的形变量，方便将药物与溶解剂进行混合，方便实现该结构的饮料罐的使用。

作为优选，所述尖锐凸起部包括至少两个弧形板，所述弧形板的顶部设置有锯齿状凸起，所述弧形板相向设置。设置顶部具有锯齿状凸起的弧形板，由于弧形板呈板状结构，与锡箔纸之间的接触面整体呈弧线状，而弧形板顶部的锯齿状凸起与锡箔纸之间呈若干点接触，使得若干锯齿状凸起的顶点同时配合，实现锡箔纸上弧线状接触面的撕裂，进一步方便药物与溶解剂的混合，方便饮料罐的使用，同时，根据实际情况，至少两个弧形板相向设置，组成整体呈圆筒状的尖锐凸起部，使得在锡箔纸上形成由多段弧线状共同组成的圆形口，使溶剂杯与反应杯内部空间连通时，溶解剂能够迅速与药物混合后进行反应，加速饮料罐制冷或制热过程的实现。

作为优选，所述弧形板包括相互连接的第一弧形面板和第二弧形面板，所述第二弧形面板底部与溶剂杯内侧底部连接，顶部与所述第一弧形面板连接，所述锯齿状凸起设置在所述第一弧形面板的顶部，所述第一弧形面板的弧面半径与第二弧形面板的弧面半径不相等。设置由具有不同弧面半径的第一弧形面板和第二弧形面板组成的弧形板，可相应的减小尖锐凸起部撕裂锡箔纸形成的开口，增加了尖锐凸起部与锡箔纸接触的压强，方便尖锐凸起部刺穿锡箔纸。

作为优选，所述第一弧形面板和第二弧形面板之间设置有第三弧形面板，所述第三弧形面板顶端与第一弧形面板的底边连接，底端与第二弧形面板的定边连接，所述第三弧形面板上设置有若干可展开和/或收拢的褶皱结构，拉扯所述褶皱结构，相邻两个第一弧形面板之间的距离增加。在第一弧形面板和第二弧形面板之间设置第三弧形面板，方便第一弧形面板和第二弧形面板的连接，且有利于根据实际情况调整相对设置的两个弧形板之间的距离，另外，由于第三弧形面板上设置有褶皱结构，使得可根据实际情况，适当调整相对设置的两个第一弧形面板之间的距离，使方便调整尖锐凸起部在锡箔纸上的接触面积，进而方便尖锐凸起部刺穿锡箔纸，方便饮料罐的使用。

作为优选，所述溶剂杯的杯底朝向溶剂杯外侧突出，在溶剂杯的底部形成上大下小的桶状空间，所述杯底上还设置有至少一圈环槽，所述环槽朝向所述杯底外侧突出，所述环槽的截面底部呈圆弧状。将溶剂杯的内侧底部设置为桶状结构，使溶剂杯的杯底受压时的形变量较大，同时，在杯底上设置截面底部呈圆弧状的环槽，环槽在杯底受压时可进一步增加杯底的形变量，进而方便利用杯底产生的形变量推动尖锐凸起部的移动，刺穿锡箔纸，保证饮料罐在使用时，尖锐凸起部能顺畅的刺穿锡箔纸，保证饮料罐的自动制冷或制热功能的实现。

作为优选，所述溶剂杯底部外侧设置有防护边，所述防护边的顶边与所述杯底的四周边缘连接，所述杯底的最低点位于所述防护边的底边以上。在溶剂杯底部外侧设置防护边与杯底四周边缘连接，使得防护边支撑杯底，在杯底和罐体的底盖之间形成一定的间距空间，避免由于底盖产生的形变推动溶剂杯杯底产生形变，进一步减少在高温灭菌过程中，由于溶剂杯杯底与饮料罐底盖贴合造成的底盖对溶剂杯杯底的影响，使该结构的饮料罐不易受高温灭菌的影响而失效，适宜采用高温灭菌的方式进行饮料罐的整体灭菌处理，方便饮料罐的制备。

