CN207889089U - 一种带有温控系统的塑料挤出机头 - Google Patents
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Abstract
一种带有温控系统的塑料挤出机头，它包括：机头本体、蒸汽腔、液化腔和温度检测腔，蒸汽腔设置在机头本体内，液化腔设置在蒸汽腔内，温度检测腔设置在液化腔内；机头本体上还设置有控制盒、管道、蒸汽管道、出气管道、机头进料通道和机头出料口；温度检测腔内设置有温度传感器；控制盒内设置有第一卡片机、蓄电池和第一无线网卡；温度传感器通过连接线分别与第一卡片机和蓄电池电连接；蒸汽管道的一端与蒸汽腔相通，另一端上设置有压力蒸汽机，压力蒸汽机上设置有第二卡片机和第二无线网卡；出气管道的一端与蒸汽腔相通，另一端设置有出气口；机头进料通道穿过蒸汽腔与液化腔相通；液化腔上设置有出料头，出料头穿过蒸汽腔卡合在机头出料口内。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出机领域，特别是一种带有温控系统的塑料挤出机头。
背景技术
塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解,熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法,也称为“挤塑”。与其他成型方法相比，具有效率高、单位成本低的优点。现有的塑料挤出机头结构复杂，制作成本较高，而且无法对溶料温度进行控制，熔料温度过低时，物料溶解速度慢，不能满足生产进度。熔料温度过高也会造成能源上的浪费。因此，如何制作出一种结构简单，并且能够自动控制温度的塑料挤出机头，就成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型正是基于上述技术问题，提出了一种带有温控系统的塑料挤出机头，与现有技术相比，其结构简单，降低了制作成本，实现了温度自动化控制，满足了生产进度，杜绝了能源浪费，而且本实用新型使用方便、易操作，具有广阔的市场空间和实用价值。
有鉴于此，本实用新型提出了一种带有温控系统的塑料挤出机头，它包括：机头本体、蒸汽腔、液化腔和温度检测腔，所述的蒸汽腔设置在所述的机头本体内，所述的液化腔设置在所述的蒸汽腔内，所述的温度检测腔设置在所述的液化腔内，所述的温度检测腔内设置有非接触式的温度传感器，所述的机头本体外侧设置有控制盒，所述的控制盒内设置有卡片机、蓄电池和无线网卡，所述的温度传感器通过管道与所述的卡片机和蓄电池连接，所述的卡片机与蓄电池和无线网卡连接，所述的蒸汽腔连接有蒸汽管道和出气管道，所述的蒸汽管道的另一端穿过所述的机头本体连接压力蒸汽机，所述的压力蒸汽机上设置有卡片机，所述的卡片机上设置有无线网卡，所述的出气管道的另一端穿过所述的机头本体连接出气口，所述的机头本体上设置有机头进料通道和机头出料口，所述的机头进料通道为两个，分别设置在所述的机头本体左右两侧，所述的机头进料通道穿过所述的蒸汽腔与液化腔连接，所述的液化腔上设置有出料头，所述的出料头上设置有出料口，所述的出料头穿过所述的蒸汽腔卡合在所述的机头出料口内。
在上述技术方案中，液化腔内设置了温度检测腔，温度检测腔内的温度传感器检测液化腔内的温度后，发送数据到卡片机内进行分析，分析后得到分析结果，分析结果在设定的温度范围外时，卡片机通过无线网卡向压力蒸汽机发出信号，压力蒸汽机接收信号后根据信号调节蒸汽的压力，来控制蒸汽腔内部的温度，实现了自动控制温度的目的。
在该技术方案中，优选的，所述的控制盒外表面设置有温度显示表，所述的温度显示表与所述的卡片机相连。
在上述技术方案中，优选的，控制盒外表面设置了温度显示表，使工人更直观的了解到液化腔内的温度变化。
在该技术方案中，优选的，所述的机头本体设置有夹层，所述的夹层内设置有隔热保温材料。
在上述技术方案中，优选的，设置了隔热保温材料，进一步的节约了热源不流失。
在该技术方案中，优选的，所述的机头出料口上设置有调偏螺丝。
在上述技术方案中，优选的，能够有效纠正设置在机头出料口内侧的液化腔出料头的位置。
在该技术方案中，优选的，所述的调偏螺丝为四组，分别均匀设置在所述的机头出料口上。
在上述技术方案中，优选的，四组调偏螺丝均匀的设置在机头出料口上，能够全方位的对液化腔出料头位置进行调整。
在该技术方案中，优选的，所述的出料头与所述的机头出料口卡合处设置有密封垫层。
在上述技术方案中，优选的，能够有效防止液化腔出料头滑动，减少磨损。
在该技术方案中，优选的，所述的机头出料口上螺纹连接出料模具。
在上述技术方案中，优选的，方便安装及拆卸。
以上技术方案与现有技术相比，结构简单，降低了制作成本，实现了温度自动化控制，满足了生产进度，杜绝了能源浪费，而且本实用新型使用方便、易操作，具有广阔的市场空间和实用价值。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正面示意图；
图2为本实用新型整体结构侧面示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图；