作为优选，罐体的底盖上设置有与溶剂杯底部中心对应的开口，所述开口上设置有撕拉式拉环，所述开口设置在所述底盖的中心，所述开口呈圆形。在底盖上设置与溶剂杯底部中心对应的开口，并利用撕拉式拉环进行密封，由于该开口设置在底盖中心，正对溶剂杯底部中心，在使用时，可拉扯撕拉式拉环开启该开口，使用者只需要通过打开的开口直接按压溶剂杯底部即可实现药物与溶剂剂的混合，方便饮料罐自动制冷或制热功能的实现，同时，由于溶剂杯的底部不需要通过底盖的形变来进行推动，使得可进一步扩大底盖与溶剂杯底部之间的距离，进一步避免在高温灭菌过程中由于底盖产生的形变造成的药物和溶解剂提前反应的问题。

作为优选，罐体底部还设置有防护盖，所述防护盖与罐体底部可拆卸的连接，所述防护盖将罐体的底盖限制在防护盖内。在罐体底部设置防护盖，可较方便的对撕拉式拉环封闭的开口进行有效保护，避免撕拉式拉环被误操作，同时，由于防护盖的设置，也有利于保持饮料罐底面为平面，方便饮料罐平稳放置，方便饮料罐的使用。

作为优选，所述底盖上也设置有至少一圈所述环槽。在底盖上也设置环槽，由于环槽增加了底盖的展开面积，使得底盖整体强度较大，避免底盖受热或受压产生的形变，进一步避免由于底盖的形变造成的饮料罐自动制冷或制热功能在使用前失效。

作为优选，罐体底部边缘、底盖四周边缘和反应杯杯口边缘相互重叠，共同卷帙成型。采用三层边缘相互重叠共同卷帙的方式密封罐体底部开口，使饮料罐制备较方便，密封性较好。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的一种适用于高温灭菌的自动加热或制冷的饮料罐有益效果是：

1、通过采用锡箔纸替代原有的塑料薄膜，用于密封溶剂杯的杯口，由于锡箔纸不易受高温影响自身产生收缩或老化，使得在高温灭菌过程中，锡箔纸克服了原有塑料薄膜封口存在的技术问题，不易受热失效；

2、锡箔纸能较容易的被溶剂杯内的尖锐凸起部刺穿，保留了原有塑料薄膜对溶剂杯的杯口的良好密封；

本实用新型其他实施方式的有益效果是：

1、至少两个弧形板相向设置，组成整体呈圆筒状的尖锐凸起部，使得在锡箔纸上形成由多段弧线状共同组成的圆形口，使溶剂杯与反应杯内部空间连通时，溶解剂能够迅速与药物混合后进行反应，加速饮料罐制冷或制热过程的实现；

2、在溶剂杯底部外侧设置防护边与杯底四周边缘连接，使得防护边支撑杯底，在杯底和罐体的底盖之间形成一定的间距空间，避免由于底盖产生的形变推动溶剂杯杯底产生形变，进一步减少在高温灭菌过程中，由于溶剂杯杯底与饮料罐底盖贴合造成的底盖对溶剂杯杯底的影响，使该结构的饮料罐不易受高温灭菌的影响而失效，适宜采用高温灭菌的方式进行饮料罐的整体灭菌处理，方便饮料罐的制备；

3、在底盖上设置与溶剂杯底部中心对应的开口，并利用撕拉式拉环进行密封，由于该开口设置在底盖中心，正对溶剂杯底部中心，只需要通过打开的开口直接按压溶剂杯底部即可实现药物与溶剂剂的混合，方便饮料罐自动制冷或制热功能的实现；

4、由于溶剂杯的底部不需要通过底盖的形变来进行推动，使得可进一步扩大底盖与溶剂杯底部之间的距离，进一步避免在高温灭菌过程中由于底盖产生的形变造成的药物和溶解剂提前反应的问题；

5、在罐体底部设置防护盖，可较方便的对撕拉式拉环封闭的开口进行有效保护，避免撕拉式拉环被误操作，同时，由于防护盖的设置，也有利于保持饮料罐底面为平面，方便饮料罐平稳放置，方便饮料罐的使用。

附图说明

图1是实施例1的一种适用于高温灭菌的可自动加热或制冷的饮料罐的结构示意图；

图2是实施例1中所述支架的结构示意图；

图3是实施例1中所述的溶剂杯的结构示意图；

图4是实施例2中所述的溶剂杯的结构示意图；

图5是实施例3中所述的溶剂杯的结构示意图；

图6是实施例4的一种适用于高温灭菌的可自动加热或制冷的饮料罐的结构示意图。

附图标记

1-罐体，2-顶盖，3-底盖，31-开口，4-反应杯，5-溶剂杯，51-防护边，6-密封薄膜，61-锡箔纸，7-尖锐凸起部，71-弧形板，72-锯齿状凸起，711-第一弧形面板，712-第二弧形面板， 713-第三弧形面板，714-褶皱结构，8-支架，81-通孔，9-环槽，10-撕拉式拉环，11-防护盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种适用于高温灭菌的可自动加热或制冷的饮料罐，包括罐体1，在所述罐体1内设置有用于盛装与制冷或制热药物反应的溶解剂的溶剂杯5，溶剂杯5上设置有用于封闭溶剂杯5杯口的锡箔纸，溶剂杯5内的尖锐凸起部7朝向所述锡箔纸61，按压溶剂杯5 底部，所述尖锐凸起部7刺穿所述锡箔纸61。

本实施例的一种适用于高温灭菌的可自动加热或制冷的饮料罐，通过采用锡箔纸61 替代原有的塑料薄膜，用于密封溶剂杯5的杯口，由于锡箔纸61不易受高温影响自身产生收缩或老化，使得在高温灭菌过程中，锡箔纸61克服了原有塑料薄膜封口存在的技术问题，不易受热失效，同时，锡箔纸61能较容易的被溶剂杯5内的尖锐凸起部7刺穿，保留了原有塑料薄膜对溶剂杯5的杯口的良好密封。

优选的，还包括阻拦机构，所述锡箔纸61可拆卸的设置在所述阻拦机构和溶剂杯5之间，所述阻拦机构为中心设置有通孔81的支架8，所述尖锐凸起部7可穿过所述通孔 81。在锡箔纸61上设置阻拦机构，可有效减少锡箔纸61在受到尖锐凸起部7刺穿的过程中的形变量，方便将药物与溶解剂进行混合，方便实现该结构的饮料罐的使用，采用中心设置有通孔81的支架8作为阻拦机构，结构较简单，可较好的将锡箔纸61限制在溶剂杯5的杯口上，并且结构简单，制备较方便，避免支架8的设置增加饮料罐的制造成本。

优选的，所述尖锐凸起部7包括四个弧形板71，所述弧形板71的顶部设置有锯齿状凸起72，四个所述弧形板71相向设置，组成整体呈圆筒状的尖锐凸起部7。设置顶部具有锯齿状凸起72的弧形板71，由于弧形板71呈板状结构，与锡箔纸61之间的接触面整体呈弧线状，而弧形板71顶部的锯齿状凸起72与锡箔纸61之间呈若干点接触，使得若干锯齿状凸起72的顶点同时配合，实现锡箔纸61上弧线状接触面的撕裂，进一步方便药物与溶解剂的混合，方便饮料罐的使用，同时，根据实际情况，四个弧形板71相向设置，组成整体呈圆筒状的尖锐凸起部7，使得在锡箔纸61上形成由多段弧线状共同组成的圆形口，使溶剂杯5与反应杯4内部空间连通时，溶解剂能够迅速通过该圆形口与药物混合后进行反应，加速饮料罐制冷或制热过程的实现，进一步方便饮料罐的使用。

优选的，所述溶剂杯5底部外侧设置有防护边51，所述防护边51的顶边与所述杯底的四周边缘连接，所述杯底的最低点位于所述防护边51的底边以上。在溶剂杯5底部外侧设置防护边51与杯底四周边缘连接，使得防护边51支撑杯底，在杯底和罐体1的底盖3之间形成一定的空间隔离底盖3和杯底，避免由于底盖3产生的形变推动溶剂杯5杯底产生形变，进一步减少在高温灭菌过程中，由于溶剂杯5杯底与饮料罐底盖3贴合造成的底盖3对溶剂杯5杯底的影响，使该结构的饮料罐不易受高温灭菌的影响而失效，适宜采用高温灭菌的方式进行饮料罐的整体灭菌处理，方便饮料罐的制备。