图中:1机头本体、2蒸汽腔、3液化腔、4温度检测腔、5温度传感器、6控制盒、7管道、8、压力蒸汽机、9出气口、10蒸汽管道、11出气管道、12机头进料通道、13机头出料口、14 出料头、15出料口、16调偏螺丝。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的内容的限制。
以下结合图1、图2和图3对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1、图2和图3所示，一种带有温控系统的塑料挤出机头，它包括：机头本体1、蒸汽腔2、液化腔3和温度检测腔4，所述的蒸汽腔2设置在所述的机头本体1内，所述的液化腔3设置在所述的蒸汽腔2内，所述的温度检测腔4设置在所述的液化腔3内，所述的温度检测腔4内设置有非接触式的温度传感器5，所述的机头本体1外侧设置有控制盒6，所述的控制盒6内设置有卡片机、蓄电池和无线网卡，所述的温度传感器5通过管道7与所述的卡片机和蓄电池连接，所述的卡片机与蓄电池和无线网卡连接，所述的蒸汽腔2连接有蒸汽管道10和出气管道11，所述的蒸汽管道10的另一端穿过所述的机头本体1连接压力蒸汽机8，所述的压力蒸汽机8上设置有卡片机，所述的卡片机上设置有无线网卡，所述的出气管道11的另一端穿过所述的机头本体1连接出气口9，所述的机头本体1上设置有机头进料通道12和机头出料口13，所述的机头进料通道12为两个，分别设置在所述的机头本体1左右两侧，所述的机头进料通道12穿过所述的蒸汽腔2与液化腔3连接，所述的液化腔3上设置有出料头14，所述的出料头14上设置有出料口15，所述的出料头14穿过所述的蒸汽腔2卡合在所述的机头出料口13内。
所述的控制盒6外表面设置有温度显示表，所述的温度显示表与所述的卡片机相连。所述的机头本体1设置有夹层，所述的夹层内设置有隔热保温材料。所述的机头出料口13 上设置有调偏螺丝16。所述的调偏螺丝16为四组，分别均匀设置在所述的机头出料口13上。所述的出料头14与所述的机头出料口13卡合处设置有密封垫层。所述的机头出料口 13上螺纹连接出料模具。
使用过程：先将机头本体1左右两侧的进料通道安装在上料机上，打开蒸汽管道10和出气管道11，蒸汽进入蒸汽腔2开始预热，预热完成后打开上料机，材料从机头本体1 左右两侧的机头进料通道12进入液化腔3进行加压，液化腔3内的材料预热后液化从液化腔3出料口15流出在经过出料模具进行塑形。
控温过程：液化腔3内设置了温度检测腔4，温度检测腔4内的温度传感器5检测液化腔3内的温度后，发送数据到卡片机内进行分析，分析后得到分析结果，分析结果在设定的温度范围外时，卡片机通过无线网卡向压力蒸汽机8发出信号，压力蒸汽机8接收信号后根据信号调节蒸汽的压力，来控制蒸汽腔2内部的温度，实现了自动控制温度的目的。
以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，与现有技术相比，其结构简单，降低了制作成本，实现了温度自动化控制，满足了生产进度，杜绝了能源浪费，而且本实用新型使用方便、易操作，具有广阔的市场空间和实用价值。
以上所述的仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有温控系统的塑料挤出机头，其特征在于：包括机头本体、蒸汽腔、液化腔和温度检测腔，所述的蒸汽腔设置在所述的机头本体内，所述的液化腔设置在所述的蒸汽腔内，所述的温度检测腔设置在所述的液化腔内，所述的温度检测腔内设置有非接触式的温度传感器，所述的机头本体外侧设置有控制盒，所述的控制盒内设置有卡片机、蓄电池和无线网卡，所述的温度传感器通过管道与所述的卡片机和蓄电池连接，所述的卡片机与蓄电池和无线网卡连接，所述的蒸汽腔连接有蒸汽管道和出气管道，所述的蒸汽管道的另一端穿过所述的机头本体连接压力蒸汽机，所述的压力蒸汽机上设置有卡片机，所述的卡片机上设置有无线网卡，所述的出气管道的另一端穿过所述的机头本体连接出气口，所述的机头本体上设置有机头进料通道和机头出料口，所述的机头进料通道为两个，分别设置在所述的机头本体左右两侧，所述的机头进料通道穿过所述的蒸汽腔与液化腔连接，所述的液化腔上设置有出料头，所述的出料头上设置有出料口，所述的出料头穿过所述的蒸汽腔卡合在所述的机头出料口内。
2.根据权利要求1所述的带有温控系统的塑料挤出机头，其特征在于：所述的控制盒外表面设置有温度显示表，所述的温度显示表与所述的卡片机相连。
3.根据权利要求1所述的带有温控系统的塑料挤出机头，其特征在于：所述的机头本体设置有夹层，所述的夹层内设置有隔热保温材料。
4.根据权利要求1所述的带有温控系统的塑料挤出机头，其特征在于：所述的机头出料口上设置有调偏螺丝。
5.根据权利要求4所述的带有温控系统的塑料挤出机头，其特征在于:所述的调偏螺丝为四组，分别均匀设置在所述的机头出料口上。
6.根据权利要求1所述的带有温控系统的塑料挤出机头，其特征在于：所述的出料头与所述的机头出料口卡合处设置有密封垫层。
7.根据权利要求1所述的带有温控系统的塑料挤出机头，其特征在于：所述的机头出料口上螺纹连接出料模具。
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