实施例2

如图4所示，本实施例的一种适用于高温灭菌的可自动加热或制冷的饮料罐，结构与实施例 1和原理均与实施例1相同，区别在于：所述弧形板71包括相互连接的第一弧形面板711 和第二弧形面板712，所述第二弧形面板712底部与溶剂杯5内侧底部连接，顶部与所述第一弧形面板711连接，所述锯齿状凸起72设置在所述第一弧形面板711的顶部，所述第一弧形面板711的弧面半径小于第二弧形面板712的弧面半径。

本实施例的一种适用于高温灭菌的可自动加热或制冷的饮料罐，通过设置由具有不同弧面半径的第一弧形面板711和第二弧形面板712组成的弧形板71，可相应的减小或增加尖锐凸起部7撕裂锡箔纸61形成的开口，增加尖锐凸起部7与锡箔纸61接触的压强，方便尖锐凸起部7刺穿锡箔纸61，进而方便溶解剂与药物的顺利混合，进一步方便饮料罐的使用。

优选的，所述第一弧形面板711和第二弧形面板712之间设置有第三弧形面板713，所述第三弧形面板713顶端与第一弧形面板711的底边连接，底端与第二弧形面板712的定边连接。在第一弧形面板711和第二弧形面板712之间设置第三弧形面板713，方便第一弧形面板711和第二弧形面板712的连接，且有利于根据实际情况调整相对设置的两个弧形板71之间的距离。

实施例3

如图5所示，本实施例的一种适用于高温灭菌的可自动加热或制冷的饮料罐，结构与实施例 2和原理均与实施例1相同，区别在于：所述第三弧形面板713上设置有若干可展开和/或收拢的褶皱结构714，拉扯所述褶皱结构714，相邻两个第一弧形面板711之间的距离增加。

本实施例的一种适用于高温灭菌的可自动加热或制冷的饮料罐，通过在第三弧形面板713上设置褶皱结构714，使得可根据实际情况，适当调整相对设置的两个第一弧形面板 711之间的距离，使方便调整尖锐凸起部7在锡箔纸61上的接触面积，进而方便尖锐凸起部7刺穿锡箔纸61，进一步方便饮料罐的使用。

实施例4

如图2、3、6所示，本实施例的一种适用于高温灭菌的可自动加热或制冷的饮料罐，结构与实施例1和原理均与实施例1相同，区别在于：所述溶剂杯5的杯底朝向溶剂杯5外侧突出，在溶剂杯5的底部形成上大下小的桶状空间，所述杯底上还设置有至少一圈环槽9，所述环槽9朝向所述杯底外侧突出，所述环槽9的截面底部呈圆弧状。

本实施例的一种适用于高温灭菌的可自动加热或制冷的饮料罐，将溶剂杯5的内侧底部设置为桶状结构，使溶剂杯5的杯底受压时的形变量较大，同时，在杯底上设置截面底部呈圆弧状的环槽9，环槽9在杯底受压时可进一步增加杯底的形变量，进而方便利用杯底产生的形变量推动尖锐凸起7部的移动，刺穿锡箔纸61，保证饮料罐在使用时，尖锐凸起部7能顺畅的刺穿锡箔纸61，保证饮料罐的自动制冷或制热功能的实现。

优选的，所述底盖3上也设置有至少一圈所述环槽9。在底盖3上也设置环槽9，由于环槽9增加了底盖3的展开面积，使得底盖3整体强度较大，避免底盖3受热或受压产生的形变，进一步避免由于底盖3的形变造成的饮料罐自动制冷或制热功能在使用前失效。

优选的，罐体1底部边缘、底盖3四周边缘和反应杯4杯口边缘相互重叠，共同卷帙成型。采用三层边缘相互重叠共同卷帙的方式密封罐体1底部开口，使饮料罐制备较方便，密封性较好。

实施例5

如图1、6所示，本实施例的一种适用于高温灭菌的可自动加热或制冷的饮料罐，结构与实施例1和原理均与实施例1相同，区别在于：罐体1的底盖3上设置有与溶剂杯5底部中心对应的开口31，所述开口31上设置有撕拉式拉环10，所述开口31设置在所述底盖3的中心，所述开口31呈圆形。

本实施例的一种适用于高温灭菌的可自动加热或制冷的饮料罐，通过在底盖3上设置与溶剂杯5底部中心对应的开口31，并利用撕拉式拉环10进行密封，由于该开口31设置在底盖3中心，正对溶剂杯5底部中心，在使用时，可拉扯撕拉式拉环10开启该开口 31，使用者只需要通过打开的开口31直接按压溶剂杯5底部即可实现药物与溶剂剂的混合，方便饮料罐自动制冷或制热功能的实现，同时，由于溶剂杯5的底部不需要通过底盖3 的形变来进行推动，使得可进一步扩大底盖3与溶剂杯5底部之间的距离，进一步避免在高温灭菌过程中由于底盖3产生的形变造成的药物和溶解剂提前反应的问题。

优选的，罐体1底部还设置有防护盖11，所述防护盖11与罐体1底部可拆卸的连接，所述防护盖11将罐体1的底盖2限制在防护盖11内。在罐体1底部设置防护盖11，可较方便的对撕拉式拉环10封闭的开口31进行有效保护，避免撕拉式拉环10被误操作，同时，由于防护盖11的设置，也有利于保持饮料罐底面为平面，方便饮料罐平稳放置，方便饮料罐的使用。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种适用于高温灭菌的可自动加热或制冷的饮料罐，包括罐体(1)，所述罐体上设置有顶盖(2)和底盖(3)，在所述罐体(1)内设置有用于盛装与制冷或制热药物反应的溶解剂的溶剂杯(5)，其特征在于：溶剂杯(5)上设置有用于封闭溶剂杯杯口的锡箔纸(61)，溶剂杯(5)内的尖锐凸起部(7)朝向所述锡箔纸(61)，按压溶剂杯(5)底部，所述尖锐凸起部(7)刺穿所述锡箔纸(61)。

2.如权利要求1所述的饮料罐，其特征在于：还包括阻拦机构，所述锡箔纸(61)可拆卸的设置在所述阻拦机构和溶剂杯(5)之间，所述阻拦机构为中心设置有通孔(81)的支架(8)或由布质材料制得的阻拦网，所述尖锐凸起部(7)可穿过所述通孔(81)。

3.如权利要求1所述的饮料罐，其特征在于：所述尖锐凸起部(7)包括至少两个弧形板(71)，所述弧形板(71)的顶部设置有锯齿状凸起(72)，所述弧形板(71)相向设置。

4.如权利要求3所述的饮料罐，其特征在于：所述弧形板(71)包括相互连接的第一弧形面板(711)和第二弧形面板(712)，所述第二弧形面板(712)底部与溶剂杯(5)内侧底部连接，顶部与所述第一弧形面板(711)连接，所述锯齿状凸起(72)设置在所述第一弧形面板(711)的顶部，所述第一弧形面板(711)的弧面半径与第二弧形面板(712)的弧面半径不相等。

5.如权利要求1所述的饮料罐，其特征在于：所述溶剂杯(5)的杯底朝向溶剂杯(5)外侧突出，在溶剂杯(5)的底部形成上大下小的桶状空间，所述杯底上还设置有至少一圈环槽(9)，所述环槽(9)朝向所述杯底外侧突出，所述环槽(9)的截面底部呈圆弧状。

6.如权利要求5所述的饮料罐，其特征在于：溶剂杯(5)底部外侧设置有防护边(51)，所述防护边(51)的顶边与所述杯底的四周边缘连接，所述杯底的最低点位于所述防护边(51)的底边以上。

7.如权利要求5-6任意一项所述的饮料罐，其特征在于：罐体(1)的底盖(3)上设置有与溶剂杯(5)底部中心对应的开口(31)，该开口(31)上设置有撕拉式拉环(10)，所述开口(31)设置在底盖(3)的中心，所述开口(31)呈圆形。

8.如权利要求7所述的饮料罐，其特征在于：罐体(1)底部还设置有防护盖(11)，所述防护盖(11)与罐体(1)底部可拆卸的连接，所述防护盖(11)将罐体(1)的底盖(3)限制在防护盖(11)内。

9.如权利要求8所述的饮料罐，其特征在于：所述底盖(3)上也设置有至少一圈所述环槽(9)。

10.如权利要求9所述的饮料罐，其特征在于：罐体(1)底部边缘、底盖(3)四周边缘和反应杯(4)杯口边缘相互重叠，共同卷帙成型。